一种蒸包机弧面捏花成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸包机弧面捏花成型机构，包括支架板、安装在支架板上的凸轮、由凸轮驱动的传动臂和铰接在传动臂末端的导柱，所述支架板上固定有导套，所述导柱插入于导套中，所述导柱上固定有连接板，还包括排列成圆环状且其内端依次贴附的若干块弧面捏花块，所述弧面捏花块的外端与支架板之间设有固定销钉，所述连接板的末端与其正下方的弧形捏花块之间铰接有传动销钉。本实用新型专利技术取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)降低了对制作弧形捏花块的材料的摩擦系数的要求，减小了环境温度对弧形捏花块的影响，避免因环境温度的影响而导致的机械故障。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸包机，特别是一种蒸包机弧面捏花成型机构。
技术介绍
目前，现有的蒸包机的捏花机构，如图1所示，由凸轮1、传动臂2、角形捏花块8等组成。凸轮I转动并带动传动臂2运动，传动臂2再带动导柱3作间歇往复运动，导柱3通过连接板5将动力传给角形捏花块8，角形捏花块8沿支架板5上的导向槽往复运动，同时带动整组捏花块沿对应的导向槽往复运动，从而使角形捏花块8围成的中间部分的间隙缩小-增大。当间隙缩小为零时，便可将蒸包机上道工序输送来的中间填满馅料的面棒捏断，形成蒸包生坯。由于角形捏花块8受力运动时，角形捏花块8依靠相互间的侧面摩擦传递动力，因此，角形捏花块8的材质大都选用摩擦系数很小的聚四氟乙烯，虽然聚四氟乙烯的摩擦系数满足了角形捏花块8摩擦传动的要求，但聚四氟乙烯同时具有膨胀系数较大的特性，致使角形捏花块8在环境温度较高时膨胀卡死或在温度较低时收缩导致角形捏花块8之间间隙大无法使用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、摩擦力小因而能降低环境温度影响的蒸包机弧面捏花成型机构。为了解决上述技术问题，本技术的蒸包机弧面捏花成型机构，包括支架板、安装在支架板上的凸轮、由凸轮驱动的传动臂和铰接在传动臂末端的导柱，所述支架板上固定有导套，所述导柱插入于导套中，所述导柱上固定有连接板，还包括排列成圆环状且其内端依次贴附的若干块弧面捏花块，所述弧面捏花块的外端与支架板之间设有固定销钉，所述连接板的末端与其正下方的弧形捏花块之间铰接有传动销钉。本技术取得的有益效果是(I)结构简单；(2)将角形捏花块改为弧形捏花块，弧形捏花块之间的摩擦为线接触摩擦，因而与角形捏花块之间的面接触摩擦相比，大大降低了摩擦力，因而降低了对制作弧形捏花块的材料的摩擦系数的要求，减小了环境温度对弧形捏花块的影响，避免因环境温度的影响而导致的机械故障。附图说明图1是现有蒸包机的捏花机构的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图中1、凸轮，2、传动臂，3、导柱，4、导套，5、连接板，6、传动销钉，7、支架板，8、角形捏花块，9、弧形捏花块，IO、固定销钉。具体实施方式如图2所示，本技术的蒸包机弧面捏花成型机构，包括支架板7、安装在支架板7上的凸轮1、由凸轮I驱动的传动臂2和铰接在传动臂2末端的导柱3，所述支架板7上固定有导套4，所述导柱3插入于导套4中，所述导柱3上固定有连接板5还包括排列成圆环状且其内端依次贴附的若干块弧面捏花块9，所述弧面捏花块9的外端与支架板7之间设有固定销钉10，所述连接板5的末端与其正下方的弧形捏花块9之间铰接有传动销钉6。具体使用的时候，由凸轮I带动传动臂2运动，再由传动臂2带动导柱3和连接板5做往复运动，连接板5在往复运动的过程中通过传动销钉6带动弧形捏花块9绕固定销钉10摆动，使弧形捏花块9以线接触摩擦的方式传动传动，与现有技术相比，改面接触摩擦为线接触摩擦，减小了弧形捏花块9在传动过程中的摩擦力，降低了制作材料对摩擦系数的要求，解决了环境温度变化对捏花性能的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸包机弧面捏花成型机构，包括支架板(7)、安装在支架板(7)上的凸轮(1)、由凸轮(1)驱动的传动臂(2)和铰接在传动臂(2)末端的导柱(3)，所述支架板(7)上固定有导套(4)，所述导柱(3)插入于导套(4)中，所述导柱(3)上固定有连接板(5)，其特征在于：还包括排列成圆环状且其内端依次贴附的若干块弧面捏花块(9)，所述弧面捏花块(9)的外端与支架板(7)之间设有固定销钉(10)，所述连接板(5)的末端与其正下方的弧形捏花块(9)之间铰接有传动销钉(6)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸包机弧面捏花成型机构，包括支架板(7)、安装在支架板(7)上的凸轮(I)、由凸轮(I)驱动的传动臂(2)和铰接在传动臂(2)末端的导柱(3)，所述支架板(7)上固定有导套(4)，所述导柱(3)插入于导套(4)中，所述导柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦峰，刘新华，刘凯，
申请(专利权)人：山东银鹰炊事机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：