【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造领域，具体涉及一种铸件旋转式铸字模具。
技术介绍
在铸造过程中，往往需要对所铸件上铸上例如制造商的厂标以及铸造件的型号、编号等信息。目前，在进行铸造时，将所需要铸的各种信息直接在铸件的模具上做出，虽然该种方式解决铸造的问题，但随之而来的就是单个模具单独使用，如果需要更改标注信息，则需要更换或修理模具，浪费资源，费时费力，使用不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种标注灵活、通用性强及使用方便的铸件旋转式铸字模具。本技术所采用的技术方案是一种铸件旋转式铸字模具，包括模具本体，所述模具本体上设有多个圆形的凹槽，所述凹槽底部中心位置设有长度不大于该凹槽深度的螺纹杆，所述凹槽内设有形状、大小均与之匹配的信息块，所述信息块底面中心位置设有与上述螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，所述信息块表面靠近边缘位置设有沿其圆周方向的分度层，所述模具本体上对应每个凹槽位置处均设有一指示条。作为优选，所述信息块的厚度与所述凹槽的深度一致。作为优选，所述信息块的表面设有单字体的反字。作为优选，所述指示条为设置在模具本体表面的标示层。本技术的有益效果在于由于本技术采用单体结构的旋转式信息块，在需要标注铸造信息时，将含有铸造信息的信息块组合在一起，形成完整的标注信息，如同活字印刷，非常灵活、方便，可反复多次使用，节约资源、时间和精力；同时采用旋转式的信息块，可以方便地调节单体字的角度，产生更好的效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1、模具本体；2、凹槽；3、螺纹杆；4、信息块；5、螺纹孔；6、分度层；7、指示条。具体实施方式下面将结合附...
【技术保护点】
一种铸件旋转式铸字模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）上设有多个圆形的凹槽（2），所述凹槽（2）底部中心位置设有长度不大于该凹槽（2）深度的螺纹杆（3），所述凹槽（2）内设有形状、大小均与之匹配的信息块（4），所述信息块（4）底面中心位置设有与上述螺纹杆（3）螺纹配合的螺纹孔（5），所述信息块（4）表面靠近边缘位置设有沿其圆周方向的分度层（6），所述模具本体（1）上对应每个凹槽（2）位置处均设有一指示条（7）。
【技术特征摘要】
1.一种铸件旋转式铸字模具，包括模具本体(I)，其特征在于所述模具本体(I)上设有多个圆形的凹槽(2)，所述凹槽(2)底部中心位置设有长度不大于该凹槽(2)深度的螺纹杆(3)，所述凹槽(2)内设有形状、大小均与之匹配的信息块(4)，所述信息块(4)底面中心位置设有与上述螺纹杆(3)螺纹配合的螺纹孔(5)，所述信息块(4)表面靠近边缘位置设有沿其圆周方向的分度层(6)，所...
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