一种彩石漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开的一种彩石漆，该彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳胶粉，且各成份在彩石漆的质量百分比分别为，彩砂90～93%，丙烯酸乳胶粉6～9%。本发明专利技术还公开了生产彩石漆的方法，即将彩砂、丙烯酸乳胶粉、增稠剂按照在彩石漆中的质量百分比投入双螺杆式干粉砂浆混料机中搅拌，即获得粉体状的彩石漆。本发明专利技术的优点，本发明专利技术彩石漆中添加了丙烯酸乳胶粉作为粉体状彩石漆的胶凝材料，为彩石漆提供高粘结性、低吸水性、优良的抗裂性、抑制泛碱性、长期耐久性，本发明专利技术制作的彩石漆为粉体状，相比较传统的膏状彩石漆，施工时使用简便、快捷，包装方便、运输成本低，低毒安全环保，优良的墙体、室内装修材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及到一种彩石漆。
技术介绍
现有的建筑材料随着人们对于房子品质要求而发展，特别是像彩石漆这种用于装饰墙面的建筑材料，人们对于建筑内外墙装饰要求越来越高和多样化。传统彩石漆是由乳液、砂、颜料和助剂在工厂搅拌混合成膏状物，分装在塑料桶中，然后运往施工现场使用。膏状彩石漆存在包装运输成本高、使用时气味大、冬季存储困难、夏天防腐困难等缺点，使得膏状在寒冷地区使用受到很大限制，且在距离乳液生产地较远区域使用膏状彩石漆成本太闻。另外，还有一种饰面砂浆，以水泥为主要原材料再加以无机胶凝材料及色素用作墙面装饰，但是，这种砂浆的颜色没有彩石漆的丰富多样化，造型少、无立体感，而且这种饰面砂浆由于主材料为水泥，极易泛碱和产生色差。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种彩石漆，施工现场搅拌使用方便快捷，且本专利技术彩石漆为粉末状包装方便，运输成本低，不含有毒物质，挥发性极低，对施工工人和用户无毒害副作用，高粘结性、低吸水性优良的抗裂性、抑制泛碱性、长期耐久性，从而保证彩石漆的装饰效果能持久不受潮气和气候的影响，达到色彩和质感自然、视觉柔和、表现力丰富、立体感强等效果。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为本专利技术提供的一种彩石漆，该彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳胶粉，且各成份在彩石漆的质量百分比分别为，彩砂90 93%，丙烯酸乳胶粉6 9%。本专利技术所用到的丙烯酸乳胶粉为本公司(即北京天维宝辰化学产品有限公司)生产的产品，其商品名称为TIONES牌彩石漆专用丙烯酸乳胶粉6021A，把丙烯酸乳胶粉添加到彩石漆中，与彩砂混合，可实现彩石漆的·干粉化。且丙烯酸乳胶粉在生产、包装、运输、储存和使用方面，具有乳液型真石漆无可比拟优势。此外，该乳胶粉的游离甲醛含量为零，绿色环保。而且在生产配方中不必加入防霉剂、防腐剂和防冻剂。生产配方简单，生产控制容易。纯丙烯酸可再分散乳胶粉为彩石漆提供高粘结性、低吸水性、优良的抗裂性、抑制泛碱性、长期耐久性，从而保证彩石漆的装饰效果能持久不受潮气和气候的影响，达到色彩和质感自然、视觉柔和、表现力丰富、立体感强等效果。上述彩石漆还包括增稠剂，且增稠剂在彩石漆的质量百分比为O. 05 O. 1%。本专利技术的彩石漆，还包括无机颜料，无机颜料在彩石漆的质量百分比为O 1%。上述彩石漆的配方中的彩砂细度为10 140目。彩砂作为彩石漆的填料，彩砂粒径大小、颜色的选择与搭配，决定着单组份彩石漆的质感效果，彩砂总量的大小决定着丙烯酸乳胶粉量大小，进而决定着彩石漆综合性能。本专利技术彩石漆配方中的增稠剂，选用的是在温度20 30° C下，粘度为20000 150000mpa . s的羟丙基甲基纤维素醚。纤维素醚为彩石漆的增稠剂，其用量根据施工性来调整，在配比时，根据粘度测量结果确定其用量。上述的彩石漆中还可添加无机颜料，无机颜料包括氧化铁红、氧化铁黄、酞青兰、 钴蓝中的一种、两种或两种以上混合。可以调节出丰富多变的颜色供装饰需要，且和丙烯酸乳胶粉粘合强度高，不会产生色差，长时间也不会泛碱，产生泛黄现象。本专利技术还公开了制备彩石漆的方法，该生产方法为将10 140目的彩砂、丙烯酸乳胶粉、增稠剂按照各成份在彩石漆中的质量百分比彩砂90 93%、丙烯酸乳胶粉6 9%、增稠剂O. 05 O. 1%投入双螺杆式干粉砂浆混料机中搅拌，温度为20 30° C，搅拌 15min，包装即获得粉体状的彩石漆。本专利技术将彩石漆制作成粉体状，普通纸袋或者编织袋即可包装运输，现场加水即可使用，方便简洁。而传统的膏状彩石漆，需要专门小塑料桶包装，包装及运输成本远高于本专利技术粉状产品，本专利技术专利可以避免传统膏状彩石漆气味大、 VOC含量高等缺点。上述制备方法中所选用的增稠剂为在温度20 30° C下，粘度为20000 150000mpa · s的轻丙基甲基纤维素醚。