【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种模具结构，尤其涉及ー种数控冲床上带退料的厚转塔上模结构。
技术介绍
现有的数控冲床厚转塔上模具有导套、芯轴以及上模座体，上模座体为ー个冲头座与冲头连接在一起的整体结构，其加工エ艺比较复杂，而且在冲头磨损后，必须更换整体模座体，制造成本高；同时冲压成型后，冲头复位会带走一定的废料进入导套，从而影响エ作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了ー种数控冲床上带退料的厚转塔上模结构，解决了已有的厚转塔上模具加工エ艺比较复杂，更换时需整体模座体，制造成本高，同时废料会随复位冲头进入导套，影响工作效率等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的ー种数控冲床上带退料的厚转塔上模结构，包括有模套、芯轴和冲头，其特征在于所述芯轴底端和冲头上端分别设有相互配合的且向外延伸的环形凸台，所述环形凸台上分别设有相互对应的定位孔，所述芯轴与冲头通过定位孔中插入固定件固定连接，所述模套中部的通孔为台阶孔，且台阶孔的大直径孔与芯轴的环形凸台配合配合，所述台阶孔的下端部设有环形凹腔，所述环形凹腔上分布有螺纹孔，且配合安装有退料环，所述的模套的上端面与冲头上端的固定座之间设有缓冲弹簧。所述的环形凸台上分別分布有相互对应的开ロ。所述的退料环与冲头配合，可根据冲头的规格进行更换。其原理是所述的冲头与芯轴固定连接为一体，结构设计合理，減少了加工エ艺，同时冲头与芯轴为可拆卸安装，在冲头磨损后，不需要更换整体模座体，降低了生产成本，所述的环形凸台上分别设有相互对应的开ロ，减轻了重量，节约了资源；同时通过退料环的结构设计，可保证冲头复位时，避免废料进入导套，保证了工作效率。...
【技术保护点】
一种数控冲床上带退料的厚转塔上模结构，包括有模套、芯轴和冲头，其特征在于：所述芯轴底端和冲头上端分别设有相互配合的且向外延伸的环形凸台，所述环形凸台上分别设有相互对应的定位孔，所述芯轴与冲头通过定位孔中插入固定件固定连接，所述模套中部的通孔为台阶孔，且台阶孔的大直径孔与芯轴的环形凸台配合配合，所述台阶孔的下端部设有环形凹腔，所述环形凹腔上分布有螺纹孔，且配合安装有退料环，所述的模套的上端面与冲头上端的固定座之间设有缓冲弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种数控冲床上带退料的厚转塔上模结构，包括有模套、芯轴和冲头，其特征在于所述芯轴底端和冲头上端分别设有相互配合的且向外延伸的环形凸台，所述环形凸台上分别设有相互对应的定位孔，所述芯轴与冲头通过定位孔中插入固定件固定连接，所述模套中部的通孔为台阶孔，且台阶孔的大直径孔与芯轴的环形凸台配合配合，所述台阶孔的下端部设有环形凹腔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春芳，
申请(专利权)人：安徽省怀远县尚冠模具科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。