一种生物质成型燃料挤压成型的环模制造技术

技术编号:8573125 阅读:148 留言:0更新日期:2013-04-14 15:31
一种生物质成型燃料挤压成型的环模,包括法兰和设有模孔的环模圈,环模圈两端设有接口,法兰与其中一个接口与用紧固件固定连接,其特征是法兰的前端设有圆锥形倒角;圆锥形倒角的倒角角度为15度-30度。由于在法兰上设有圆锥形倒角,增强了法兰的机械强度,提高了设备运行可靠性和使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种生物质成型燃料挤压成型的环模
本技术涉及生物质能
,尤其是涉及一种生物质成型燃料环模挤压 成型设备的部件,具体是应用于环模成型机上挤压、攫取物料的环模。
技术介绍
我国具有丰富的农作物秸杆资源和森林资源,据统计农作物年产量每年6亿吨左 右,约折合3亿吨标准煤,林业剩余物约1. 5亿吨。近年来,随着农业经济水平的不断提高, 农村生活用能中高品位的商品能源逐渐增加,秸杆所占的比例也越来越大,大量废弃的秸 杆在田间地头被焚烧,这种现象不仅浪费大量的生物质能源,而且对环境造成严重污染。生 物质固体成型机是在一定温度与压力作用下,将原来分散的、没有一定形状的生物质经干 燥和粉碎压制成具有一定形状的、密度较大的各种成型燃料。生物质颗粒燃料具有高效、洁 净、点火容易、CO2零排放等优点,可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅 炉燃烧、发电等工业领域,近年来越来越受到人们的广泛关注。生物质成型燃料通过成型机挤压而成,目前,生物质固体成型机主要有螺旋挤压、 活塞冲压、模棍式等三种形式。其中模棍式成型机具有生产率高、成型好等优点,是生产生 物质固体燃料企业优选设备。在模棍式成型机,环模和压辊是成型机的关键工作部件,压制 室中,在压模与压辊挤压下物料通过模孔而成形,主要用于颗粒或块状成型燃料生产,原料 适应范围广泛,可用于加工木屑、秸杆、稻壳等纤维较长的原料,一般不用加热,颗粒燃料为 直径6 12_的圆柱状,块状燃料为32 X 32_左右的块状。可根据需要调整模孔尺寸,改 变成型产品的形状和大小。环模包括法兰和设有模孔的环模圈,环模圈两端设有接口,法兰 与其中一个接口与用紧固件固定连接,法兰设有法兰孔,为圆柱形。由于压辊长期与环模摩 擦与挤压,对环模的作用力大,在实际的运行中,经常出现法兰烧坏,且法兰螺丝容易松动 和断裂,造成设备不能运行,严重的造成设备的损坏。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题,提供一种生物质成型燃料挤压成型的环模 结构,机械强度闻,不容易损坏,提闻设备的使用寿命。本技术解决的技术问题所采用的技术方案是一种生物质成型燃料挤压成型的环模,包括加强法兰和设有模孔的环模圈,环模 圈两端设有接口,加强法兰与其中一个接口用紧固件固定连接,其特征是加强法兰的前端 设有圆锥形倒角。加强法兰的前端设有圆锥形倒角,其机械强度明显提高。具体实施时,上述圆锥形倒角的倒角角度为15度-30度。本技术的有益效果是由于在法兰上设有圆锥形倒角,增强了法兰的机械强 度,提高了设备运行可靠性和使用寿命。附图说明以下结合附图和实施例对技术进一步说明。图1是本技术实施例结构示意图。图中1、环模圈2、加强法兰 11、接口 12、模孔22、圆锥形倒角。具体实施方式在图1中,一种生物质成型燃料挤压成型的环模,包括加强法兰2和设有模孔12 的环模圈1,环模圈I两端设有接口 11,加强法兰2与其中一个接口 11用螺杆紧固件固定 连接,加强法兰2的前端设有圆锥形倒角21,圆锥形倒角21的倒角角度为20度,加强法兰 2的前端设有圆锥形倒角21,其机械强度明显提高,提高了设备运行可靠性和使用寿命。最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然,本实用 新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本技术的公 开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生物质成型燃料挤压成型的环模,包括法兰和设有模孔的环模圈,环模圈两端设有接口,法兰与其中一个接口与用紧固件固定连接,其特征是法兰的前端设有圆锥形倒角。

【技术特征摘要】
1.ー种生物质成型燃料挤压成型的环模,包括法兰和设有模孔的环模圈,环模圈两端设有接ロ,法兰与其中一个接ロ与用紧固件固定连接,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜肖慧田敬
申请(专利权)人:江山华隆能源开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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