本实用新型专利技术涉及机械领域,尤其涉及脉冲工业吸尘器。本实用新型专利技术采取如下技术方案:包含粉尘处理筒,其特征在于还包含脉冲阀、空压机、压差传感器、储气罐,所述储气罐通过脉冲阀经过文氏管进入粉尘处理筒的滤袋内。还包含可以探测滤袋内外压力的压差传感器,所述压差传感器与脉冲阀通信连接。采用如上技术方案的本实用新型专利技术,具有如下有益效果:本产品采用真空泵作动力,使用高真空吸附原理,对粉尘、散状物料及铁屑进行清理和收集,不会造成二次扬尘、二次污染,可以避免工人用手工清扫。同时本产品还配有微型空压机及储气缺罐,利用脉冲高压气源对滤袋进行自动清理,随时保证滤袋的清洁,在高浓度粉尘状况下以能连续使用、免去人工清理滤袋,属于免维护。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域,尤其涉及脉冲工业吸尘器。
技术介绍
一般工业吸尘器多采用滤筒、滤芯、多层折叠布袋或者大布袋。一般工业吸尘器的滤袋、滤芯清理多采用人工清理、机械振打清理、手动振打清理,这种清理方式只能满足低浓度粉尘的短期使用,在高浓度粉尘中工作不到10分钟,滤袋、滤芯就会这被堵死,造成不能正常工作,这时必须停机拆出清理,或是停机清理。因此,传统的工业吸尘器清理不方便,耗费大量人力。严重时需要经常更换部件。
技术实现思路
专利技术的目的为了提供一种清理方便,自动化程度高的脉冲工业吸尘器为了达到如上目的,本专利技术采取如下技术方案包含粉尘处理筒,其特征在于,还包含脉冲阀、储气罐,所述储气罐通过脉冲阀伸入粉尘处理筒的滤袋内。本专利技术进一步技术方案在于,所述储气罐通过脉冲阀经过文氏管进入粉尘处理筒的滤袋内;所述储气罐还连接有空气压缩机。本专利技术进一步技术方案在于,还包含可以探测滤袋内外压力的压差传感器,所述压差传感器与脉冲阀通信连接。本专利技术进一步技术方案在于,所述滤袋固定于粉尘处理筒内的花板孔上,滤袋内还有使滤袋在受负压状况下也能保持原形的支撑笼骨。本专利技术进一步技术方案在于,所述粉尘处理筒下方有集尘桶。本专利技术进一步技术方案在于,还包含位于粉尘处理筒上的卸压阀。本专利技术进一步技术方案在于,还包含位于粉尘处理筒外部的抽真空装置。本专利技术进一步技术方案在于,所述粉尘处理筒上部有可拆的顶盖。本专利技术进一步技术方案在于,还包含可以卡装粉尘处理筒的支架,所述支架下方有行走轮。本专利技术进一步技术方案在于,所述粉尘处理筒下方有行走轮。采用如上技术方案的本专利技术,具有如下有益效果本产品采用真空泵作动力,使用高真空吸附原理,对粉尘、散状物料及铁屑进行清理和收集,不会造成二次扬尘、二次污染,可以避免工人用手工清扫。同时本产品还配有微型空压机及储气缺罐,利用脉冲高压气源对滤袋进行自动清理,随时保证滤袋的清洁,在高浓度粉尘状况下以能连续使用、免去人工清理滤袋,属于免维护。本产品适用于各种工业场所固体粉尘、金属碎屑、木屑、塑料、煤灰、水泥灰的抽吸。如机械加工、化工、电子、食品、医药等行业。附图说明图1为本专利技术外部结构示意图;图2为本专利技术的内部连接示意图;其中1.空气压缩机;;2.储气罐;3.脉冲阀;4.压差传感器;5.文氏管6.吸尘管;7.集尘桶;8.控制箱;9.粉尘处理筒;10.支架;11.行走轮;12.滤袋。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步进行说明;包含粉尘处理筒9,还包含脉冲阀、储气罐2,所述储气罐2通过脉冲阀3伸入粉尘处理筒9的滤袋12内。所述储气罐2通过脉冲阀3经过文氏管5进入粉尘处理筒9的滤袋12内;所述储气罐2还连接有空气压缩机I。还包含可以探测滤袋12内外压力的压差传感器4,所述压差传感器4与脉冲阀3通信连接。所述滤袋12固定于粉尘处理筒9内的花板孔上,滤袋12内还有在滤袋在受负压状况下也能保持原形的支撑笼骨。所述粉尘处理筒9下方有集尘桶7。