一种切割屏蔽线编织层的治具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种切割屏蔽线编织层的治具，包括：第一刀具、第二刀具、第一固定板、第二固定板、定向导杆、伸缩杆和动力装置，通过动力装置提供动力，由于第二圆柱凸台外径与第一刀孔内径相等，第一刀具和第二刀具结合以切除第二圆柱凸台外径以外的编织层。本实用新型专利技术的有益效果是：利用具有刀孔之动刀与具有穿孔之定刀相对位移，藉以产生切割作用力供穿设在刀孔与穿孔中之散开状编织层，从而达到快速、安全之操作目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割设备，尤其涉及一种切割屏蔽线编织层的治具。
技术介绍
屏蔽线在日常生活中使用非常广泛，为了减小信号传输过程中的损耗，其信号线外面包裹了一层金属的编织网。在线材的加工过程中，需要对编织层进行去除。现有的编织层设备中，装在导体外圆周上的管状编织层被插入具有外刀刃的冲模中，具有内刀刃的冲头强迫性地插入到编织层与导体之间，使得编织层夹在冲头和冲模之间以被冲头和冲模的两刀刃切割。但该设备存在着以下问题，需要操作者手动将冲头插入编织层与导体之间，此操作需花费的时间较多，效率低下。此外，在插入冲头的过程中，锋利的内刀刃可能会割伤操作者的手指，存在着安全隐患。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在效率低和存在安全隐患的不足。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种切割屏蔽线编织层的治具，包括第一刀具、第二刀具、第一固定板、第二固定板、定向导杆、伸缩杆和动力装置；其中，所述第一刀具与所述第一固定板固定连接，所述第一刀具表面设有第一圆柱凸台，所述第一圆柱凸台表面设有贯穿所述第一固定板的第一刀孔；所述第二刀具与所述第二固定板固定连接，所述第二刀具表面设有第二圆柱凸台，所述第二圆柱凸台表面设有贯穿所述第二固定板的的第二刀孔，所述第二刀孔的直径等于待切割屏蔽线的直径，所述第二圆柱凸台的直径等于所述第一刀孔的直径；所述第一固定板一端与所述伸缩杆固定连接，且所述第一固定板表面设有贯穿孔；所述定向导杆一端固定连接在所述动力装置的外壳上，另一端穿插至所述第一固定板的所述贯穿孔中，以使所述第一固定板沿所述定向导杆滑动；所述第二固定板与所述第一固定板相对，且所述第一圆柱凸台与所述第二圆柱凸台相对，所述第二固定板与所述治具的底座固定连接；所述动力装置与所述伸缩杆固定连接，以使所述伸缩杆做伸缩运动，带动与所述伸缩杆固定连接的所述第一固定板沿所述定向导杆滑动，所述第一刀具和所述第二刀具产生相对位移，使所述第二圆柱凸台插入所述第一刀孔中。其中，还包括一个阻挡元件，所述阻挡元件与所述伸缩杆固定连接，在治具的初始状态下，所述阻挡元件与所述第二刀具相邻且紧贴所述第二刀孔。其中，所述第二刀孔的前端为喇叭口。其中,所述的动力装置为气缸。其中，所述第一刀具表面设有第一连接孔，以使所述第一刀具通过螺栓与所述第一固定板固定连接，所述第二刀具表面设有第二连接孔，以使所述第二刀具通过螺栓与所述第二固定板固定连接。其中，所述第一刀具和第二刀具均为圆形。其中，所述第一连接孔的数量不少于4个，所述第二连接孔的数量不少于4个。实施本技术实施例，具有如下有益效果利用第一刀具与第二刀具的相对位移，藉以产生切割作用力供穿设在第一刀孔与第二刀孔中之散开状编织层，从而达到快速、安全之操作目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的一种切割屏蔽线编织层的治具结构示意图；图2是本技术实施例的一种切割屏蔽线编织层的治具局部结构示意图；图3是图2中第一刀具的俯视图；图4是图2中本第二刀具的俯视图；图5是待切割屏蔽线环切过程示意图；图6是待切割屏蔽线编织层重合部形成示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6所示，本技术包括第一刀具1，第二刀具2，第一固定板3，第二固定板5，动力装置4，定向导杆6，伸缩杆8。本实施例中第一刀具I和第二刀具2均为圆形，当然也可以为其他形状，本技术不做限制。第一刀具I与第一固定板3固定连接，优选为第一刀具I通过螺栓与第一固定板3固定连接，第一刀具I表面设有第一连接孔13，第一连接孔的数量不少于4个。第一刀具I表面设有第一圆柱凸台11，第一圆柱凸台11表面设有贯穿状圆形的第一刀孔12 ；第二刀具2与第二固定板5固定连接，优选为第二刀具2通过螺栓与第二固定板5固定连接，第二刀具2表面设有第二连接孔24，第二连接孔24的数量不少于4个。