一种强化脱氮的MBR污水处理方法技术

技术编号:8558606 阅读:214 留言:0更新日期:2013-04-10 22:29
一种强化脱氮的MBR污水处理方法,依照下列步骤进行:(1)经过预处理的城镇污水连同300%~400%的回流沉淀池污泥和200%~400%的回流膜池硝化液一同进入缺氧池,反硝化菌利用污水中的碳源将回流带入的硝态氮还原为氮气;(2)缺氧池出流连同回流的膜池硝化液一同进入沉淀池进行泥水分离,沉淀下来的污泥部分回流到缺氧池,剩余的污泥排放;(3)沉淀池出流进入膜池进行硝化,将氨氮氧化为硝态氮,膜池由泵从膜丝间歇抽吸出水,出水排放或回用。本发明专利技术充分结合MBR、MBBR工艺技术的固有特点,降低生物脱氮影响因素的影响程度,具有脱氮效率高、脱氮稳定、流程简单等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护污水处理
,具体涉及ー种强化脱氮的MBR污水处理方法
技术介绍
随着《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的全面实施,从2007年起,不少大中城市早期建设的污水处理厂进入了提标、升级改造时期。在污水处理厂提标、升级改造以及ー级A标准执行过程中,我国城镇污水处理的ー些关键问题、技术瓶颈等都更加突出地显现出来,如污水的低C/N比、低温硝化受影响以及污水厂占地受限等问题。面对ー级A标准的严格要求,这些问题的暴露和最终解决,推动了 MBR、MBBR变型的ー些新エ艺技术近年来在国内的应用以及传统脱氮除磷エ艺技术的改进等。实践证明MBR及MBBRエ艺技术在运行控制得当条件下都具有较好的硝化功能,能节省一定占地,但应用中也存在ー些问题。MBR脱氮除磷エ艺多是由厌氧、缺氧、好氧以及膜池四个主要处理单元组成,膜池悬浮活性污泥特别是高污泥浓度情况对膜产生污染,使得运行中不断清洗膜以保持相应的膜通量;膜擦洗需要较高的曝气量,高曝气量使得膜池DO浓度较高,为维持系统合理的微生物量和脱氮功能等,膜池混合液需回流到缺氧或厌氧単元,混合液的高浓度DO会对反硝化脱氮或释磷产生负面影响,从而降低生物脱氮除磷效率。MBBRエ艺技术为使好氧池投加的填料/载体保持充分流化状态以与液相充分混合、接触以及使填料/载体上生物膜获得充分的硝化所需溶解氧,其较传统活性污泥エ艺需要较大的曝气量。无论是传统的脱氮除磷エ艺还是其改进型、MBR、MBBRエ艺等,其脱氮除磷效果关键的影响因素是来水的碳源。目前我国城镇污水实际C/N比普遍偏低,有机碳源缺乏是生物脱氮除磷效率无法提高的ー个瓶颈。由于碳源问题,这些生物脱氮除磷エ艺很难同时获得氮、磷的高效去除。与除磷相比,由于氮化合物(如NH4+及N03_)的分子量比较小,无法通过投加药剂施以化学脱氮,采用反滲透、吹脱法、离子交換法等脱氮费用较高,也难以用于大規模的城镇污水处理。因此城镇污水处理的脱氮与除磷,难度在脱氮,通过生物方法解决脱氮问题,再辅以化学方法解决除磷问题应是城镇污水脱氮除磷处理较佳的技术途径。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于围绕城镇污水生物脱氮处理,克服上述现有エ艺技术存在的不足等,将MBRエ艺和MBBRエ艺相结合,提供一种强化脱氮的MBR污水处理方法。