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液压缸焊接装置制造方法及图纸

技术编号:8572163 阅读:158 留言:0更新日期:2013-04-14 14:25
本实用新型专利技术涉及液压缸焊接装置,包括机架、转动连接在机架一端的固定板、固定连接在机架另一端的活动板,所述活动板上设有将液压缸固定在机架上的压块,所述机架上设有控制固定板及压块同步转动的动力装置;本实用新型专利技术的优点:将底板安装在固定板上,油缸体安装在压块上,通过动力装置使固定板和压块同步转动,提高了焊接的可靠性,降低了劳动量,提高了生产效率,焊接效果好,从而提高了产品的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压缸焊接装置
技术介绍
平台车是用于高空作业维修的升降机械设备,液压缸部件作为平台车的主要部件,液压缸部件包括底板及油缸体,现有的液压缸部件在焊接时只通过简单的装置进行焊接,工作量大,由于操作工人的不同,会对焊接产生误差,从而使液压缸整体焊接效果差,从而影响了使用效果,可靠性不好,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题现有液压缸焊接使用效果差,可靠性不好,生产效率低,从而提供液压缸焊接装置。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的液压缸焊接装置,包括机架、转动连接在机架一端的固定板、固定连接在机架另一端的活动板,所述活动板上设有将液压缸固定在机架上的压块,所述机架上设有控制固定板及压块同步转动的动力装置。优选的,所述动カ装置为电机,也可以为其他动カ装置,电机操作简单,使用效果好,安全可靠。优选的,所述固定板上设有与液压缸底板相配合的固定块,便于底板的固定,使用效果好。优选的,所述压块上设有与油缸体配合的固定轴,便于油缸体的固定,使用效果好。优选的,所述压块转动连接在销轴的前端且压块与销轴不发生横向移动,所述销轴的中部通过螺纹活动连接在活动板上,连接可靠,使用效果好,安装方便。优选的,所述销轴的后端设有控制销轴转动的把手,便于销轴的转动,使用效果好,操作简单。综上所述,本技术的优点将底板安装在固定板上,油缸体安装在压块上,通过动カ装置使固定板和压块同步转动,提高了焊接的可靠性,降低了劳动量,提高了生产效率,焊接效果好,从而提高了产品的使用寿命。以下结合附图对本技术作进ー步说明附图说明图1为本技术的液压缸焊接装置结构示意图。具体实施方式如图1所示,液压缸焊接装置,包括机架1、转动连接在机架I 一端的固定板2、固定连接在机架I另ー端的活动板3,所述活动板3上设有将液压缸固定在机架I上的压块4,所述机架I上设有控制固定板2及压块4同步转动的动カ装置6,所述动カ装置6为电机,也可以为其他动カ装置6,电机操作简单,使用效果好,安全可靠,所述固定板2上设有与液压缸底板相配合的固定块21,便于底板的固定,使用效果好,所述压块4上设有与油缸体配合的固定轴41,便于油缸体的固定,使用效果好,所述压块4转动连接在销轴5的前端且压块4与销轴5不发生横向移动,所述销轴5的中部通过螺纹活动连接在活动板3上,连接可靠,使用效果好,安装方便,所述销轴5的后端设有控制销轴5转动的把手7,便于销轴的转动,使用效果好,操作简单。将底板固定在固定板2上的固定块21上,将油缸体固定在压块4上设有的固定轴41上,并通过压块4夹紧,通过电机驱动固定板2及压块4同步转动,从而就可以方便的对底板及油缸体进行焊接,ー个焊接完后,只需转动把手7,使压块4脱离油缸体,就可以进行下ー个焊接。将底板安装在固定板上,油缸体安装在压块上,通过动カ装置使固定板和压块同步转动,提高了焊接的可靠性,降低了劳动量,提高了生产效率,焊接效果好,从而提高了产品的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压缸焊接装置,其特征在于:包括机架(1)、转动连接在机架(1)一端的固定板(2)、固定连接在机架(1)另一端的活动板(3),所述活动板(3)上设有将液压缸固定在机架(1)上的压块(4),所述机架(1)上设有控制固定板(2)及压块(4)同步转动的动力装置(6)。

【技术特征摘要】
1.液压缸焊接装置,其特征在于包括机架(I)、转动连接在机架(I)一端的固定板(2)、固定连接在机架(I)另一端的活动板(3),所述活动板(3)上设有将液压缸固定在机架(I)上的压块(4),所述机架(I)上设有控制固定板(2)及压块(4)同步转动的动力装置(6)。2.根据权利要求1所述的液压缸焊接装置,其特征在于所述动力装置(6)为电机。3.根据权利要求1所述的液压缸焊接装置,其特征在于所述固定板(2)上设有与液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴华海
申请(专利权)人:吴华海
类型:实用新型
国别省市:

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