柔性显示器件的制备方法技术

技术编号:8563846 阅读:166 留言:0更新日期:2013-04-11 05:46
本发明专利技术提供一种柔性显示器件的制备方法,属于显示技术领域。其中,柔性显示器件的制备方法中,在载体基板上形成柔性衬底基板之前,在离型层与载体基板的交界处形成具有粗糙表面的附着层。本发明专利技术的技术方案能够提高柔性显示器件的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
,特别是指一种。
技术介绍
柔性显示(Flexible Display)技术在近十年有了飞速的发展,由此带动柔性显示器件从屏幕的尺寸到显示的质量都取得了很大进步。柔性显示器件又称为可卷曲显示器, 是用柔性材料制成可视柔性面板而构成的可弯曲变形的显示装置。无论是濒临消失的CRT, 还是现今主流的LCD,本质上都属于传统的刚性显示器。与普通的刚性显示器相比,柔性显示器件具有诸多优点耐冲击,抗震能力更强;重量轻、体积小,携带更加方便;采用类似于报纸印刷工艺的卷带式工艺,成本更加低廉等。柔性显示器件凭借其能够弯曲的特性可以胜任很多需要曲面显示的领域,如智能卡、电子纸、智能标签、和传统显示器件所能适用的所有领域,并将在未来的显示产品市场中凭借其优异性能占领巨大的市场份额。现有一般包括在载体基板上制备离型层的步骤、在离型层上制备柔性衬底基板的步骤、在柔性衬底基板上制备显示器件的步骤,其中,柔性衬底基板一般是通过将液态聚酰亚胺涂覆在载体基板上来制备。由于液态聚酰亚胺的常见溶剂氮甲基卩吡咯烷酮(NMP,1-Methy 1-2-pyrroIidone),乙二醇一丁醚(Butyl cellosolve)等在玻璃载体基板上的侵润性相对较差,容易导致玻璃载体基板上液态聚酰亚胺的漏涂,而在玻璃载体基板与离型层交界处发生的液态聚酰亚胺的漏涂,在柔性显示器件制备过程中会导致产生聚酰亚胺薄膜基板翘曲、起泡、揭下等不良,从而降低了柔性显示器件的良品率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种,能够提高柔性显不器件的良品率。为解决上述技术问题,本专利技术的实施例提供技术方案如下一方面,提供一种,在载体基板上形成柔性衬底基板之前,在离型层与载体基板的交界处形成具有粗糙表面的附着层。进一步地,上述方案中,所述制备方法具体包括提供一载体基板;在所述载体基板上形成离型层;在所述离型层与所述载体基板的交界处形成所述附着层;在形成有所述附着层的载体基板上形成柔性衬底基板;在所述柔性衬底基板上制备显示器件。进一步地,上述方案中,所述制备方法具体包括提供一载体基板;在所述载体基板上形成具有镂空区域的所述附着层;在所述附着层的镂空区域形成离型层;在形成有所述附着层的载体基板上形成柔性衬底基板;在所述柔性衬底基板上制备显示器件。进一步地,上述方案中,所述制备方法具体包括提供一载体基板;在所述载体基板上形成所述附着层;在所述附着层上形成离型层;在形成有所述附着层的载体基板上形成柔性衬底基板;在所述柔性衬底基板上制备显示器件。进一步地,上述方案中,所述附着层采用金属氧化物形成,所述金属氧化物选自铟锡氧化物、铟锌氧化物、招锌氧化物和铟镓锌氧化物中的一种或多种。进一步地,上述方案中,所述附着层采用有机材料形成,并且所述附着层的表面具有凹凸图形。进一步地,上述方案中,所述柔性衬底基板采用聚酰亚胺形成。进一步地,上述方案中,所述离型层的材质包括聚对二甲苯及其衍生物、聚四氟乙烯及其衍生物和Zeonor中的一种或多种。进一步地,上述方案中,所述载体基板选自玻璃基板、金属基板、石英基板或有机物基板。本专利技术的实施例具有以下有益效果上述方案中,首先在离型层与载体基板的交界处形成具有粗糙表面的附着层,该附着层与载体基板和柔性衬底基板的粘附性都很强,之后再在载体基板上形成柔性衬底基板。由于该附着层的存在,在形成柔性衬底基板时,可以使液态聚酰亚胺在离型层以外区域很好地附着,避免了液态聚酰亚胺在离型层以外区域与衬底基板浸润不好造成的漏涂不良,进而避免了在显示器件制备过程中聚酰亚胺柔性衬底基板翘曲、起泡、揭下等不良,提高了柔性显示器件的良品率。