该处理方法充分结合MBR、MBBRエ艺技术的固有特点,降低生物脱氮影响因素的影响程度,具有脱氮效率高、脱氮稳定、流程简单等特点。如上构思,本专利技术的技术方案是一种强化脱氮的MBR污水处理方法,其特征在于依照下列步骤进行(I)经过预处理的城镇污水连同300% 400%的回流沉淀池污泥和200% 400%的回流膜池硝化液一同进入缺氧池,反硝化菌利用污水中的碳源将回流带入的硝态氮还原为氮气;(2)缺氧池出流连同回流的膜池硝化液一同进入沉淀池进行泥水分离,沉淀下来的污泥部分回流到缺氧池,剰余的污泥排放;(3)沉淀池出流进入膜池进行硝化,将氨氮氧化为硝态氮,膜池由泵从膜丝间歇抽吸出水,出水排放或回用。—种根据权利要求1所述的强化脱氮的MBR污水处理方法所用的装置,其特征在于由缺氧池、沉淀池和膜池依次连接组成;膜池内投加包埋硝化菌、内置膜组件和曝气系统。上述缺氧池采用活性污泥法,污泥浓度4. 5 8. Og/L,水力停留时间4. 0 6. Oh。上述沉淀池、膜池的水力停留时间分别为4. Oh、2. 0 3. 5h。上述膜池进水端处投加除磷药剂,实施化学除磷。上述膜池内投加包埋硝化菌进行硝化,包埋硝化菌的投加率为膜池有效池容的10% 15%。上述膜池上设有硝化液回流ロ,与该回流ロ连通的硝化液回流管道连接到缺氧池与沉淀池间连接管道的起始端和沉淀池污泥回流管道上。上述硝化液回流ロ处设有包埋菌拦截装置。上述缺氧池内装有搅拌器或推进器。本专利技术具有如下的优点和积极效果 (I)将MBBR技术与MBR技术相结合,MBBR池与膜池合建,膜池的高曝气量既可以满足减缓膜污染的膜组件需求,又给包埋硝化菌提供了充足的溶解氧和完全流化所需动力,实现了ー氧两用。(2)膜池硝化液回流到缺氧池与沉淀池间连接管的起始端,既改善了缺氧污泥的沉淀效果,又使得回流液的高溶解氧得到消耗而降低,避免了高DO硝化液回流对脱氮产生的负面影响,同时达到了缺氧污泥充氧沉淀和硝化液消氧回流两个目的。(3)脱氮效果稳定、良好。发挥不同功能的微生物分置在不同反应器内,缺氧池内是悬浮状生长的活性污泥,反硝化菌占优势,反硝化菌只在缺氧池与沉淀池间循环;膜池内投加了包埋菌,只起硝化作用。这样ー来反硝化菌与硝化菌始终处于各自的专ー环境中,各自在自己最佳的环境条件下生长和发挥作用,其活性更强,作用发挥得更好,这更有利于脱氮系统的稳定和高效;另ー方面,该专利技术只设缺氧池、沉淀池和膜池,来水有限的可利用碳源首先用于了缺氧反硝化脱氮,而且基本上都用于了生物脱氮。(4)低温条件下由于包埋硝化菌耐低温的优点,硝化效果更优。(5)灵活性强、可控程度高。反硝化菌与好氧硝化菌完全生长和工作在不同的反应器内,整个运行系统可根据来水的水质、处理目标及环境条件灵活控制缺氧池和膜池两个单元的运行以及回流模式等。如可根据来水氨氮负荷高低,灵活确定膜池包埋硝化菌的投加量当负荷较高时,提高包埋硝化菌的投加率,反之降低投加率。( 6 )硝化所需池容小、占地小。相对目前实际工程上应用的脱氮除磷MBRエ艺,将好氧硝化池与膜池合建,膜池投加硝化速率较高的包埋硝化菌,不需再单独设置好氧池。同时包埋硝化菌始终处于好氧环境中,不会随出流流失,硝化速率高,所需池容较小;(7)エ艺流程简单。该专利技术整个エ艺流程中只包括缺氧池、沉淀池和膜池三个单元,相对传统的生物脱氮除磷エ艺等流程简单,更便于维护管理等。 ( 8 )可在一定程度上减缓膜污染。