一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，包括搅拌筒、卸料门和搅拌驱动机构，还包括设置在搅拌筒内的反向双螺旋搅拌机构，反向双螺旋搅拌机构的数量为两个，反向双螺旋搅拌机构包括第一螺旋臂、第二螺旋臂、左连杆和右连杆，第一螺旋臂上安装有第一主搅拌叶片，第二螺旋臂上安装有第二主搅拌叶片，第一螺旋臂和第二螺旋臂的左端通过左连杆连接后安装在搅拌筒左侧，第一螺旋臂和第二螺旋臂的右端通过右连杆连接后安装在搅拌筒右侧，左连杆上且靠近第一螺旋臂和第二螺旋臂的左端均安装有左搅拌单元，右连杆上且靠近第一螺旋臂和第二螺旋臂的右端均安装有右搅拌单元。本实用新型专利技术搅拌有效区大，混凝土不易抱轴结块，搅拌效率高，能耗低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土搅拌机，尤其是涉及一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机。
技术介绍
目前，国内现有的混凝土搅拌设备普遍采用双卧轴强制式混凝土搅拌机，由于受搅拌原理的限制，其拌筒一般呈圆形，水平放置的搅拌轴通过搅拌筒中心，搅拌臂沿径向固定在搅拌轴上，搅拌叶片安装在搅拌臂外端。搅拌轴在转动时，搅拌臂上每点的线速度与半径呈正比，因此在靠近搅拌轴的地方，搅拌线速度很低，形成搅拌低效区。搅拌低效区容易使两条搅拌轴上粘结大量水泥而产生“抱轴”现象，搅拌设备的抱轴将导致搅拌质量和搅拌效率的下降，在搅拌时间相同的情况下影响混凝土的搅拌性能。此外，搅拌轴的转动是为带动其上的搅拌臂和搅拌叶片转动，但搅拌轴自身占搅拌组件大部分重量，这增大了搅拌驱动能量，同时搅拌轴上分布的搅拌臂及搅拌叶片会使搅拌轴产生不同程度的变形，造成搅拌机工作时的振动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，其结构简单，设计合理，能有效解决现有双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌时混凝土容易抱轴结块、搅拌效率低的问题，同时搅拌有效区大，混凝土不易抱轴结块，搅拌效率高，能耗低。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，包括搅拌筒、卸料门和搅拌驱动机构，所述卸料门设置在搅拌筒的底部，所述搅拌驱动机构的数量为两个且两个搅拌驱动机构均设置在搅拌筒的外部一侧，其特征在于还包括设置在搅拌筒内部的反向双螺旋搅拌机构，所述反向双螺旋搅拌机构的数量为两个且两个反向双螺旋搅拌机构组成一个在搅拌筒内对物料进行循环搅拌的完整搅拌系统，两个所述反向双螺旋搅拌机构平行设置，两个所述反向双螺旋搅拌机构分别通过两个搅拌驱动机构带动进行搅拌；所述反向双螺旋搅拌机构包括第一螺旋臂、第二螺旋臂、左连杆和右连杆，所述第一螺旋臂和第二螺旋臂反向设置，所述第一螺旋臂上安装有第一主搅拌叶片，所述第二螺旋臂上安装有第二主搅拌叶片，所述第一主搅拌叶片和第二主搅拌叶片反向设置，所述第一螺旋臂和第二螺旋臂的左端通过左连杆连接后转动安装在搅拌筒的左侧，所述第一螺旋臂和第二螺旋臂的右端通过右连杆连接后转动安装在搅拌筒的右侧，所述左连杆上且靠近第一螺旋臂的左端和靠近第二螺旋臂的左端均安装有左搅拌单元，所述右连杆上且靠近第一螺旋臂的右端和靠近第二螺旋臂的右端均安装有右搅拌单元。上述的一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，其特征在于所述左搅拌单元由固定连接在左连杆上的左侧搅拌臂和安装在左侧搅拌臂末端且将所搅拌物料推至搅拌筒中央的左侧搅拌叶片两部分组成，所述右搅拌单元由固定连接在右连杆上的右侧搅拌臂和安装在右侧搅拌臂末端且将所搅拌物料推至搅拌筒中央的右侧搅拌叶片两部分组成。