本专利技术生产彩石漆的方法，在彩石漆配方中还可加入由氧化铁红、氧化铁黄、酞青兰、钴蓝中的一种、两种或两种以上混合组成的无机颜料，且无机颜料在彩石漆的质量百分比为O 1%，使形成颜色多样化的粉体状彩石漆。综上，本专利技术的有益技术效果，本专利技术彩石漆中添加了丙烯酸乳胶粉作为粉状单组份彩石漆的胶凝材料，可再分散乳胶粉对粉体状彩石漆的综合性能起着决定性作用，纯丙烯酸乳胶粉是综合考虑乳胶粉玻璃化温度、最低成膜温度、延伸率、甲醛释放量、耐水性、 耐候性基础上选择的，丙烯酸乳胶粉的掺量根据实验确定。目前国内市场上可再分散乳胶粉主要为乙烯-醋酸乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚胶粉、纯丙烯酸酯共聚乳胶粉等，通过大量的实验我们发现在相同掺量的情况下，丙烯酸乳胶粉的耐水性、耐候性显著优于其他类型胶粉，相对来说辅助无机成膜组分用量可降低，这非常有利于提高彩石漆的综合性能。本专利技术制作的彩石漆为粉体状，相比较传统的膏状彩石漆，施工时使用简便、快捷，只需加入彩石漆粉体14 20%的水混合即可，包装方便、运输成本低，低毒安全环保、粉体状颜色易调和，颜色丰富多变，吸水率低，长时间也不会产生泛碱、泛黄现象，立体感强， 是优良的墙体、室内装修材料。具体实施方式以下结合具体实施例对
技术实现思路
做进一步的说明。实施例一本专利技术公开的彩石漆，该彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳胶粉，且各成份在彩石漆的质量百分比分别为，彩砂90%，丙烯酸乳胶粉9%。上述彩石漆配方中还包括增稠剂，且增稠剂在彩石漆的质量百分比为O. 05 O. 1%，所选用的增稠剂为在温度20 30° C下，粘度为200 00 150000mpa · s的羟丙基甲基纤维素醚。上述彩石漆配方中的彩砂细度为10 140目。本专利技术生产彩石漆的方法，该生产方法为将10 140目的彩砂、丙烯酸乳胶粉、增稠剂按照各成份在彩石漆中的质量百分比彩砂90%、丙烯酸乳胶粉9%、增稠剂O. 05 O.1%投入双螺杆式干粉砂浆混料机中搅拌，温度为20 30° C，搅拌15min，包装即获得粉体状的彩石漆。生产方法中所用到的增稠剂为在温度20 30° C下，粘度为20000 150000mpa s的羟丙基甲基纤维素醚。实施例二 本专利技术彩石漆的配方为彩砂93%，丙烯酸乳胶粉6%，增稠剂O. 05%,无机颜料1%，上述百分数均为各成份在彩石漆中的质量百分数。上述彩石漆配方中的彩砂细度为10 140目，增稠剂选用的是在温度20 30° C 下，粘度为20000 150000mpa · s的轻丙基甲基纤维素醚。在彩石漆中添加的无机颜料包括氧化铁红、氧化铁黄、酞青兰、钴蓝中的一种、两种或两种以上混合。生产本实施例彩石漆的方法，该生产方法为将10 140目的彩砂、丙烯酸乳胶粉、 增稠剂、无机颜料按照上述质量百分比投入双螺杆式干粉砂浆混料机中搅拌，温度为20 30° C，搅拌15min，包装即获得粉体状的彩石漆。生产方法中用到的增稠剂和无机颜料均同上。实施例三本专利技术彩石漆的配方为彩砂92%，丙烯酸乳胶粉7%，增稠剂O. 08%,无机颜料O. 06%，上述百分数均为各成份在彩石漆中的质量百分数。上述彩石漆配方中的彩砂细度为10 140目，增稠剂选用的是在温度20 30° C 下，粘度为20000 150000mpa · s的轻丙基甲基纤维素醚。在彩石漆中添加的无机颜料包括氧化铁红、氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩石漆，其特征在于，该彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳胶粉，且各成份在彩石漆的质量百分比分别为，彩砂90～93%，丙烯酸乳胶粉6～9%。

【技术特征摘要】
1.一种彩石漆，其特征在于，该彩石漆包括彩砂和丙烯酸乳胶粉，且各成份在彩石漆的质量百分比分别为，彩砂90 93%，丙烯酸乳胶粉6 9%。2.根据权利要求1所述的彩石漆，其特征在于，该彩石漆还包括增稠剂，且增稠剂在彩石漆的质量百分比为O. 05 O. 1%。3.根据权利要求1所述的彩石漆，其特征在于，该彩石漆还包括无机颜料，无机颜料在彩石漆的质量百分比为O 1%。4.根据权利要求1所述的彩石漆，其特征在于，所述彩砂的细度为10 140目。5.根据权利要求2所述的彩石漆，其特征在于，所述增稠剂为在温度20 30°C下，粘度为20000 150000mpa · s的轻丙基甲基纤维素醚。6.根据权利要求3所述的彩石漆，其特征在于，所述无机颜料包括氧化铁红、氧化铁黄、酞青兰、钴蓝中的一种、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，
申请(专利权)人：北京天维宝辰化学产品有限公司，
类型：发明
国别省市：