聚合物膜及其在发光装置中的应用制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种聚合物膜，其包括一白色聚酰亚胺层；以及一白色粘着层，设置于该聚酰亚胺层的一表面；该聚合物膜的特征在于，该粘着层包括一粘着剂成分、及一分布于该粘着剂中的白色填料，且该聚合物膜具有约80%以上的反射率。此外，本发明专利技术还提供该聚合物膜应用于发光装置的实施例。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种聚合物膜，尤其是关于一种可用于形成反光表面的聚合物膜及其在发光装置中的应用。
技术介绍
聚酰亚胺(polyimide, PI)薄膜具有轻薄可挠曲的特性,加上具备优异的热稳定性，以及良好的机械、电气及化学性质，广泛应用于电子产业，例如制备发光二极管(LED)装置、液晶显示器等。具体言之，聚酰亚胺薄膜可应用于耐高温胶带、软性电路板(FPC)的聚合物膜、集成电路(IC)的钝化膜(passivation coating)、液晶显示器(LCD)的配向膜、漆包线等绝缘材等。近年来，由于环保意识的加强，促使各种节能产品的开发，其中，发光二极管(LED)于照明应用上，因其光转换效率高、使用寿命长，并可减少用电量，故发光二极管的市场需求逐步增加。在发光二极管的研发上，为了提高亮度并兼顾节能效果，所提出的解决方案之一是增加背板的反射率。目前市售发光二极管产品多利用双层(dual-layered)聚酰亚胺薄膜作为覆盖层结构，其主要于习知聚酰亚胺膜上涂布一白色树脂层，从而形成双层结构的白色聚酰亚胺薄膜。习知聚酰亚胺膜多呈淡黄色至棕色，厚度可为12. 5微米(ym)或25微米。而该白色树脂一般选自例如环氧树脂、压克力树脂或其它高分子聚合物等，涂布厚度约10至20微米。为了将该反射层贴合至发光二极管上，在该习知聚酰亚胺膜的另一侧设置粘着层，该粘着层的厚度一般为约10至50微米。因此形成的覆盖层结构的总厚度(不含离型层)约35至75微米，厚度较高，不耐弯折。虽然此种方式可使聚酰亚胺薄膜呈白色而达到反射的效果，且制作成本较低，但树脂层耐热性较差，在高温下易发生劣化或黄化，会影响反射层性能，且不利后续加工。另外，需要额外涂布树脂层，还增加发光二极管制备过程的繁琐程度，提闻表面受:污染的机会。为了解决树脂涂层不耐高温的问题，业界提出利用白色聚酰亚胺薄膜作为反射层，为直接使用白色聚酰亚胺膜并设置粘着层。然而，白色聚酰亚胺薄膜通常具有透光度，因此需要一定的膜厚度才能提供遮蔽度，与发光二极管装置贴合后才不会降低表面反射率。一般而言，白色聚酰亚胺膜的厚度必须达到25微米以上才具备足够遮蔽度，通常为约25至50微米。因此，该聚合物膜的总厚度(不含离型层)约35至100微米，厚度较高。然而，白色聚酰亚胺膜越厚，其单位面积的成本也越高，且相当不利于薄型化的应用。
技术实现思路
针对前述问题，本专利技术提供一种聚合物膜，包括一白色聚酰亚胺层、以及一粘着层，设置于该聚酰亚胺层的一表面；其特征在于，该粘着层包括一粘着剂成分、及一分布于该粘着剂中的白色填料，且该聚合物膜具有约80%以上的反射率。另外，本专利技术还提供一种发光装置，包括一基材、设置于该基材上的发光组件、及一反光表面，该反光表面由一聚合物膜形成，该聚合物膜包括一白色聚酰亚胺层；以及一粘着层，设置于该聚酰亚胺层的一表面，该粘着层包括一粘着剂成分、及一分布于该粘着剂中的白色填料，且该聚合物膜具有约80%以上的反射率。本专利技术的聚合物膜不但可以改善现有技术所产生的黄化、劣化、高厚度、高成本等问题，同时还具有低穿透度及高反射率的特性。附图说明图1描绘了本专利技术一实施例所提供的聚合物膜的结构。图2A至图2D为描绘本专利技术一实施例利用聚合物膜制造发光装置的流程示意图。附图中主要组件符号说明100 聚合物膜102 白色聚酰亚胺层104 白色粘着层106 白色填料201 基材203 白色聚酰亚胺层205 白 色粘着层 207 聚合物膜210 金属层220 发光组件222 电极具体实施例方式图1描绘了本专利技术一实施例所提供的聚合物膜100的结构。聚合物膜100可包含白色聚酰亚胺层102及一白色粘着层104。粘着层104包括一粘着剂成分、及一均匀分布于粘着剂中的白色填料106。聚合物膜100可透过粘着层104贴合于一基材上。根据一实施例,该粘着剂成分可选自环氧树脂系(epoxy)、丙烯酸系(acrylics)、聚娃氧系(silicone)、酹醒树脂系(phenolics)、聚氨酯系(polyurethanes)、橡胶系(rubbers)等,上述成分可单独使用或组合使用。于一实施例中，该粘着剂成分为环氧树脂。环氧树脂可包括，举例但非限制，双酚A型环氧树脂；酚醛环氧树脂(novolac epoxy resin)，例如苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚A型酚醛环氧树脂等；脂肪族环氧树脂，例如直链型脂肪族环氧树脂或环状脂肪族环氧树脂；聚丁二烯环氧树脂等。此外，粘着剂成分例如为双酚A型环氧树脂。