上述的一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，其特征在于安装于所述左连杆上且靠近第一螺旋臂左端的左搅拌单元的左搅拌叶片与安装于右连杆上且靠近第一螺旋臂右端的右搅拌单元的右搅拌叶片的安装角相对应，安装于所述左连杆上且靠近第二螺旋臂左端的左搅拌单元的左搅拌叶片与安装于右连杆上且靠近第二螺旋臂右端的右搅拌单元的右搅拌叶片的安装角相对应。上述的一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，其特征在于所述搅拌驱动机构由电动机和与电动机输出轴固定连接的减速器组成，所述减速器的输出轴与右连杆固定连接。上述的一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，其特征在于所述第一主搅拌叶片与第一螺旋臂之间、第二主搅拌叶片与第二螺旋臂之间、左侧搅拌叶片与左连杆之间以及右侧搅拌叶片与右连杆之间均通过螺栓固定连接。本技术与现有技术相比具有以下优点1、本技术采用反向双螺旋搅拌机构代替了现有双卧轴强制式混凝土搅拌机的两条搅拌轴和数根搅拌臂，因此，从根本上解决了现有双卧轴强制式混凝土搅拌机的“抱轴”问题，并大大提高了搅拌效率，同时也避免了因“抱轴”所需要的冲洗工作，减少了操作人员的劳动量，也节约了水，也降低了因“抱轴”浪费的那部分水泥材料，避免了环境污染。2、本技术采用反向双螺旋搅拌机构代替了现有双卧轴强制式混凝土搅拌机的两条搅拌轴和数根搅拌臂，大大减轻了原有双卧轴强制式混凝土搅拌机的重量，从而降低了自重导致的变形，减小了搅拌机工作时的振动，同时也降低了能耗。3、本技术采用反向双螺旋搅拌机构代替了现有双卧轴强制式混凝土搅拌机的两条搅拌轴和数根搅拌臂，增大了搅拌工作有效区，提高了搅拌效率，在相同的搅拌时间下，提高了混凝土的性能。4、本技术使用范围广，除可用于混凝土搅拌外，还可作为稳定土拌合设备、大理石材料搅拌设备、煤矸石材料搅拌设备、煤泥材料搅拌设备、垃圾及危险废物搅拌设备坐寸ο下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的仰视图。附图标记说明1-1 —第一螺旋臂；1-2 —第二螺旋臂；2-1 —第一主搅拌叶片；2 2—第二主搅拌叶片；3-1 —左侧搅拌臂；3 2 —右侧搅拌臂；4 一搅拌筒;5—电动机；6—减速器;7 I一左侧搅拌叶片；7-2—右侧搅拌叶片；8 I—左连杆；8-2—右连杆;9 一卸料门。具体实施方式如图1至图3所示， 本技术包括搅拌筒4、卸料门9和搅拌驱动机构，所述卸料门9设置在搅拌筒4的底部，所述搅拌驱动机构的数量为两个且两个搅拌驱动机构均设置在搅拌筒4的外部一侧，还包括设置在搅拌筒4内部的反向双螺旋搅拌机构，所述反向双螺旋搅拌机构的数量为两个且两个反向双螺旋搅拌机构组成一个在搅拌筒4内对物料进行循环搅拌的完整搅拌系统，两个所述反向双螺旋搅拌机构平行设置，两个所述反向双螺旋搅拌机构分别通过两个搅拌驱动机构带动进行搅拌；所述反向双螺旋搅拌机构包括第一螺旋臂1-1、第二螺旋臂1-2、左连杆8-1和右连杆8-2，所述第一螺旋臂1-1和第二螺旋臂1-2反向设置，所述第一螺旋臂1-1上安装有第一主搅拌叶片2-1，所述第二螺旋臂1-2上安装有第二主搅拌叶片2-2，所述第一主搅拌叶片2-1和第二主搅拌叶片2-2反向设置，所述第一螺旋臂1-1和第二螺旋臂1-2的左端通过左连杆8-1连接后转动安装在搅拌筒4的左侧，所述第一螺旋臂1-1和第二螺旋臂1-2的右端通过右连杆8-2连接后转动安装在搅拌筒4的右侧，所述左连杆8-1上且靠近第一螺旋臂1-1的左端和靠近第二螺旋臂1-2的左端均安装有左搅拌单元，所述右连杆8-2上且靠近第一螺旋臂1-1的右端和靠近第二螺旋臂1-2的右端均安装有右搅拌单元。