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自动蘸料机制造技术

技术编号:8568299 阅读:196 留言:0更新日期:2013-04-12 22:10
一种自动蘸料机,包括护罩,护罩内安装有机架,机架上固定有变频调速电机及筒体,筒体内安装有搅拌输送轴,搅拌输送轴的一端设有传动链轮,传动链轮通过链条与变频调速电机连接;筒体的前部设有进料口、后部设有出料口;传动链轮的圆心、筒体的中心线和搅拌输送轴的轴线重合。本实用新型专利技术实现了蘸料连续型生产,不但处理量大、蘸料均匀、产品质量稳定,还有效节省劳动力,降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种食品加工设备,尤其涉及一种自动蘸料机
技术介绍
蘸料机主要用于坚果、咖啡、可可、糖果等颗粒状食品的蘸料。由于国内现有的蘸料机为断续生产,人工将汤料及被蘸裹的料放进容器内,经过一定时间的翻转,待蘸料均匀后,再将物料放出,因此蘸料需要人工来完成,极大地浪费人力物力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对
技术介绍
中的不足,提供一种自动蘸料机。为了解决上述问题采用以下技术方案一种自动蘸料机,包括护罩,护罩内安装有机架,机架上固定有变频调速电机及筒体,筒体内安装有搅拌输送轴,搅拌输送轴的一端设有传动链轮,传动链轮通过链条与变频调速电机连接;筒体的前部设有进料口、后部设有出料口 ;传动链轮的圆心、筒体的中心线和搅拌输送轴的轴线重合。所述的机架上端面为倾斜设置的,筒体的中心线与机架的上端面平行,筒体的前部低于后部。所述的搅拌输送轴由螺旋轴及固定在螺旋轴上的螺旋叶片组成。筒体内的每段螺距内固定有若干个搅拌叶片;搅拌叶片在每段螺距内以轴心为原点、沿圆周方向设置,搅拌叶片与筒体的法线形成夹角。所述的每段螺距内固定有若干个搅拌叶片,搅拌叶片均匀分布在圆周上。本技术实现了蘸料连续型生产,不但处理量大、蘸料均匀、产品质量稳定,还有效节省劳动力,降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术螺距剖面图。具体实施方式如图1所示,一种自动蘸料机,包括护罩1,护罩I内安装有机架2,机架2上端面为倾斜设置的。机架2上固定有变频调速电机3及筒体6,筒体为圆柱体,筒体6的中心线与机架2的上端面平行,筒体6的前部低于后部,筒体6的前部设有进料口 5、后部设有出料口 9。筒体6内安装有搅拌输送轴,搅拌输送轴由螺旋轴7及固定在螺旋轴上的螺旋叶片组成;螺旋轴7的一端设有传动链轮4,传动链轮4通过链条与变频调速电机3连接。传动链轮4的圆心、筒体6的中心线和螺旋轴7的轴线重合。如图2所示,筒体内侧的每段螺距内固定有三个搅拌叶片8 ;搅拌叶片8在每段螺距内以轴心为原点、沿圆周方向均匀设置,搅拌叶片8与筒体6的法线形成夹角。搅拌叶片的个数也可以为2个、4个、5个、6个或者更多。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动蘸料机,其特征是:包括护罩,护罩内安装有机架,机架上固定有变频调速电机及筒体,筒体内安装有搅拌输送轴,搅拌输送轴的一端设有传动链轮,传动链轮通过链条与变频调速电机连接;筒体的前部设有进料口、后部设有出料口;传动链轮的圆心、筒体的中心线和搅拌输送轴的轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种自动蘸料机,其特征是包括护罩,护罩内安装有机架,机架上固定有变频调速电机及筒体,筒体内安装有搅拌输送轴,搅拌输送轴的一端设有传动链轮,传动链轮通过链条与变频调速电机连接;筒体的前部设有进料口、后部设有出料口 ;传动链轮的圆心、筒体的中心线和搅拌输送轴的轴线重合。2.根据权利要求1所述的自动蘸料机,其特征是所述的机架上端面为倾斜设置的,筒体的中心线与机架的上端面平行,筒体的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凡周秉军周秉伟
申请(专利权)人:周秉军
类型:实用新型
国别省市:

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