蓬松纤维棉卷打包机制造技术

一种蓬松纤维棉卷打包机，属于无纺织机械技术领域。包括机架，在机架上固定一组第一、第二压爪杆导轨，在一组第一压爪杆导轨的汇合中心具有前轴承座，在一组第二压爪杆导轨的汇合中心具有后轴承座；动力机构，设置在机架上；螺杆轴，其一端支承在前轴承座上，中部支承在后轴承座上，另一端与动力机构连接，在螺杆轴上配设连杆螺母；一组压爪杆，各压爪杆的一端与第一压爪杆导轨配合，且还与第二压爪杆导轨连接、另一端朝着背离机架的方向延伸，其中：在各压爪杆上铰接有连杆的一端，而连杆的另一端与连杆螺母铰接。优点：可以方便运输，节约仓储空间，减轻工人的操作强度；保障了后续工艺如针刺或水刺的工艺要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无纺织机械
，具体涉及一种蓬松纤维棉卷打包机。
技术介绍
如无纺织产品生产厂商所知之理，由于出自诸如开松机、梳理机和喷胶棉机的纤维棉网是蓬松的，因此在收卷成筒形体或称卷状体后表现为体积庞大，从而给运输、仓储乃至搬运造成麻烦，具体表现为在运输过程中，因一次装载量少而增加车辆往返次数，使运输成本显著提高；在仓储过程中，因体积大而占用仓储空间大，提高仓储成本；在操作者搬运过程中，增加劳动强度并且影响搬运效率。为了消除前述欠缺，业界将前述的收卷成筒形体的纤维棉卷装入塑料薄膜袋或类似的袋子内，再用负压装置例如吸尘器或类似的器材对袋子抽气，以使纤维棉卷中的空气逸出，使纤维棉卷密实化。该法虽然简便易行，但是以负压方式抽去纤维棉卷内的空气会严重影响纤维的回弹性，对后续工艺例如针刺或水刺极为不利。申请人:作了文献检索，中国技术专利授权公告号CN2325204Y推荐的“便携式棉花充物标准压实仪”对棉花的压实具有积极意义，而对于无纺织纤维棉卷的压实不具有可借鉴的意义，因为纤维棉卷具有一定的门幅，并且如果借鉴该方案压实，那么同样会破坏纤维的弹性。针对上述已有技术，本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区作了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于将收卷成卷筒体状的无纺织纤维中的空气驱出而藉以显著缩小体积并节约运输以及仓储成本和有利于避免在将卷筒状的无纺织纤维中的空气驱出过程中损及纤维弹性而藉以满足后续工艺要求的蓬松纤维棉卷打包机。本技术的任务是这样来完成的，一种蓬松纤维棉卷打包机，包括一机架，在该机架上并且位于机架上部的一侧以辐射状态固定有一组第一压爪杆导轨，而在另一侧并且在对应于第一压爪杆导轨的位置固定有一组结构与第一压爪杆导轨相同的并且数量相等的第二压爪杆导轨，其中在一组第一压爪杆导轨的汇合中心具有一前轴承座，而在一组第二压爪杆导轨的汇合中心具有一后轴承座，前、后轴承座彼此对应；一动力机构，该动力机构设置在所述机架上；一螺杆轴，该螺杆轴的一端转动地支承在所述前轴承座上，中部转动地支承在所述的后轴承座上，另一端与所述动力机构传动连接，并且在该螺杆轴上移动地配设有一连杆螺母，该连杆螺母在螺杆轴上的位置位于前、后轴承座之间；一组数量与所述第一压爪杆导轨的数量相等的压爪杆，各压爪杆朝向所述机架的一端与所述第一压爪杆导轨滑动配合，并且还与所述第二压爪杆导轨枢轴连接，而压爪杆的另一端朝着背离机架的方向延伸，其中在各压爪杆上铰接有一连杆的一端，而连杆的另一端与所述的连杆螺母铰接。在本技术的一个具体的实施例中，所述的动力机构包括电机、第一、第二传动轮、传动带和减速箱，电机固定在所述机架上并且对应于减速箱的下方，第一传动轮固定在电机的电机轴上，减速箱固定在机架上，第二传动轮固定在减速箱的减速箱输入轴上，传动带的一端套置在第一传动轮上，而另一端套置在第二传动轮上，所述的螺杆轴与减速箱的减速相输出轴传动连接。