如图2所示，所述左搅拌单元由固定连接在左连杆8-1上的左侧搅拌臂3-1和安装在左侧搅拌臂3-1末端且将所搅拌物料推至搅拌筒4中央的左侧搅拌叶片7-1两部分组成，所述右搅拌单元由固定连接在右连杆8-2上的右侧搅拌臂3-2和安装在右侧搅拌臂3-2末端且将所搅拌物料推至搅拌筒4中央的右侧搅拌叶片7-2两部分组成；安装于所述左连杆8-1上且靠近第一螺旋臂1-1左端的左搅拌单元的左搅拌叶片与安装于右连杆8-2上且靠近第一螺旋臂1-1右端的右搅拌单元的右搅拌叶片的安装角相对应，安装于所述左连杆8-1上且靠近第二螺旋臂1-2左端的左搅拌单元的左搅拌叶片与安装于右连杆8-2上且靠近第二螺旋臂1-2右端的右搅拌单元的右搅拌叶片的安装角相对应。如图1至图3所示，所述搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，包括搅拌筒（4）、卸料门（9）和搅拌驱动机构，所述卸料门（9）设置在搅拌筒（4）的底部，所述搅拌驱动机构的数量为两个且两个搅拌驱动机构均设置在搅拌筒（4）的外部一侧，其特征在于：还包括设置在搅拌筒（4）内部的反向双螺旋搅拌机构，所述反向双螺旋搅拌机构的数量为两个且两个反向双螺旋搅拌机构组成一个在搅拌筒（4）内对物料进行循环搅拌的完整搅拌系统，两个所述反向双螺旋搅拌机构平行设置，两个所述反向双螺旋搅拌机构分别通过两个搅拌驱动机构带动进行搅拌；所述反向双螺旋搅拌机构包括第一螺旋臂（1?1）、第二螺旋臂（1?2）、左连杆（8?1）和右连杆（8?2），所述第一螺旋臂（1?1）和第二螺旋臂（1?2）反向设置，所述第一螺旋臂（1?1）上安装有第一主搅拌叶片（2?1），所述第二螺旋臂（1?2）上安装有第二主搅拌叶片（2?2），所述第一主搅拌叶片（2?1）和第二主搅拌叶片（2?2）反向设置，所述第一螺旋臂（1?1）和第二螺旋臂（1?2）的左端通过左连杆（8?1）连接后转动安装在搅拌筒（4）的左侧，所述第一螺旋臂（1?1）和第二螺旋臂（1?2）的右端通过右连杆（8?2）连接后转动安装在搅拌筒（4）的右侧，所述左连杆（8?1）上且靠近第一螺旋臂（1?1）的左端和靠近第二螺旋臂（1?2）的左端均安装有左搅拌单元，所述右连杆（8?2）上且靠近第一螺旋臂（1?1）的右端和靠近第二螺旋臂（1?2）的右端均安装有右搅拌单元。...

【技术特征摘要】
1.一种无轴式双螺旋混凝土搅拌机，包括搅拌筒(4)、卸料门(9)和搅拌驱动机构，所述卸料门(9)设置在搅拌筒(4)的底部，所述搅拌驱动机构的数量为两个且两个搅拌驱动机构均设置在搅拌筒(4)的外部一侧，其特征在于还包括设置在搅拌筒(4)内部的反向双螺旋搅拌机构，所述反向双螺旋搅拌机构的数量为两个且两个反向双螺旋搅拌机构组成一个在搅拌筒(4)内对物料进行循环搅拌的完整搅拌系统，两个所述反向双螺旋搅拌机构平行设置，两个所述反向双螺旋搅拌机构分别通过两个搅拌驱动机构带动进行搅拌；所述反向双螺旋搅拌机构包括第一螺旋臂(1-1)、第二螺旋臂(1-2)、左连杆(8-1)和右连杆(8-2)，所述第一螺旋臂(1-1)和第二螺旋臂(1-2)反向设置，所述第一螺旋臂(1-1)上安装有第一主搅拌叶片(2-1 )，所述第二螺旋臂(1-2)上安装有第二主搅拌叶片(2-2)，所述第一主搅拌叶片(2-1)和第二主搅拌叶片(2-2)反向设置，所述第一螺旋臂(1-1)和第二螺旋臂(1-2)的左端通过左连杆(8-1)连接后转动安装在搅拌筒(4)的左侧，所述第一螺旋臂(1-1)和第二螺旋臂(1-2)的右端通过右连杆(8-2)连接后转动安装在搅拌筒(4)的右侧，所述左连杆(8-1)上且靠近第一螺旋臂(1-1)的左端和靠近第二螺旋臂(1-2)的左端均安装有左搅拌单元，所述右连杆(8-2)上且靠近第一螺旋臂(1-1)的右端和靠近第二螺旋臂(1-2)的右端均安装有右搅拌单元。2.按照权利要求1所述的一种无轴式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，翁军良，潘旭磊，李奇，李伟，徐鹏杰，孔鲜宁，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：实用新型
国别省市：