洗衣机及洗涤方法技术

本发明专利技术涉及一种洗衣机及洗涤方法，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，所述内筒的侧壁呈螺旋状，带动所述颗粒在所述内筒内呈螺旋运动及翻转。本发明专利技术结构简单，在内筒旋转时，由螺纹带动颗粒在内筒内前后及上下全方位的翻转，使衣物与颗粒混合更加充分，提高了洗净率的同时，简化了洗涤程序，也有利于颗粒100％的回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种洗衣机，特别涉及一种使用固体颗粒参与洗涤的，属于洗衣机

技术介绍
传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80%以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。采用该颗粒洗涤方法的洗衣机，一般都会在洗衣机设置有颗粒的储存空间，并在外筒上设置进料孔和出料孔，在洗涤前，将颗粒从进料孔中投放至外筒内，在洗涤结束后，在将颗粒完全回收到颗粒的储存空间内，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒甩至储存空间内，如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，洗衣机的结构和洗涤过程都较为复杂，而且不能保证颗粒100%的回收率。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，简化洗涤程序，提高洗净率，并有利于颗粒回收的洗衣机。本专利技术的另一个主要目的在于，提供一种简化洗涤程序，提高洗净率，并有利于颗粒回收的洗涤方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，所述内筒的侧壁呈螺旋状，带动所述颗粒在所述内筒内呈螺旋运动及翻转。进一步，所述内筒的侧壁由其底部至顶部布满螺纹。进一步，沿所述内筒的内侧设置有用于将衣物与所颗粒分离的呈网状的隔离筒，所述隔离筒的底部与顶部分别与所述内筒的底部和顶部固定连接。进一步，在所述洗衣机内设置有用于储存所述颗粒的储存空间，所述储存空间与所述内筒连通。进一步，所述颗粒的储存空间为所述内筒向一侧延伸的延伸部，所述储存空间与所述内筒之间设置一用于阻挡衣物的挡板，所述挡板周圈与所述内筒的内壁之间具有用于将所述储存空间与所述内筒相互连通的通道，所述延伸部的侧壁与所述内筒的侧壁呈连续的螺旋状。进一步，所述内筒和所述延伸部上的螺纹的横断面为流线形。进一步，所述内筒和所述延伸部上的螺纹为等螺距螺纹或不等螺距螺纹。进一步，所述内筒和延伸部上的螺纹的螺距大于或等于5mm，螺纹的横断面高度大于或等于5mmο进一步，所述内筒和延伸部上的螺纹的螺距为8_15mm，螺纹的横断面高度为8-15mm。本专利技术的另一个技术方案是一种洗涤方法，洗衣机内筒的侧壁呈螺旋状，所述内筒在转动时，带动作为洗涤介质的固体颗粒在所述内筒内呈螺旋运动及翻转，使颗粒与衣物和洗涤水混合并共同翻动，完成衣物的洗涤。进一步，驱动所述内筒按与所述螺纹方向相同或相反的方向做连续的运转，所述颗粒在螺纹的带动下向所述内筒侧方向运动，完成所述颗粒的投入；或所述颗粒在螺纹的带动下向离开所述内筒的方向运动，完成所述颗粒的回收。进一步，在所述衣物洗涤、 颗粒的投放和回收过程中，所述内筒以50-200转/min的转速运转。进一步，用于储存所述固体颗粒的储存空间为所述内筒向一侧延伸的延伸部，所述延伸部的侧壁与所述内筒的侧壁呈连续的螺旋状，所述延伸部与所述内筒同步转动，所述颗粒在旋转的螺纹带动下离开所述内筒并回收至所述储存空间内。进一步，在所述颗粒回收至所述延伸部后、或在所述颗粒回收前、或在所述颗粒回收时，具有使所述内筒和所述延伸部以100-1000转/min的转速运转，使所述颗粒向所述延伸部的方向运动，实现衣物和颗粒同时脱水再生的过程。综上内容，本专利技术所述的一种，与现有技术相比具有如下优占-^ \\\ ·(I)将洗衣机的内筒设计呈螺旋状，利用螺纹的交替的正反旋转，带动衣物及颗粒的在内筒内呈螺旋运动，实现前后及上下全方位的翻转，使衣物与颗粒混合更加充分，提高了洗净率。(2)通过螺纹连续的正反旋转，带动暂时储存在螺纹内的颗粒前后或后退，进而实现颗粒的投放和回收。(3)在颗粒全部回收至储存空间内后，通过高速旋转内筒即可实现衣物和颗粒的同时脱水。(4)本专利技术不但简化了洗衣机的结构，简化了洗涤程序，也有利于颗粒100%的回收。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术颗粒投放过程示意图；图3是本专利技术颗粒回收过程示意图。