根据被钎焊构件温度控制加热量的钎焊装置制造方法及图纸

测定在预热工序中预热而温度上升的被钎焊构件７１、７２的温度。参照对每个被钎焊构件所保存的变换数据２０、基于该测定温度设定对应于应供给钎焊焊丝的时刻的钎焊焊丝供给喷嘴送出待机时间（Ｓ４０）。加热燃烧器４３一前进，即开始计算钎焊焊丝供给喷嘴送出待机定时器的计时。经过设定时间一到该待机定时器时间已到，钎焊焊丝供给喷嘴４４前进、供给焊丝４６、进行钎焊（Ｓ４３～４５）。由此，在钎焊焊丝供给时刻，被钎焊构件可由加热燃烧器加热到适合钎焊的温度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钎焊装置，特别是关于可控制影响钎焊质量的温度要素的钎焊装置。
技术介绍
图8中示出了现有自动钎焊装置概要，是加热、送钎料(供给)工位的侧视图；图9是图8自动钎焊装置的俯视图。参照这两图，自动钎焊装置由夹持被接合构件使其正确定位的钎焊夹具部件A、预热燃烧器部件B、送料部件C、和供给钎焊焊丝、燃烧气体的供给部件D构成。在钎焊夹具部件A上，间歇地驱动分度工作台36的驱动马达38、和连接于该驱动马达38的驱动轴并正确定位分度工作台36的分度齿轮37固定于钎焊装置固定工作台51下部。在构成夹具台的分度工作台36中心上方，通过以O形环密封轴外周并可转动的密封环35连接空气管73，向夹具夹子等的驱动源供给压缩空气。在分度工作台36上配置着可同时同轴心地夹接合构件71与被接合构件72的夹具75。在预热燃烧器部件B上，向着与分度工作台36中心靠近和离开方向可前后移动地配置着预热用燃烧器39。在加热注钎料部件C上，连结着固定于钎焊装置固定工作台51上的驱动作动筒48与钎焊部件构架47，钎焊部件构架47向着分度工作台36中心靠近与离开方向可前后移动地配置在一对导轨76上。在移动构架50的分度工作台36侧的侧壁部上，作为燃烧器42其前端叉形气体喷嘴43连接于气管77上。在气体喷嘴43的前端，一一相对地安装着多对加热用焊矩69。而在钎焊部件构架47上，喷嘴驱动作动筒45可调整倾斜度地连结于固定件59上，钎焊焊丝供给喷嘴44安装于喷嘴驱动圆筒45上，其前端方向对准加热用焊矩69的加热片中心点地固定着。在钎焊焊丝、燃气供给部件D上，由喷嘴驱动作动筒(钎焊焊丝圆筒)45的驱动，钎焊焊丝供给喷嘴44前进、并接近接合构件71与被接合构件72的注料部分，由焊丝供给马达52从各钎焊焊丝卷线筒58a、58b抽出规定量的钎焊焊丝。燃烧气体是将可燃性气体与助燃性气体(氧气)按一定比例混合后供给。以下参照图8与图9，对钎焊动作作以简单说明。首先，将要钎焊的接合构件71与被接合构件72组合进去保持于夹具75上，分度工作台36按图9中顺时针方向转90°，朝向预热燃烧器部件B工作台。使预热用燃烧器39前进，使其前端位于接合构件71与被接合构件72的周边处，进行预热。预热结束后预热用燃烧器39后退，分度工作台36再向顺时针方向转90°，被预热的接合构件71与被接合构件72朝向加热注钎料部件C工位。于是，以规定的时间，送出气体喷嘴43，以“强焰”状态开始对接合构件71与被接合构件72的接合部分进行加热。另一方面，钎焊焊丝供给喷嘴44比气体喷嘴43加热开始稍晚送出。在其后规定时间，从钎焊焊丝供给喷嘴44将丝状钎焊焊丝46供向接合构件71与被接合构件72的接合部，进行钎焊。其后从气体喷嘴43喷出的火焰，在规定时间加热接合部后从“强焰”变换到“弱焰”状态，随着“弱焰”状态的结束，燃烧器42后退、钎焊结束。而钎焊焊丝供给喷嘴44在气体喷嘴43的火焰从“强焰”切换到“弱焰”状态的前后进行后退。钎焊一结束，分度工作台36再转90°，取出作为钎焊制品的接合构件71与被接合构件72。像上述这样，一组钎焊构件，分度工作台36每转过90°转移到装入、预热、钎焊、取出工序进行钎焊；但实际上对多组钎焊构件，在分度工作台36每转过90°的时间装入，并顺序并行地在工序中进行钎焊处理。在上述这样的现有钎焊装置中，如投入的被钎焊构件的温度与环境气温等经常是一定的话，没有太大的问题，但比如由于季节的变化、一日之内运转开始时、运转中、从运转中断再开始等原因发生变动，容易产生钎焊不良。即，这些条件一变化，预热量与加热量一定情况下钎焊时的被钎焊构件的温度上升有偏差，钎焊质量不稳定。