膜池投加包埋硝化菌,悬浮活性污泥极少,在一定程度上能降低膜污染,包埋硝化菌载体的不断流化对膜丝起到了一定的擦洗作用,也在一定程度上能降低膜污染,膜的使用寿命得以延长。附图说明图1是此专利技术的处理流程示意图。1-缺氧池2-沉淀池3-膜池4-搅拌器/推进器5-膜组件6_包埋硝化菌7-穿孔曝气管8进水9-沉淀池污泥回流10—硝化液回流11 一膜出水12—剰余污泥排放13—污泥回流泵14 一硝化液回流泵。具体实施例方式如图1所示一种强化脱氮的MBR污水处理装置,由缺氧池1、沉淀池2和膜池3依次连接组成;膜池内投加包埋硝化菌6、内置膜组件5和曝气管7,膜池上设有硝化液回流ロ,与该回流ロ连通的硝化液回流管道10连接到缺氧池与沉淀池间连接管道的起始端和沉淀池污泥回流管道9上,管道10上装有硝化液回流泵14,管道9上装有污泥回流泵13。上述缺氧池内装有搅拌器或推进器4。上述硝化液回流ロ处设有利用上述強化脱氮的MBR污水处理装置所采用的污水处理方法,依照下列步骤完成( 1)经细格栅、沉砂池、精细格栅(膜格柵)等设施处理的污水连同回流的沉淀池污泥和回流的膜池硝化液一同进入缺氧池。缺氧池采用活性污泥法,污泥浓度4. 5 8.0g/L,水力停留时间4. 0 6.0h。在缺氧池主要是反硝化菌利用污水中可利用碳源进行反硝化作用,将通过回流污泥(和回流膜池硝化液)回流过来的硝态氮还原为氮气,进行脱氮。(2)缺氧池的出流连本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种强化脱氮的MBR污水处理方法,其特征在于:依照下列步骤进行:(1)经过预处理的城镇污水连同300%~400%的回流沉淀池污泥和200%~400%的回流膜池硝化液一同进入缺氧池,反硝化菌利用污水中的碳源将回流带入的硝态氮还原为氮气;(2)缺氧池出流连同回流的膜池硝化液一同进入沉淀池进行泥水分离,沉淀下来的污泥部分回流到缺氧池,剩余的污泥排放;(3)沉淀池出流进入膜池进行硝化,将氨氮氧化为硝态氮,膜池由泵从膜丝间歇抽吸出水,出水排放或回用。

【技术特征摘要】
1.一种强化脱氮的MBR污水处理方法,其特征在于依照下列步骤进行(1)经过预处理的城镇污水连同300% 400%的回流沉淀池污泥和200% 400%的回流膜池硝化液一同进入缺氧池,反硝化菌利用污水中的碳源将回流带入的硝态氮还原为氮气;(2)缺氧池出流连同回流的膜池硝化液一同进入沉淀池进行泥水分离,沉淀下来的污泥部分回流到缺氧池,剩余的污泥排放;(3)沉淀池出流进入膜池进行硝化,将氨氮氧化为硝态氮,膜池由泵从膜丝间歇抽吸出水,出水排放或回用。2.一种根据权利要求1所述的强化脱氮的MBR污水处理方法所用的装置,其特征在于由缺氧池、沉淀池和膜池依次连接组成;膜池内投加包埋硝化菌、内置膜组件和曝气系统。3.根据权利要求1所述的一种强化脱氮的MBR污水处理方法,其特征在于上述缺氧池采用活性污泥法,污泥浓度4. 5 8. Og/L,水力停留时间4. O 6. Oh。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立郭兴芳申世峰
申请(专利权)人:中国市政工程华北设计研究总院
类型:发明
国别省市:

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