耐磨件金属摩擦防磨设备制造技术

本实用新型专利技术耐磨件金属摩擦防磨设备包括：电源（2）、立柱（3）、横臂（11）、送丝机构（5）、焊枪（6）、遮弧装置（8）和夹持回转机构（4），横臂（11）滑动地固定在立柱（3）上，送丝机构（5）滑动地固定在横臂的端部，送丝机构（5）的下部装在焊枪（6）的上端，焊枪（6）的下端装有遮弧装置（8），在遮弧装置（8）的下方有一夹持回转机构（4），电源（2）为立柱（3）、横臂（11）、送丝机构（5）、焊枪（6）和夹持回转机构（4）提供电力，本实用新型专利技术耐磨件金属摩擦防磨设备科技含量高，自动化程度高，焊接效率高，检修方便，耗电省，适合各种形状的耐磨件修复。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种耐磨件金属摩擦防磨设备，特别是涉及了一种用于修补大型耐磨件金属摩擦防磨设备。
技术介绍
随着我国电力工业的大力发展，大型电厂的建设和老电厂的技改与扩建，投入了大量资金，因此如何延长电厂设备的使用寿命，创造更高的经济效益，养护和维修就成了关键性问题。耐磨件是电厂制粉设备的主要部件，磨损率很高，如不能有效运转将直接涉及到煤粉的质量，煤中含有一些硬杂件造成碾磨过程中，耐磨件堆焊层大块状脱落，磨损程度不均匀，耐磨件磨损很大，几乎不起碾磨作用，一经发现必须及时修复，以达到正常磨煤作用。耐磨件金属摩擦防磨设备，主要用于火力发电厂、水泥厂煤粉研磨机耐磨件的堆焊修复，堆焊方法使用Φ1. 2-3. 2mm自保护药芯焊丝进行明弧堆焊。现有的手工操作焊接因焊工长期施焊引起的疲劳及焊接质量下降，严重影响了修补质量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是解决现有手工操作时焊接质量不能得到保障的问题，而提供一种耐磨件金属摩擦防磨设备。为了完成本技术的专利技术目的，本技术采用以下技术方案本技术的一种耐磨件金属摩擦防磨设备，它包括电源、立柱、横臂、送丝机构、焊枪、遮弧装置和夹持回转机构，其中横臂滑动地固定在立柱上，送丝机构滑动地固定在横臂的端部，送丝机构的下部装在焊枪的上端，焊枪的下端装有遮弧装置，在遮弧装置的下方有一夹持回转机构，电源为立柱、横臂、送丝机构、焊枪和夹持回转机构提供电力；本技术的一种耐磨件金属摩擦防磨设备，其中所述耐磨件金属摩擦防磨设备还包括焊丝盘回转台及称重装置，焊丝盘回转台及称重装置为送丝机构提供均量的焊丝，电源为焊丝盘回转台及称重装置提供电力；本技术的一种耐磨件金属摩擦防磨设备，其中所述耐磨件金属摩擦防磨设备还包括除尘净化装置，该除尘净化装置通过软管与遮弧装置相连，电源为除尘净化装置提供电力；本技术的一种耐磨件金属摩擦防磨设备，其中所述耐磨件金属摩擦防磨设备还包括控制柜，它与分别与立柱、横臂、送丝机构、焊枪、遮弧装置、除尘净化装置、焊丝盘回转台及称重装置和夹持回转机构电连接；本技术的一种耐磨件金属摩擦防磨设备，其中所述夹持回转机构装有夹持旋转盘，夹持旋转盘绕着夹持回转机构旋转，夹持旋转盘与水平面的夹角在O — 65°之间，工件固定在夹持旋转盘上。本技术的耐磨件金属摩擦防磨设备与现有的手工焊接相比，具有以下优点1、适用于各种耐磨件堆焊，可以选用直径Φ1. 2mm> Φ1. 6mm、Φ2. 4mm、Φ3. 2mm的药芯焊丝，工件表面平整美观，适用于各种形状复杂的耐磨件；2、被焊耐磨件尺寸不受限制，种种尺寸的耐磨件都可修复；3、送丝机构可以上、下、左和右收缩，便于修复各种形状复杂的耐磨件；4、夹持回转机构有两个自由度，一个倾斜度，一个旋转角度；5、夹持回转机构可承重5吨，体积小，占地面积小；6、夹持回转机构采用地坑式安装，可有效节省空间；7、操作人员可站立在夹持回转机构两侧，操作方便；8、横臂的传动行走稳定性，安全性大大提高；9、焊接电源体积小，重量轻，飞溅小，成型好等特点；10、具有遮弧功能，防止弧光对人体造成伤害；11、采用循环水来冷却焊枪，可长时间(24小时以上)大电流连续堆焊；12、采用雾化 水冷却工件，可使工件层间温度低于110°C ;13、可修补局部焊接缺陷；14、采用专用送丝机，送丝稳定，飞溅小。