一种高温钎焊炉制造技术

技术编号:8572064 阅读:121 留言:0更新日期:2013-04-14 14:21
本实用新型专利技术公开了一种高温钎焊炉,其包括保温层(1)、炉罐(2),在炉罐(2)的底部设置有用于放置钎焊物品的推板(5),在推板(5)两侧与在炉罐底部内壁之间分别设置有固定槽(7)。本实用新型专利技术由于在炉底两侧的内壁上设置有固定槽,推板与炉罐内壁不直接接触,同时可采用具有高温耐磨高硬度且摩擦系数小的石墨或者复合石墨推板,以及通过在通过在炉罐的底部设制一种是有高温耐磨高硬度且摩擦系数小的炉底板,也可以有效地增加推板的使用寿命,减小对炉罐的磨损,增加炉罐的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种高温钎焊炉
本技术属于一种钎焊炉,主要涉及一种高温气氛保护钎焊炉高温耐磨摩擦系 数小的推板和炉罐。
技术介绍
传统的高温钎焊炉常用耐高温的刚玉莫来石作为推板,刚玉莫来石虽然可以耐 1500°C以上高温的性能,它的缺点是在工业生产中,推板易开裂破碎,且摩擦系数大,运动 阻力大。往往因推板破损造成炉罐变形,推板正常运转的时间一般为20天-40天,炉罐的 寿命一般为3-6个月。从而造成生产过程中的维修时间大于正常运转时间,严重影响工业 生产,且维修周期较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温钎焊炉,使其可以增加推板的使用寿命,减小 对炉罐的磨损,增加炉罐的使用寿命。本技术的目的可采用如下技术方案来实现其包括保温层、炉罐,炉罐外设置 有加强筋,在炉罐的底部设置有用于放置钎焊物品的推板,在推板两侧与在炉罐底部内壁 之间分别设置有固定槽。所述的炉罐底部设置一层高温耐磨高硬度的炉底板,炉底板两侧与在炉罐底部内 壁之间分别设置有固定槽,用于放置钎焊物品的推板位于炉底板上。所述的钎焊炉的炉口设置有高温耐磨润滑粉,在钎焊炉的出口处设置有温耐磨润 滑粉收集室。所述的推板为石墨板或者复合石墨板。所述的炉底板为石墨板或者复合石墨板。本技术由于在炉底两侧的内壁上设置有固定槽,推板与炉罐内壁不直接接 触,同时可采用具有高温耐磨高硬度且摩擦系数小的石墨或者复合石墨推板,以及通过在 炉罐的底部设制一种是有高温耐磨高硬度且摩擦系数小的炉底板,也可以有效地增加推板 的使用寿命,减小对炉罐的磨损,增加炉罐的使用寿命。附图说明图1是本技术的实施I结构示意图。图2是本技术的实施2结构示意图图中1、保温层,2、炉罐,3、加强筋,4、钎焊物品,5、推板,6、高温耐磨润滑粉,7、固定槽,8、炉底板。具体实施方式结合附图,进一步说明本技术的具体实施例。实施例1 :如附图1所示其包括保温层1、炉罐2,炉罐外设置有加强筋3,在炉罐2的底部 设置有用于放置钎焊物品的推板5,在推板5两侧与在炉罐底部内壁之间分别设置有固定 槽7。所述的推板5可采用高温耐磨高硬度且摩擦系数小的材料,如选用石墨板或者复合石 墨板。可在钎焊炉的炉口设置高温耐磨润滑粉6,在钎焊炉的另一端出口可设置一个高温耐 磨润滑粉收集室,高温耐磨润滑粉可以选用石墨粉等,其可以回收重复使用。实施例2:如附图2所示所述的高温钎焊炉基本结构和实施例相同。不同在于炉罐底部设 置一层高温耐磨高硬度的炉底板8,炉底板8两侧与在炉罐底部内壁之间分别设置有固定 槽7,用于放置钎焊物品的推板5位于炉底板8上。同样推板5可采用传统的刚玉莫来石, 也可采用高温耐磨高硬度且摩擦系数小的材料,如选用石墨板或者复合石墨板。可在钎焊 炉的炉口设置高温耐磨润滑粉6,在钎焊炉的另一端出口可设置一个高温耐磨润滑粉收集 室,高温耐磨润滑粉6可以选用石墨粉等,其可以回收重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温钎焊炉,其包括保温层(1)、炉罐(2),在炉罐(2)的底部设置有用于放置钎焊物品的推板(5),其特征是:在推板(5)两侧与在炉罐底部内壁之间分别设置有固定槽(7),在炉口处设置有高温耐磨润滑粉(6)。

【技术特征摘要】
1.一种高温钎焊炉,其包括保温层(I)、炉罐(2),在炉罐(2)的底部设置有用于放置钎焊物品的推板(5),其特征是在推板(5)两侧与在炉罐底部内壁之间分别设置有固定槽(7 ),在炉口处设置有高温耐磨润滑粉(6 )。2.根据权利要求1所述的高温钎焊炉,其特征是所述的炉罐底部设置一层高温耐磨高硬度的炉底板(8),炉底板(8)两侧与在炉罐底部内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:周森安郑传涛卢尚文张绍峰任飞雷
申请(专利权)人:洛阳市西格马仪器制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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