提高无取向电工钢高效及高牌号产品性能的方法技术

技术编号:8559782 阅读:237 留言:0更新日期:2013-04-10 23:49
本发明专利技术提供一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品电磁性能的方法,该方法适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢,其特点是在热轧后常化处理前增加一道弯曲矫直工序,所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为:10d≤D≤20d;钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度RP0.2的关系为:0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2;弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明专利技术简单易行,在不改变前后生产工序的情况下,采用不同的反复弯曲工艺参数设计,使各牌号达到最佳临界变形及加工硬化量,促进了最终产品电磁性能进一步提升,还提高了产品的酸洗质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电工钢生产
,尤其涉及一种应用矫直装置提高高效及高牌号电工钢产品性能的方法。
技术介绍
冷轧无取向电工钢高效及高牌号产品生产中通过常化处理提高热轧带钢原始组织均匀性并粗化夹杂及二相,提高有利织构组分,以此提高产品电磁性能。在电工钢产品市场竞争日益严重的今天,如何进一步提升产品的电磁性能指标成为产品研发人员的首要任务。在冷轧电工钢产品生产中,热轧钢板表面为等轴再结晶组织,中心部位为带状组织,且随着硅含量的提高,等轴组织比例进一步降低;表层等轴晶组织有利织构组分远高于心部带状组织,但常规对热轧板常化处理中,因心部形变量大,再结晶速度高,造成整体常化后,有利组分减少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术所存在的缺陷,提供一种应用反复弯曲装置对钢板表层进一步加工变形或贮能,以促进表层组织在常化处理中优先发展,得到较好的常化组织,进而提闻无取向电工钢闻效及闻牌号广品电磁性能的方法。本专利技术是这样实现的该适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢,其特点是在热轧后常化处理前增加一道弯曲矫直工序。弯曲线直径太大起不到弯曲效果,太小会使钢带在弯曲过程中发生断带;钢板施加张力的目的是为了使钢板发生一定的塑性变形,增加位错密度。张力太大会使钢产生明显的屈服,甚至断带;弯曲辊插入深度决定反复弯曲角度,角度达到180度时反复效果最好,太小起不到弯曲作用,大于180度时实现困难。所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为10d=<D=<20d;钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度Rpa2的关系为0. 8X SXRp0.2 =< F =<1. 6X SXRp0.2 ;弯曲棍插入深度不小于弯曲棍半径。采用该弯曲矫直工序能对钢板产生一定延伸及变形作用,改进钢带表层应力状态或进一步通过加工硬化对钢带进行贮能,促进常化组织改进,进而提升最终产品的电磁性能。为能保证钢板有较好的板形,最好在该多辊钢带反复弯曲装置后再增设一台矫直机。本专利技术方法简单易行,在不改变原有产品前后生产工序的情况下,采用不同的反复弯曲工艺参数设计,使各牌号达到最佳临界变形及加工硬化量,促进了最终产品电磁性能进一步提升,提高了产品的市场竞争力,同时通过弯曲矫直过程促进了表面粘附铁皮疏松,提高了产品酸洗质量,使板面质量及成材率得以提升。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术实施例电工钢的化学成分重量百分比为C :0. 002%,Si 2. 55%, Mn 0. 35%, P 0. 013%, S 0. 003%, Als :0. 22%,其余为铁和不可避免的杂质元素。本专利技术实施例提高无取向电工钢性能的方法包括下列工艺步骤a)冶炼采用转炉冶炼,RH真空精炼处理,钢水成分按上述要求控制,并连铸成钢坯;b)热轧将钢坯加热到1100°C,开轧温度为1020°C,终轧温度为860°C,卷取温度为650°C,热轧板宽度1020mm,厚度为2. 2mm ;c)弯曲矫直增加一台11辊钢带反复弯曲装置,弯曲辊直径D为30mm,进行弯曲辊插入深度及机组运行张力效果如表I所示,通过工艺调整促进钢带表层形变及延伸。热轧钢板屈服强度Rp0.2为460Mpa。钢板张力F满足:0. 8XSXRp0 2彡F彡1. 6X SXRpa2J实施例1 钢板张力 F=L 2X SXRp0 2 =1. 2X1. 02X0. 0022X460X100000 = 125 (kN)。d)常化处理采用连续式常化机组退火常化处理,常化处理加热温度910°C,保温度2分钟25秒;e)冷轧及退火热轧板一次轧制成厚度为0. 5mm的成品板,钢带经连续退火炉湿氢脱碳退火、涂绝缘层等工序制成成品。表I本专利技术实施例弯曲辊插入深度、钢板张力及效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品性能的方法,适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢,其特征在于在热轧后常化处理前增加一道弯曲矫直工序,所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为:10d≤D≤20d;钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度Rp0.2的关系为:0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2;弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。

【技术特征摘要】
1.一种提高无取向电エ钢高效及高牌号产品性能的方法,适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电エ钢,其特征在于在热轧后常化处理前増加一道弯曲矫直エ序,所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚...

【专利技术属性】
技术研发人员:高振宇张智义金文旭张乾张仁波罗理李文权李亚东陈春梅刘文鹏
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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