【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工技术，涉及对陶瓷车刀刀杆结构的改进。
技术介绍
目前的一种陶瓷车刀的结构参见图1，陶瓷车刀由刀杆1、刀头2、陶瓷刀片5、压板6和压紧螺钉7组成。刀杆I的结构参见图2，它由截面为矩形的刀柄I和与刀柄I前端连接为整体的刀头2组成，刀头2的宽度小于刀柄I的宽度，在刀头2的前端有一个缺口，在刀头2的上表面上、所述缺口的后面有一个螺纹盲孔3，所述缺口的底面上有一个V型槽4，V型槽4的角度与陶瓷刀片5下端的楔形角度相同。陶瓷刀片5下端的楔形插在V型槽4内，压板6的前端压住陶瓷刀片5的上表面，压紧螺钉7穿过压板6后端的螺钉过孔后拧进螺纹盲孔3内，通过压板6将陶瓷刀片5压紧。其缺点是陶瓷刀片5的转换角度为180°，在切削过程中只能转动一次，即只能使用前后两面的切削刃，陶瓷刀片的有效利用率低，需要频繁更换。由于陶瓷刀片价格昂贵，提高了零件加工成本。另外，由于加工过程中，目前V型定位完全依靠压紧刀片时与刀片产生的摩擦力来完成，当压紧力不足，摩擦力不够时，会使得刀片向前窜动，最终导致零件加工尺寸超差或报废。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种可四角度定位的陶瓷车刀刀杆结构，以提高陶瓷刀片的有效利用率，降低零件加工成本。这种可四角度定位的刀杆结构，用非常可靠的刀杆前端十字型刀片底座定位，从根本上解决了刀片向前窜动，定位不可靠问题。本技术的技术方案是一种陶瓷车刀的刀杆结构，包括截面为矩形的刀柄I和与刀柄I前端连接为整体的刀头2，刀头2的宽度小于刀柄I的宽度，在刀头2的前端有一个缺口，在刀头2的上表面上、所述缺口的后面有一个螺纹盲孔3 ;其特征在于在所述缺口的底面上...
【技术保护点】
一种陶瓷车刀的刀杆结构，包括截面为矩形的刀柄(1)和与刀柄(1)前端连接为整体的刀头(2),刀头(2)的宽度小于刀柄(1)的宽度，在刀头(2)的前端有一个缺口，在刀头(2)的上表面上、所述缺口的后面有一个螺纹盲孔(3)；其特征在于：在所述缺口的底面上有两个V型槽正交形成的十字形V型槽，该十字形V型槽的槽底为十字形平面(5a)，十字形平面(5a)的每个短臂的两侧构成一个V型槽(5b)，所有V型槽(5b)的角度与陶瓷刀片(5)下端的楔形角度相同，均为120度。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷车刀的刀杆结构，包括截面为矩形的刀柄(1)和与刀柄(1)前端连接为整体的刀头(2)，刀头(2)的宽度小于刀柄(I)的宽度，在刀头(2)的前端有一个缺口，在刀头(2)的上表面上、所述缺口的后面有一个螺纹盲孔(3);其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，汤丽，贺贵甲，魏广生，
申请(专利权)人：西安航空动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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