该白色填料可包括，举例但非限制，氧化钛(TiO2)、氧化锆(ZrO2)、氧化钙(CaO)、氧化锌(ZnO2)、氧化铝(Al2O3)、硫化锌(ZnS2)、碳酸钙(CaCO3)、碳酸铅(PbCO3)、氢氧化铅(Pb(OH)2)、硫酸钙(CaSO4)、硫酸钡(BaSO4)、二氧化硅(SiO2)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、喊式钥酸锋(basic zinc molybdate)、喊式钥酸锋隹丐(basic calcium zinc molybdate)、铅白(lead white)、钥白(molybdenum white)、锌钡白(Iithopone)(硫酸钡及硫化锌的混合物)、粘土等，上述成分可单独使用或组合使用。于部分实施例中，该白色填料选自Ti02、A1203、CaCO3, CaSO4, SiO2, BN、AIN、和粘土等，上述成分可单独使用或组合使用。白色填料与粘着剂成分的比例可视该聚合物膜的需求而调整。根据一实施例，以白色填料与粘着剂所组成的白色粘着层，可具有约20%以下的透光率。添加白色填料的粘着剂成分除了可将聚合物膜贴合至例如LED的发光装置中，更可进一步提升聚合物膜的反射率与遮蔽度，使该聚合物膜可作为有效的反光表面。于部分实施例中，该白色填料占粘着层的5至80wt%。该粘着层包含例如5重量％、10重量％、15重量％、20重量％、30重量％、40重量％、50重量％、60重量％、65重量％、70重量％、75重量％、80重量％，或介于前述任两个数值之间的白色填料。该白色填料占粘着层的比例，较佳为10至70重量％，更佳为25至70重量％。 根据实验结果显示，白色填料的平均粒径小于0.1微米时，白色填料的分散性较差，且即使添加大量白色填料，可能仍无法使得白色聚酰亚胺层或白色粘着层获得所希望的色度值。若白色填料的平均粒径大于5微米，则可能造成白色聚酰亚胺层或白色粘着层的表面粗糙度过大而影响外观。因此，于本专利技术的实施例中，该白色填料的平均粒径可选为0. 1,0. 2,0. 3,0. 4,0. 5,0. 6,0. 7,0. 8,0. 9,1. 0,1. 5,2,2. 5,3,3. 5,4,4. 5 或 5 微米，或介于前述任两个数值之间。于本专利技术的聚合物膜的结构中，该白色聚酰亚胺层可为单层白色聚酰亚胺薄膜。所谓单层白色聚酰亚胺薄膜，在结构上为单一层且层本身即呈白色。于部分实施例中，可将复数个单层白色聚酰亚胺薄膜层迭使用。针对其聚酰亚胺的构成单体并未特别限制，可选用不同的二酐及二胺单体进行反应而形成聚酰亚胺。于部分实施例中，可利用聚酰亚胺混合适当填料(例如色料)而制备白色聚酰亚胺薄膜。于部分实施例中，该白色聚酰亚胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物膜，包括：一白色聚酰亚胺层；以及一粘着层，设置于该聚酰亚胺层的一表面；其特征在于，该粘着层包括一粘着剂成分、及一分布于该粘着剂中的白色填料，且该聚合物膜具有约80%以上的反射率。

【技术特征摘要】
2011.09.30 TW 1001355721.一种聚合物膜，包括一白色聚酰亚胺层；以及一粘着层，设置于该聚酰亚胺层的一表面；其特征在于，该粘着层包括一粘着剂成分、及一分布于该粘着剂中的白色填料，且该聚合物膜具有约80%以上的反射率。2.如权利要求1所述的聚合物膜，其中所述粘着剂成分是选自由环氧树脂系、丙烯酸系、聚硅氧系、酚醛树脂系、聚氨酯系、及橡胶系所组成的组中的一种或多种。3.如权利要求1所述的聚合物膜，其中所述白色填料是选自由氧化钛、氧化锆、氧化钙、氧化锌、氧化铝、硫化锌、碳酸钙、碳酸铅、氢氧化铅、硫酸钙、硫酸钡、二氧化硅、氮化硼、 氮化铝、碱式钥酸锌、碱式钥酸锌钙、铅白、钥白、锌钡白、及粘土所组成的组中的一种或多种。4.如权利要求1所述的聚合物膜，其中所述白色填料占所述粘着层的约5重量％至80重量％。5.如权利要求1所述的聚合物膜，其中所述粘着层的厚度是约50微米以下。6.如权利要求1所述的聚合物膜，其中所述白色聚酰亚胺层包括一低色度聚酰亚胺， 及一分布于该低色度聚酰亚胺中的白色填料。7.如权利要求6所述的聚合物膜，其中所述低色度聚酰亚胺的b*值小于约10。8.如权利要求6所述的聚合物膜，其中在所述低色度中分布的所述白色填料是选自由氧化钛、氧化锆、氧化钙、氧化锌、氧化铝、硫化锌、碳酸钙、碳酸铅、氢氧化铅、硫酸钙、硫酸钡、二氧化硅、氮化硼、氮化铝、碱式钥酸锌、碱式钥酸锌钙、铅白、钥白、锌钡白、及粘土所组成的组中的一种或多种。9.如权利要求1述的聚合物膜，其中所述聚酰亚胺层的厚度低于约30微米(μπι)。10.如权利要求1所述的聚合物膜，其中所述聚合物膜具有约20%以下的透光率。11.如权利要求ι- ο中任一项所述的聚合物膜，其中所述白色填料的平均粒径为约O.1至5微米。12.一种发光装置，包括一基材；一发光组件，设置于该...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗吉欢，余景文，黄盛裕，
申请(专利权)人：达迈科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：