还包含位于粉尘处理筒9上的卸压阀。还包含位于粉尘处理筒9外部的抽真空装置。所述粉尘处理筒9上部有可拆的顶盖。还包含可以卡装粉尘处理筒9的支架10,所述支架10下方有行走轮11。所述粉尘处理筒9下方有行走轮。脉冲阀作用瞬间放出脉动的高压气体。安装在滤袋上的文氏管作用将脉冲阀放出的高压脉动气体引导在滤袋的内表面。空压机的作用提供高压气源。储气罐的作用储备高压气体。压差传感器的作用探测滤袋的阻力(滤袋外表面集灰太多,阻力增大)。滤袋上端有个卡圈,直接卡在花板孔上,滤袋内装有支撑笼骨(骨架),支撑笼骨是在滤袋在受负压状况下也能基本保持原形。抽吸过滤采用大型除尘器结构、内用花板将粉尘处理筒分为两段,即过滤段和清洁段,滤袋12采用500g覆膜针刺毡制作成130mm圆筒装入花板孔内,再将滤袋12骨架装入滤袋12内,然后顶部再安装文氏管5。这种技术在大型除尘器的应用中非常成熟,其目的是为彻底清理滤袋12作准备。抽吸过滤工况将整个筒体密封,只留一个吸气口,让旋涡真空泵将筒内空气抽走,使筒内行成负压。高浓度粉尘气体经吸尘管6切向进入粉尘处理筒,在筒内行成旋流,同时气体进筒内后体积突然增大,流速骤然降低,使大颗粒粉尘在离心力和重力的作用下从气体中分离而沉降至集尘桶7内,其余尘粒由于滤袋12的筛滤、碰撞、静电等作用,被滞留于滤袋12外壁。穿过滤袋12被净化的气体经卸压阀、旋涡真空泵出口排入大气。配有压差控制器、脉冲阀3、喷吹管、小型空压机、储气罐、PLC程序控制,这种技术在大型除尘器的应用中非常成熟,可保证滤袋12长期连续工作直到滤袋12损坏更换为止。利用储气罐内已储存的高压气源,通过脉冲阀3、文氏管5在滤袋12内瞬间放出脉动的高压气体,使因受负压凹进去的滤袋12瞬间弹出、同时伴随着气流的反向作用,从而使吸附在滤袋12表面的粉尘脱离滤袋12掉入集尘桶7。随着过滤工况的进行,滞留在滤袋12处壁的粉尘逐渐增加,气流通过的阻力也逐渐增大,当达到设定阻力值时(如1500pa时),压差控制器发出指令,脉冲清灰装置自动开启,瞬间放出0. 5 0. 6MPa的脉冲压缩空气,从而将吸附在滤袋12外表面的粉尘及粉饼彻底清理,使之确保滤袋12的正常透气率。免去人工拆袋清理,可对高浓度粉尘进行连续清理。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本领域的技术人员应该了解本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
脉冲工业吸尘器,包含粉尘处理筒(9),其特征在于,还包含脉冲阀、储气罐(2),所述储气罐(2)通过脉冲阀(3)伸入粉尘处理筒(9)的滤袋(12)内。
【技术特征摘要】
1.脉冲工业吸尘器,包含粉尘处理筒(9),其特征在于,还包含脉冲阀、储气罐(2),所述储气罐⑵通过脉冲阀(3)伸入粉尘处理筒(9)的滤袋(12)内。2.如权利要求1所述的脉冲工业吸尘器,其特征在于,所述储气罐(2)通过脉冲阀(3) 经过文氏管(5)进入粉尘处理筒(9)的滤袋(12)内;所述储气罐(2)还连接有空气压缩机 ⑴。3.如权利要求1所述的脉冲工业吸尘器,其特征在于,还包含可以探测滤袋(12)内外压力的压差传感器(4),所述压差传感器(4)与脉冲阀(3)通信连接。4.如权利要求1所述的脉冲工业吸尘器,其特征在于,所述滤袋(12)固定于粉尘处理筒(9)内的花板孔上,滤袋(12)内还有使滤袋在受负压...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨宾,
申请(专利权)人:重庆宾韧环保机械设备有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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