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的电机为具有正反转功能的电机。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的一组第一压爪杆导轨的长度方向各构成有一导槽，所述的压爪杆朝向所述机架的一端在穿过导槽后与所述第二压爪杆导轨枢轴连接。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的连杆螺母的外壁上延伸有一组数量与所述连杆的数量相等的连杆铰接座，所述连杆的所述另一端与连杆铰接座连接。本技术提供的技术方案在动力机构带动螺杆轴运动下使连杆螺母移动，由连杆螺母经连杆带动一组压爪杆的远离机架的一端聚拢或扩散，聚拢时对卷筒状的无纺织纤维棉卷挤压，将无纺织纤维棉卷由蓬松变为收缩的密实状态，不仅可以方便运输，而且可以节约仓储空间，并且还可减轻工人的操作强度；由于通过一组压爪杆以酷似人的手指般的效应对无纺织纤维棉卷施压，因此不会对纤维的弹性产生影响，保障了后续工艺如针刺或水刺的工艺要求。附图说明图1为本技术的实施例结构图。图2为本技术的应用例示意图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。实施例请参见图1，给出了一优选使用横截面形状呈矩形的矩形管焊接构成的一机架1，以目前由图1所示的位置状态为例，在机架I的上部的一侧即前侧以辐射形态(辐射状态)固定有一组第一压爪杆导轨11，在本实施例中，一组第一压爪杆导轨11的数量为相同长度的八根，并且相邻第一压爪杆导轨11之间的间距相等，但是，第一压爪杆导轨11的数量不应当受到图示数量的限制，例如既可以最少少至三根，也可以多至八根以上，鉴此不应当由第一压爪杆导轨11的数量增减而限制本技术的技术方案。在一组第一压爪杆导轨11的汇合中心具有一前轴承座111，也就是说各第一压爪杆导轨11的一端与前轴承座111焊固，而另一端与机架I焊固。前述的汇合中心的概念可以理解为一组第一压爪杆导轨11的脐，该脐即为前轴承座111。由图1所示，各第一压爪杆导轨11的长度方向即自第一压爪杆导轨11的一端至另一端构成有一导槽112。在机架I的上部的另一侧即后侧并且在对应于第一压爪杆导轨11的位置同样以辐射形态固定有一组第二压爪杆导轨12，毫无疑问，一组第二压爪杆导轨12的数量与前述的一组第一压爪杆导轨11的数量相等。在一组第二压爪杆导轨12的汇合中心具有一后轴承座121，该后轴承座121与前轴承座111的位置相对应。仍见图1，给出了一动力机构2，该动力机构2的优选而非绝对限于的结构如下包括电机21、第一、第二传动轮22、23、传动带24和减速箱25，电机21为具有正反转功能的电机，并且在对应于减速箱25的下方与前述机架I的后侧上部固定，第一传动轮22固定在电机21的电机轴211上，减速箱25在对应于电机21的上方与机架I固定，第二传动轮23固定减速箱25的减速箱输入轴251上，该减速箱输入轴251也可称为减速箱动力输入轴，传动带24的一端套置在第一传动轮22上，而另一端套置在第二传动轮23上。在本实施例中，示意在图中的第一、第二传动轮22、23均为皮带轮，相应的传动带24为皮带，然而如果将第一、第二传动轮22、23改用链轮并且将传动带24改用传动链条，那么应当视为等效性替代而依然属于本技术提供的技术方案范畴。依然见图1，给出的螺杆轴3的一端转动地支承在前述的前轴承座111上，中部转动地支承在后轴承座121上，而另一端则与前述的减速箱25的减速箱输出轴252传动连接，该减速箱输出轴252也可称为减速箱末级动力输出轴。