【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硫化罐加热系统。
技术介绍
橡胶大分子在加热时与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程称为硫化过程，经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间，其中，由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同，为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。现有技术对硫化罐进行加热，是使用燃煤蒸汽锅炉，该种加热方式存在煤耗大、排放出二氧化硫等有害气体而污染环境、蒸汽管道输送距离长，以及热量损耗大等问题，不符合节能环保政策。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种硫化罐加热系统，以提高温控精度并达到节能环保的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种硫化罐加热系统，包括温控装置、与所述温控装置连接的导热油炉，以及连接所述导热油炉出口端及入口端的输油管，所述导热油炉内部设置有电热棒；所述输油管位于所述硫化罐内部的部分形成回流管。优选的，所述导热油炉上设置有测温点，所述温控装置连接至所述测温点。优选的，所述硫化罐罐壁上设置有散热器。优选的，所述硫化罐内部设置有鼓风装置。通过上述技术方案，本技术提供的硫化罐加热系统，相比现有技术的燃煤蒸汽锅炉加热方式，具有如下优点①利用变频温控装置，加热介质采用导热油，因而，导热油炉温度波动小、温差小、硫化工艺稳定，极大提闻了制品的质量；②输油管在硫化罐内形成回流管，高温导热油在回流管内循环运行时，将其热量传递加热罐内的压缩空气，热能利用率高；③直接用电加热导热...
【技术保护点】
一种硫化罐加热系统，其特征在于，包括温控装置、与所述温控装置连接的导热油炉，以及连接所述导热油炉出口端及入口端的输油管，所述导热油炉内部设置有电热棒；所述输油管位于所述硫化罐内部的部分形成回流管。
【技术特征摘要】
1.一种硫化罐加热系统，其特征在于，包括温控装置、与所述温控装置连接的导热油炉，以及连接所述导热油炉出口端及入口端的输油管，所述导热油炉内部设置有电热棒；所述输油管位于所述硫化罐内部的部分形成回流管。2.根据权利要求1所述的硫化罐加热系...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增华，何斌，邱林法，
申请(专利权)人：苏州辛帝斯燃气密封材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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