麻醉喉镜用可降解材料及制法制造技术

本发明专利技术提供了一种麻醉喉镜用可降解材料及制法。麻醉喉镜由降解基材的可降解高分子主料、增强剂配成，其注塑成型工艺为：进料口150-165℃，压缩段160-165℃，计量段165-175℃，喷嘴165-175℃；模具温度为：20-35℃；注射压力为：45-100Mpa；注塑时间为：51-56秒；保压时间为：0秒；螺杆转速为：180转/分；得到的麻醉喉镜的性能符合国家行业标准《YY0499-2004麻醉喉镜通用技术条件》的要求，且使用后无需焚烧可通过填埋在自然环境中完全降解，达到低碳、节能、环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
麻醉喉镜用可降解材料及制法
本专利技术属于环保节能可降解一次性医疗器械领域，具体是一种麻醉喉镜用可降解材料及制法。
技术介绍
“麻醉喉镜”供插人咽喉作麻醉或抢救窒息用的麻醉喉镜是医院手术室必备的医疗器械，目前医院所用的“麻醉喉镜”，一种为不锈钢制品，另一种为ABS等塑料制品，前者的缺陷是价格昂贵，反复使用，易致医源性疾病交叉感染；后者因废弃后需集中回收后经焚烧处理，一是污染环境，而是非常浪费，三是有毒气体对人类健康的损害等等，因此，研究开发麻醉喉镜用可降解材料及制法，不仅能完全避免使用后焚烧处理，同时又避免污染环境， 保护人类健康，既环保又节能。但迄今为止，国内外尚未有关于麻醉喉镜用可降解材料及制法的研究和报道。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种用可降解材料制作的麻醉喉镜。本专利技术的第二个目的是提供麻醉喉镜用可降解材料的制法。本专利技术所述的一种麻醉喉镜用可降解材料，由可降解基材构成，其成分及重量配比为可降解高分子主料100份，增强剂15-23份；所述的高分子主料为聚乳酸(PLA)；所述的增强剂为EMF0RCE ΒΙ0、海螺壳粉、超细碳酸钙或它们的共混物。本专利技术提供麻醉喉镜的制法，步骤和条件如下第一步将配比好的基材，送入高速搅拌机内，转速700-900转/分，混合5-8分钟，制成均匀的基材或基材混合料；第二步将第一步制成的基材或基材混合料，分别在50-60°C下，真空干燥4-8 小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在加料段65-95 V，混料段85-125 °C，塑化段 130-180°C，机头110-170°C，螺杆转速30-60转/分，经切粒机切粒后，分别制得上述基材的粒料。第三步将上述基材粒料，在50_55°C下，真空干燥3-5小时，待用；第四步将上述烘干的粒料，加入到注塑机，用于制作麻醉喉镜的各种规格的注塑成型；料筒温度设定为进料口 150-165°C，压缩段160-165°C，计量段165-175°C，喷嘴 165-175°C ；模具温度为2 0-35°C ；注射压力为45-100Mpa；注塑时间为:51-56秒；保压时间为0秒；螺杆转速为180转/分；经过注塑成型后，便可制成各种规格的可降解麻醉喉镜。表I给出了部分规格、型号麻醉喉镜所用的生物降解基材配方。表I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麻醉喉镜用可降解材料，其特征在于由可降解基材构成，其成分及重量配比为：可降解高分子主料100份，增强剂18份；所述的高分子主料为：聚乳酸(PLA)；所述的增强剂为：EMFORCE?BIO、海螺壳粉、超细碳酸钙或它们的共混物。

【技术特征摘要】
1.一种麻醉喉镜用可降解材料，其特征在于由可降解基材构成，其成分及重量配比为 可降解高分子主料100份，增强剂18份； 所述的高分子主料为聚乳酸(PLA)； 所述的增强剂为EMFORCE ΒΙ0、海螺壳粉、超细碳酸钙或它们的共混物。2.根据权利要求1所述的一种麻醉喉镜，其特征在于所述的可降解高分子主料100份，所述的高分子主料为聚乳酸(PLA)； 所述的增强剂为15-23份； 所述的增强剂为EMF0RCE ΒΙ0、海螺壳粉、超细碳酸钙或它们的共混物。3.—种如权利要求1、2所述的麻醉喉镜用可降解材料及制法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星星，林静，
申请(专利权)人：上海林静医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：