附图说明图图图图图图图图图图示意图示意图;I为本专利技术实施例一柔 性显示器件的制备方法的流程示意图;2a为本专利技术实施例一在载体基板上制备离型层后的剖面示意图;2b为本专利技术实施例一在载体基板上制备离型层后的平面示意图;3a为本专利技术实施例一在离型层周边制备金属氧化物层后的剖面示意图 3b为本专利技术实施例一在离型层周边制备金属氧化物层后的平面示意图 4a为本专利技术实施例一在载体基板上制备聚酰亚胺薄膜后的剖面示意图 4b为本专利技术实施例一在载体基板上制备聚酰亚胺薄膜后的平面示意图 5a为本专利技术实施例一在载体基板上制备显示器件后的剖面示意图;5b为本专利技术实施例一在载体基板上制备显示器件后的平面示意图;6a为本专利技术实施例一在载体基板上制备显示器件后切割聚酰亚胺薄膜的剖面6b为本专利技术实施例一在载体基板上制备显示器件后切割聚酰亚胺薄膜的平面图7为本专利技术实施例二的流程示意图8a为本专利技术实施例二先在载体基板上离型层周边位置制备金属氧化物层后的剖面示意图Sb为本专利技术实施例二先在载体基板上离型层周边位置制备金属氧化物层后的平面示意图9为本专利技术实施例三的流程示意图1Oa为本专利技术实施例三先在载体基板上整体制备金属氧化物层后的剖面示意图1Ob为本专利技术实施例三先在载体基板上整体制备金属氧化物层后的平面示意图1la为本专利技术实施例三在金属氧化物层上制备离型层后的剖面示意图1lb为本专利技术实施例三在金属氧化物层上制备离型层后的平面示意图。附图标记I载体基板2离型层 3金属氧化物层4聚酰亚胺薄膜 5显示器件具体实施方式为使本专利技术的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本专利技术的实施例针对现有技术中在玻璃载体基板与离型层交界处发生的液态聚酰亚胺的漏涂,在柔性显示器件制备过程中会导致产生聚酰亚胺柔性衬底基板翘曲、起泡、 揭下等不良,从而降低了柔性显示器件的良品率的问题,提供一种,能够提高柔性显示器件的良品率。本专利技术实施例提供了一种,其中,在载体基板上形成柔性衬底基板之前,在离型层与载体基板的交界处形成具有粗糙表面的附着层。进一步地,上述方案中,所述制备方法具体包括提供一载体基板;在所述载体基板上形成离型层;在所述离型层与所述载体基板的交界处形成所述附着层;在形成有所述附着层的载体基板上形成柔性衬底基板;在所述柔性衬底基板上制备显示器件。进一步地,上述方案中,所述制备方法具体包括提供一载体基板;在所述载体基板上 形成具有镂空区域的所述附着层;在所述附着层的镂空区域形成离型层;在形成有所述附着层的载体基板上形成柔性衬底基板;在所述柔性衬底基板上制备显示器件。进一步地,上述方案中,所述制备方法具体包括提供一载体基板;在所述载体基板上形成所述附着层;在所述附着层上形成离型层;在形成有所述附着层的载体基板上形成柔性衬底基板;在所述柔性衬底基板上制备显示器件。进一步地,上述方案中,所述附着层采用金属氧化物形成,所述金属氧化物选自铟锡氧化物(ΙΤ0),铟锌氧化物(ΙΖ0),铝锌氧化物(AZO)和铟镓锌氧化物(IGZ0)中的一种或多种。进一步地,上述方案中,所述附着层采用有机材料形成,并且所述附着层的表面具有凹凸图形。进一步地,上述方案中,所述柔性衬底基板采用聚酰亚胺形成。进一步地,上述方案中,所述离型层的材质包括聚对二甲苯及其衍生物、聚四氟乙烯及其衍生物和Zeonor中的一种或多种。进一步地,上述方案中,所述载体基板选自玻璃基板、金属基板、石英基板或有机物基板。本专利技术的,首先在离型层与载体基板的交界处形成具有粗糙表面的附着层,该附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性显示器件的制备方法,其特征在于,在载体基板上形成柔性衬底基板之前,在离型层与载体基板的交界处形成具有粗糙表面的附着层。

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示器件的制备方法,其特征在于,在载体基板上形成柔性衬底基板之前,在离型层与载体基板的交界处形成具有粗糙表面的附着层。2.根据权利要求1所述的柔性显示器件的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括 提供一载体基板; 在所述载体基板上形成离型层; 在所述离型层与所述载体基板的交界处形成所述附着层; 在形成有所述附着层的载体基板上形成柔性衬底基板; 在所述柔性衬底基板上制备显示器件。3.根据权利要求1所述的柔性显示器件的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括 提供一载体基板; 在所述载体基板上形成具有镂空区域的所述附着层; 在所述附着层的镂空区域形成离型层; 在形成有所述附着层的载体基板上形成柔性衬底基板; 在所述柔性衬底基板上制备显示器件。4.根据权利要求1所述的柔性显示器件的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括 提供一载体基板; 在所述载体基...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟峰
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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