第二刀具2表面设有第二圆柱凸台21，第二圆柱凸台21表面设有贯穿状圆形的第二刀孔22，第二刀孔的前端为一个喇叭口 23，第二刀孔22的直径等于待切割屏蔽线的直径，第二圆柱凸台22的直径等于第一刀孔12的直径；第一固定板3 —端与伸缩杆8固定连接，且第一固定板3表面设有贯穿孔；定向导杆6—端固定连接在动力装置4的外壳上，另一端穿插至第一固定板3的所述贯穿孔中，以使第一固定板3沿定向导杆6滑动；第二固定板5与第一固定板3相对，且所述第一圆柱凸台11与第二圆柱凸台21相对，第二固定板5与所述治具的底座固定 连接。动力装置4与伸缩杆8固定连接，以使伸缩杆8做伸缩运动，带动与伸缩杆8固定 连接的第一固定板3沿所述定向导杆6滑动，第一刀具I和第二刀具2产生相对位移，使第 二圆柱凸台21插入所述第一刀孔12中。进一步优选，本技术还包括一个阻挡元件7，阻挡元件7与伸缩杆8固定连接， 在治具的初始状态下，阻挡元件7与第二刀具2相邻且紧贴第二刀孔22。图5和图6为待切割屏蔽线预处理过程的示意图，屏蔽线前端的外被做环切处理， 切除的深度刚好达到屏蔽线外被的厚度，此过程可以采用剥皮机来完成。前端的处于游离 状态的一小段外被不要完全脱离屏蔽线本体，拉来一段距离露出预定长度的编织层，然后 手持屏蔽线的本体和前面所述一小段外被向相对方向推，这是就会形成图6的所示的编织 层重合部9。本预处理的优选方案为，屏蔽线前端的外被做环切处理，露出预定长度外被，此处 不再敖述。然后，将屏蔽线放置于第一刀孔12和第二刀孔22中，注意编织层重合部9位于 第一刀具I和第二刀具2之间，游离状外被刚好抵住阻挡元件7，手持屏蔽线本体向前推，前 端游离状的外被遇到阻挡元件7的阻力后退，带动中间的编织向周围散开，形成一个圆饼 状的编织层重合部9。治具的工作过程如下将已处理的具有编织层重合部9的屏蔽线从第一刀具I 一侧贯穿放置于第一刀孔 12和第二刀孔22中，第二刀孔前端有一个喇叭口 23，该喇叭口 23为前大后小的结构，这种 结构使屏蔽线更易插入。编织层重合部9处于第一圆柱凸台11和第二圆柱凸台21之间的 位置，编织层重合部9呈圆饼状，其直径大于第二刀孔22的直径。切割前，第一刀具I的第 一圆柱凸台11和第二刀具的第二圆柱凸台21相对，且轴中心线处于一条直线上，以确保第 一刀具I和第二刀具2相对位移时，第二圆柱凸台21能正好插入第一刀孔12中。启动动 力装置4，本实施例优选为一个气缸，动力装置4带动伸缩杆8运动，从而带动与伸缩杆8固 定连接的第一固定板3运动，第一刀具I固定在第一固定板上3，第一固定板3上设置的贯 穿孔套在定向导杆6上，因而第一固定板3沿定向导杆6运动，第二刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割屏蔽线编织层的治具，其特征在于，包括第一刀具、第二刀具、第一固定板、第二固定板、定向导杆、伸缩杆和动力装置；?其中，所述第一刀具与所述第一固定板固定连接，所述第一刀具表面设有第一圆柱凸台，所述第一圆柱凸台表面设有贯穿所述第一固定板的圆形第一刀孔；?所述第二刀具与所述第二固定板固定连接，所述第二刀具表面设有第二圆柱凸台，所述第二圆柱凸台表面设有贯穿所述第二固定板的第二刀孔，所述第二刀孔的直径等于待切割屏蔽线的直径，所述第二圆柱凸台的直径等于所述第一刀孔的直径；?所述第一固定板一端与所述伸缩杆固定连接，且所述第一固定板表面设有贯穿孔；?所述定向导杆一端固定连接在所述动力装置的外壳上，另一端穿插至所述第一固定板的所述贯穿孔中，以使所述第一固定板沿所述定向导杆滑动；?所述第二固定板与所述第一固定板相对，且所述第一圆柱凸台与所述第二圆柱凸台相对，所述第二固定板与所述治具的底座固定连接；?所述动力装置与所述伸缩杆固定连接，以使所述伸缩杆做伸缩运动，带动与所述伸缩杆固定连接的所述第一固定板沿所述定向导杆滑动，所述第一刀具和所述第二刀具产生相对位移，使所述第二圆柱凸台插入所述第一刀孔中。

【技术特征摘要】
1.一种切割屏蔽线编织层的治具，其特征在于，包括第一刀具、第二刀具、第一固定板、第二固定板、定向导杆、伸缩杆和动力装置； 其中，所述第一刀具与所述第一固定板固定连接，所述第一刀具表面设有第一圆柱凸台，所述第一圆柱凸台表面设有贯穿所述第一固定板的圆形第一刀孔； 所述第二刀具与所述第二固定板固定连接，所述第二刀具表面设有第二圆柱凸台，所述第二圆柱凸台表面设有贯穿所述第二固定板的第二刀孔，所述第二刀孔的直径等于待切割屏蔽线的直径，所述第二圆柱凸台的直径等于所述第一刀孔的直径； 所述第一固定板一端与所述伸缩杆固定连接，且所述第一固定板表面设有贯穿孔； 所述定向导杆一端固定连接在所述动力装置的外壳上，另一端穿插至所述第一固定板的所述贯穿孔中，以使所述第一固定板沿所述定向导杆滑动； 所述第二固定板与所述第一固定板相对，且所述第一圆柱凸台与所述第二圆柱凸台相对，所述第二固定板与所述治具的底座固定连接； 所述动力装置与所述伸缩杆固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一平，
申请(专利权)人：深圳市金洋电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：