【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造属于化工与制药技术,主要涉及ー种气体与液体分离器。
技术介绍
目前,在化学エ业和制药エ业技术设备中,对气体与液体的分离作业主要采用拦截分离结构、旋流分离结构和冷冻分离结构。上述三种气液分离结构中,有的结构较复杂,分离エ艺过程多,増加生产作业成本;有的结构分离效果和适应能力及通用性差,使用受到限制。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种新结构的气液分离器,达到简化结构、減少气液分离エ艺过程、保证分离效果、提高分离作业效率、降低作业成本、扩大适应能力的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的在等径圆筒状外管的气液进入端管孔内侧部位上固装螺旋叶片搅龙总成,所述的螺旋叶片搅龙总成的螺旋叶片外径表面与等径圆筒状外管内壁面密封接触配合,在等径圆筒状外管侧壁下侧部位上开设排液通孔,定位止ロ配装在等径圆筒状外管的气体排出端部上,至此构成气液分离器。本专利技术创造利用气体与液体的比重差异,采用离心分离的原理,将气体内的液体分离出去,完成气体与液体的分离作业,具有结构简单、制造成本低廉、气液分离效果好、分离效率高、分离エ艺简单、作业可靠、故障少、适用范围广的特点。附图说明图1是气液分离器结构示意图;图2是图1的左向视图。图中件号说明1、等径圆筒状外管、2、排液通孔、3、螺旋叶片搅龙总成、4、定位止ロ。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。ー种气液分离器,在等径圆筒状外管I的气液进入端管孔内侧部位上固装螺旋叶片搅龙总成3,所述的螺旋叶片搅龙总成3的螺旋叶片外径表面与等径圆筒状外管I内壁面密封接触配合, ...
【技术保护点】
一种气液分离器,其特征在于在等径圆筒状外管(1)的气液进入端管孔内侧部位上固装螺旋叶片搅龙总成(3),所述的螺旋叶片搅龙总成(3)的螺旋叶片外径表面与等径圆筒状外管(1)内壁面密封接触配合,在等径圆筒状外管(1)侧壁下侧部位上开设排液通孔(2),定位止口(4)配装在等径圆筒状外管(1)的气体排出端部上。
【技术特征摘要】
1.一种气液分离器,其特征在于在等径圆筒状外管(I)的气液进入端管孔内侧部位上固装螺旋叶片搅龙总成(3),所述的螺旋叶片搅龙总成(3)的螺旋叶片外径表面与...
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