在螺杆轴3上配设有一连杆螺母31，在螺杆轴3作顺时针或逆时针旋转时，该连杆螺母31便作向前或向后移动。由图所示，连杆螺母31在螺杆轴3上的位置位于前、后轴承座111、121之间，并且在该连杆螺母31上以间隔状态固定有一组连杆铰接座311。请继续见图1，给出了数量为八根的一组压爪杆4，各压爪杆4朝向机架I的一端在穿过第一压爪杆导轨11的导槽112后用第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓬松纤维棉卷打包机，其特征在于包括一机架(1)，在该机架(1)上并且位于机架(1)上部的一侧以辐射状态固定有一组第一压爪杆导轨(11)，而在另一侧并且在对应于第一压爪杆导轨(11)的位置固定有一组结构与第一压爪杆导轨(11)相同的并且数量相等的第二压爪杆导轨(12)，其中：在一组第一压爪杆导轨(11)的汇合中心具有一前轴承座(111)，而在一组第二压爪杆导轨(12)的汇合中心具有一后轴承座(121)，前、后轴承座(111、121)彼此对应；一动力机构(2)，该动力机构(2)设置在所述机架(1)上；一螺杆轴(3)，该螺杆轴(3)的一端转动地支承在所述前轴承座(111)上，中部转动地支承在所述的后轴承座(121)上，另一端与所述动力机构(2)传动连接，并且在该螺杆轴(3)上移动地配设有一连杆螺母(31)，该连杆螺母(31)在螺杆轴(3)上的位置位于前、后轴承座(111、121)之间；一组数量与所述第一压爪杆导轨(11)的数量相等的压爪杆(4)，各压爪杆(4)朝向所述机架(1)的一端与所述第一压爪杆导轨(11)滑动配合，并且还与所述第二压爪杆导轨(12)枢轴连接，而压爪杆(4)的另一端朝着背离机架(1)的方向延伸，其中：在各压爪杆(4)上铰接有一连杆(41)的一端，而连杆(41)的另一端与所述的连杆螺母(31)铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种蓬松纤维棉卷打包机，其特征在于包括一机架(I)，在该机架(I)上并且位于机架(I)上部的一侧以辐射状态固定有一组第一压爪杆导轨(11)，而在另一侧并且在对应于第一压爪杆导轨(11)的位置固定有一组结构与第一压爪杆导轨(11)相同的并且数量相等的第二压爪杆导轨(12)，其中在一组第一压爪杆导轨(11)的汇合中心具有一前轴承座(111)，而在一组第二压爪杆导轨(12)的汇合中心具有一后轴承座(121)，前、后轴承座(111、121)彼此对应；一动力机构(2)，该动力机构(2)设置在所述机架(I)上；一螺杆轴(3)，该螺杆轴(3)的一端转动地支承在所述前轴承座(111)上，中部转动地支承在所述的后轴承座(121)上，另一端与所述动力机构(2)传动连接，并且在该螺杆轴(3)上移动地配设有一连杆螺母(31)，该连杆螺母(31)在螺杆轴(3)上的位置位于前、后轴承座(111、121)之间；一组数量与所述第一压爪杆导轨(11)的数量相等的压爪杆(4)，各压爪杆(4)朝向所述机架(I)的一端与所述第一压爪杆导轨(11)滑动配合，并且还与所述第二压爪杆导轨(12)枢轴连接，而压爪杆(4)的另一端朝着背离机架(I)的方向延伸，其中在各压爪杆(4)上铰接有一连杆(41)的一端，而连杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立元，
申请(专利权)人：江苏迎阳无纺机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：