另外，即使使预热量与加热量分别为可变地对应于被钎焊构件进行加热，由于无法取得作为其加热量根据的正确信息，仍然难以使得被钎焊构件温度上升为一定值。还有，即使对一种形状、和材质的被钎焊构件可凭经验确定对加热量的控制，当投入不同被钎焊构件时，上升温度有变化，也会使钎焊质量下降。专利技术目的本专利技术的目的即在于提供钎焊质量不受所投入被钎焊构件温度条件等影响的钎焊质量与钎焊方法。技术方案为了达到上述目的，本专利技术第一方面的钎焊装置具有预热被钎焊构件的预热装置，检测预热后的被钎焊构件温度的检测装置，加热被预热了的被钎焊构件的加热装置，根据检测出的温度控制加热装置以将预热了的被钎焊构件成为规定温度的控制装置，钎焊达到规定温度的被钎焊构件的钎焊装置。如这样构成，可根据加热装置加热前的被钎焊构件的温度来控制加热装置。本专利技术第二个方面的钎焊装置是在第一方面专利技术的构成中，控制装置具有依据对每种不同形状或不同材质被钎焊构件求出的变换数据计算出基于其温度将被钎焊构件加热到规定温度所需加热量的计算装置，根据所算出的加热量来控制加热装置。如这样构成，可算出对每种被钎焊构件适当的加热量。本专利技术第三方面的钎焊装置为在第二方面专利技术构成中，计算装置为在试验运转时准备多个相同形状、相同材质的被钎焊构件，由预热装置将其预热为分别不同温度，以检测装置测出各温度，并分别测定从预热的温度到由加热装置加热到规定温度所需要的各时间，将由测出的各温度和与其对应的各加热时间确定的数据作为变换数据，由计算装置基于变换数据从通常运转时检测出的被钎焊构件温度计算出加热量。如这样构成，可由与实际被钎焊构件相同的构件规定变换数据。本专利技术第四方面的钎焊装置，是在第三方面的专利技术构成中，变换数据包含了近似式或变换表。如这样构成，可有效算出加热量。本专利技术第五方面的钎焊方法具有检测被钎焊构件温度的温度检测工序，基于检测出温度将被钎焊构件加热到规定温度的加热工序，以及钎焊加热后的被钎焊构件的钎焊工序。如这样构成，则其于加热前的被钎焊构件温度进行加热。本专利技术第六方面的钎焊方法具有预热被钎焊构件的预热工序，用于检测预热后的被钎焊构件温度的温度检测工序，基于检测出的温度将预热后的被钎焊构件加热到规定温度的加热工序，钎焊加热后的被钎焊构件的钎焊工序。如这样构成，可基于由预热上升的被钎焊构件加热前的温度进行加热。专利技术效果如上说明，本专利技术第一方面的钎焊装置，由于基于加热前的被钎焊构件的温度控制加热装置，可将被钎焊构件准确加热到规定温度，提高钎焊质量。本专利技术第二方面的钎焊装置，由于在第一方面专利技术效果基础上，可对每组被钎焊构件计算出适当的加热量，可实现对加热装置稳定控制。本专利技术第三方面的钎焊装置，由于是在第二方面专利技术效果基础上，由与实际被钎焊构件相同的构件取得变换数据，即使在通常运转时也可将被钎焊构件准确加热到规定温度。从而，即使加热前的被钎焊构件温度有波动，也不会引起钎焊质量下降。本专利技术第四方面的钎焊装置，由于是在第三方面专利技术效果的基础上，可高效率地算出加热，可望实现钎焊装置自动化。本专利技术第五方面的钎焊方法，由于是基于加热前的被钎焊构件温度进行加热，故可准确地进行加热，提高了钎焊质量。本专利技术第六方面的钎焊方法， 由于是基于预热后上升了的加热前被钎焊构件温度进行加热，故同样可准确加热，并提高钎焊质量。附图简要说明附图说明图1是表示本专利技术第一实施例的钎焊装置控制构成的方决图；图2是本专利技术第一实施例钎焊装置侧视图；图3是图2所示钎焊装置俯视图；图4是表示本专利技术第一实施例的钎焊装置试验运转时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊装置，其特征在于，它具有：对被钎焊构件进行预热的预热装置（３９），用于检测前述被预热的被钎焊构件温度的检测装置（３０），用于加热前述被预热的被钎焊构件的加热装置（４３），基于前述检测出的温度、控制前述加热装置而将前述被预热的被钎焊构件加热到规定温度的控制装置（５３），用来钎焊加热到上述规定温度的被钎焊构件的钎焊装置（５４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石田一隆，高桥光雄，
申请(专利权)人：株式会社大进工业研究所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]