如图1至图3所示，外筒1，内筒2，开孔3，驱动装置4，衣物5，颗粒6，通道7，隔离筒8，储存空间9，挡板10。具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述实施例一如图1所示，一种洗衣机，本实施例以滚筒洗衣机为例做详细说明，洗衣机包括一壳体(图中未示出)，在壳体内设置有外筒1、内筒2及作为洗涤介质的固体颗粒6，其中，外筒I是固定不转的，主要用于盛水，内筒2用于洗涤，内筒2设置在外筒I的内侧，内筒2的筒壁上均匀地开有若干个用于供洗涤水通过的开孔3，开孔3的孔径小于固体颗粒6的直径，开孔3的形状可以为圆形、矩形、多边形等，内筒2通过驱动装置4驱动转动。在外筒I的上部设置有进水口(图中未示出)，用于洗涤和漂洗过程的进水，在外筒I的下部设置有排水口(图中未示出)，用于脱水后的排水。在洗涤时，衣物5放置在内筒2中。内筒2的侧壁呈螺旋状，为保证颗粒6在内筒2内与衣物5充分混合，同时保证颗粒6全部回收，内筒2的侧壁由其底部至顶部布满螺纹。为了不伤及颗粒，同时为了增大螺纹内储存颗粒6的容量，本实施例，螺纹的横断面优选采用流线形，大致呈圆弧状。颗粒6的直径大约在2-3mm的范围内，所以螺纹的螺距选取大于或等于5mm，优选为8_15mm，更优选采用IOmm,螺纹的横断面高度选取大于或等于5mm,优选为8-15mm,更优选采用10mm。螺纹的螺距越大，横断面的高度越大，螺纹的圆弧内所能储存的颗粒6数量就越多，螺纹带动颗粒6的推进速度也就越快，则更有利于颗粒6的投放和回收，同时也有利于颗粒6与衣物的充分混合，进一步提高洗净率。与普通的滚筒洗衣机一样，在内筒2的内壁上设置有至少一个向内突出的提升块(图中未示出)，在洗涤过程中，衣服5在提升块的作用下，在内筒2内不断地进行上下翻转，提升，然后再摔下，循环往复达到洗涤的效果，提升块的数量可选择1-3个，本实施例中，优选采用3个提升块，沿内筒2的周向均匀分布。同时，内筒2是交替正反旋转的，在内筒2筒壁的螺纹交替的正反旋转带动下，颗粒6在内筒2内还会不断的进行沿内筒2的轴线前后方向上的运动及翻转，使衣物5与颗粒6混合更加充分，提高了洗净率。为了方便衣物5与颗粒6的分离，沿内筒2的内侧设置一圈隔离筒8，衣物5放置在隔离筒8内，隔离筒8的底部与顶部分别与内筒2的底部和顶部通过紧固件固定连接，隔离筒8与内筒2同步旋转。隔离筒8呈网状结构，以便颗粒6和洗涤水更容易流进或流出，衣物5被隔离在隔离筒8内，颗粒6则被隔离在隔离筒8和内筒2之间，上述的提升块穿过隔离筒8伸入至隔离筒8的内部，提升块也可以直接设置在隔离筒8的内侧。在洗涤时，颗粒6穿过隔离筒8与衣物5充分混合，颗粒6优选采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，其特征在于：所述内筒的侧壁呈螺旋状，带动所述颗粒在所述内筒内呈螺旋运动及翻转。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，其特征在于所述内筒的侧壁呈螺旋状，带动所述颗粒在所述内筒内呈螺旋运动及翻转。2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述内筒的侧壁由其底部至顶部布满螺纹。3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于沿所述内筒的内侧设置有用于将衣物与所颗粒分离的呈网状的隔离筒，所述隔离筒的底部与顶部分别与所述内筒的底部和顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于在所述洗衣机内设置有用于储存所述颗粒的储存空间，所述储存空间与所述内筒连通。5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于所述颗粒的储存空间为所述内筒向一侧延伸的延伸部，所述储存空间与所述内筒之间设置一用于阻挡衣物的挡板，所述挡板周圈与所述内筒的内壁之间具有用于将所述储存空间与所述内筒相互连通的通道，所述延伸部的侧壁与所述内筒的侧壁呈连续的螺旋状。6.根据权利要求1或5所述的洗衣机，其特征在于所述内筒和所述延伸部上的螺纹的横断面为流线形。7.根据权利要求1或5所述的洗衣机，其特征在于所述内筒和所述延伸部上的螺纹为等螺距螺纹或不等螺距螺纹。8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于所述内筒和延伸部上的螺纹的螺距大 于或等于5mm,螺纹的横断面高度大于或等于5mm。9.根据权利要求8所述的洗衣机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何政保，劳春峰，
申请(专利权)人：海尔集团公司，海尔集团技术研发中心，
类型：发明
国别省市：