放热焊剂制造技术

本发明专利技术提供了一种焊接金属的放热焊剂。其基本组成为：Ａ）氧化率２０％－８０％、４０目－１００目的氧化铜１００份，Ｂ）１００目－２００目的铝粉１０份－５０份，Ｃ）二氧化硅１份－１０份，Ｄ）氧化镁或／和氟化钙４份－２２份，以上份数以重量计。本发明专利技术利用控制氧化铜的粒度和氧化率来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度，充分发挥放热反应，利用本发明专利技术以２５００－３４００度的高温达到焊件端头的融化而完成熔融焊接，使焊件接头为分子结构，保证焊接质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接金属的放热焊剂。通常，金属焊接都需要外接电源或可燃气体，这样，对于在野外、高山、大海船中操作很不方便。因此，处在这种环境，现在多采用螺栓、周边加压、卷边等方式来进行连接。但这种连接方式接头老化快，特别对于电缆敷设、变电站电厂的地网敷设、高层建筑的接地容易引发事故。在本专利技术前也曾有一种放热焊剂，如公开号为CN1069215A公开日为1993年2月24日、名称为“一种用于铜接导接线的热剂焊的焊剂和引燃剂”的中国专利申请，它利用放热反应作为热源进行焊接，克服了上述缺点，但这种焊剂为了冷却控制放热反应，在配方中加入了纯铜粉，这样就影响了放热反应所产生的金属液的温度，使得金属熔融焊接受到影响，焊件质量得不到保证。本专利技术的目的在于提供一种能充分发挥放热反应，从而保证焊件质量的放热焊剂。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案其基本组成为A)氧化率20％-80％、40目-100目的氧化铜100份，B)100目-200目的铝粉10份-50份，C)二氧化硅1份-10份，D)氧化镁或/和氟化钙4份-22份，以上份数以重量计。上述氧化镁和氟化钙同时加入时，较佳方案为氧化镁2份-11份、氟化钙2份-11份。本专利技术利用控制氧化铜的粒度和氧化率及组分的配比来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度，充分发挥放热反应，利用本专利技术以2500-3400度的高温达到焊件端头的融化而完成熔融焊接，使焊件接头为分子结构，保证焊接质量。利用本专利技术焊接，焊点不会产生腐蚀和松弛；由于是融合接头，焊件间没有接触表面无残余应力；本专利技术应用于电缆导体，不会受到高浪涌电流的损伤，在短时大电流的冲击下，导体先于接头熔化，同时具有较大的散热面积，载电能力与导体相等，是一种无须维修永久性的焊接头。本专利技术还可使焊接装备轻便、无须专业人员任何人均可操作，特别适合野外等特殊场合使用，是一种经济、方便、质量可靠、应用广泛的放热焊剂。下面结合实施例对本实施例作进一步的描述。以上实施例组合物均以普通方法搅拌混合而成，并能实现本专利技术目的。权利要求1.放热焊剂，其特征在于其基本组成为A)氧化率20％-80％、40目-100目的氧化铜100份，B)100目-200目的铝粉10份-50份，C)二氧化硅1份-10份，D)氧化镁或/和氟化钙4份-22份，以上份数以重量计。2.如权利要求1所述的放热焊剂，其特征在于所述氧化镁和氟化钙4份-22份是指氧化镁2份-11份、氟化钙2份-11份。全文摘要本专利技术提供了一种焊接金属的放热焊剂。其基本组成为:A)氧化率20%－80%、40目－100目的氧化铜100份,B)100目－200目的铝粉10份－50份,C)二氧化硅1份－10份,D)氧化镁或/和氟化钙4份－22份,以上份数以重量计。本专利技术利用控制氧化铜的粒度和氧化率来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度,充分发挥放热反应,利用本专利技术以2500－3400度的高温达到焊件端头的融化而完成熔融焊接,使焊件接头为分子结构,保证焊接质量。文档编号B23K35/24GK1371781SQ01103540公开日2002年10月2日 申请日期2001年2月28日 优先权日2001年2月28日专利技术者石含华 申请人:石含华, 杨锡忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
放热焊剂，其特征在于其基本组成为：Ａ）氧化率２０％－８０％、４０目－１００目的氧化铜１００份，Ｂ）１００目－２００目的铝粉１０份－５０份，Ｃ）二氧化硅１份－１０份，Ｄ）氧化镁或／和氟化钙４份－２２份，以上份数以重量计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石含华，
申请(专利权)人：石含华，杨锡忠，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]