附图说明图1为本技术的耐磨件金属摩擦防磨设备的正向剖面示意图。在图1中，标号I为控制柜；标号2为电源；标号3为立柱；标号4为夹持回转机构；标号5为送丝机构；标号6为焊枪；标号7为除尘净化装置；标号8为遮弧装置；标号9为焊丝盘回转台及称重装置；标号10为工件；标号11为横臂；标号12为软管；标号13为焊丝；标号14为夹持旋转盘。具体实施方式如图所示，本技术的一种耐磨件金属摩擦防磨设备包括控制柜1、电源2、立柱3、横臂11、送丝机构5、焊枪6、焊丝盘回转台及称重装置9、除尘净化装置7、遮弧装置8和夹持回转机构4，横臂11可滑动地固定在立柱3上，送丝机构5可滑动地固定在横臂的端部，送丝机构5的下部装在焊枪6的上端，焊枪6的下端装有遮弧装置8，在遮弧装置8的下方有一夹持回转机构4，夹持回转机构4装有夹持旋转盘14，夹持旋转盘14绕着夹持回转机构4旋转，夹持旋转盘14与水平面的夹角在O — 65°之间，工件10固定在夹持旋转盘14上，使工件10上的磨损部位对准焊枪6，夹持回转机构4的安装方式为地坑式安装。焊丝盘回转台及称重装置9为送丝机构5提供均量的焊丝13，除尘净化装置7通过软管12与遮弧装置8相连，电源2为立柱3、焊丝盘回转台及称重装置9、横臂11、除尘净化装置7、送丝机构5、焊枪6和夹持回转机构4提供电力。控制柜I与分别与立柱3、横臂11、送丝机构5、焊枪6、遮弧装置8、除尘净化装置7、焊丝盘回转台及称重装置9和夹持回转机构4电连接。工作原理将工件10安装在夹持回转机构4的夹持旋转盘14上，将焊丝13送入送丝机构5，调节横臂11和送丝机构5的位置，使焊枪6的下方正对着工件10，再旋转夹持旋转盘14，使工件10上的待堆焊的部位正对着焊枪6的下方，开启焊丝盘回转台及称重装置9、送丝机构5和除尘净化装置7进行堆焊操作，同时在控制柜I上监控焊丝盘回转台及称重装置9、送丝机构5和除尘净化装置7的参数，直到堆焊结束为止。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨件金属摩擦防磨设备，它包括：电源（2）、立柱（3）、横臂（11）、送丝机构（5）、焊枪（6）、遮弧装置（8）和夹持回转机构（4），其特征在于：横臂（11）滑动地固定在立柱（3）上，送丝机构（5）滑动地固定在横臂的端部，送丝机构（5）的下部装在焊枪（6）的上端，焊枪（6）的下端装有遮弧装置（8），在遮弧装置（8）的下方有一夹持回转机构（4），电源（2）为立柱（3）、横臂（11）、送丝机构（5）、焊枪（6）和夹持回转机构（4）提供电力。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨件金属摩擦防磨设备，它包括电源(2)、立柱(3)、横臂(11)、送丝机构(5)、焊枪(6)、遮弧装置(8)和夹持回转机构(4)，其特征在于横臂(11)滑动地固定在立柱(3)上，送丝机构(5)滑动地固定在横臂的端部，送丝机构(5)的下部装在焊枪(6)的上端，焊枪(6)的下端装有遮弧装置(8)，在遮弧装置(8)的下方有一夹持回转机构(4)，电源(2)为立柱(3)、横臂(11)、送丝机构(5)、焊枪(6)和夹持回转机构(4)提供电力。2.如权利要求1所述的耐磨件金属摩擦防磨设备，其特征在于所述耐磨件金属摩擦防磨设备还包括焊丝盘回转台及称重装置(9)，焊丝盘回转台及称重装置(9)为送丝机构(5)提供均量的焊丝(13)，电源(2)为焊丝盘回转台及称重装置(9)提供电力。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钧，
申请(专利权)人：北京帕尔斯德科技发展有限公司安徽分公司，
类型：实用新型
国别省市：