【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于对机械构件上的部分进行微机械加工的加工方法和加工系统。
技术介绍
过去,熟知的钻孔加工和电子放电加工已经用于精密加工,用于在各种机械构件中形成微穿孔。钻孔要求钻头的直径随着其所用于形成的孔的直径减小而减小。这提高了钻头破损率,且增加了在机械构件中出现缺陷的比例。此外,由于电加工的特点,电子放电加工在加工点和电极之间具有数打(dozen)Pm至数百Pm的间隙(电子放电间隙),因此孔直径越小,所需要的电极越精细。这种超微电极不能够施加高电压。而且,这种电极不能重复使用,并且及其昂贵,因此运行成本增加。因此,本受让人集中在水导激光加工系统上,其作为电子放电加工、钻孔加工等等的可替换的加工方法(参见日本专利公开(A)No. 2008-6471)。即,水导激光加工系统是这样一种系统,其将来自高压水供给装置的高压水作为圆柱形水柱喷射到加工点上,并使用作为波导的所述水柱将来自激光生成装置激光束发射。根据这种水导激光加工系统,喷射在加工点处的水柱具有圆柱形形状。激光束在圆柱形水柱内部被全反射地行进,因此准直度高。因此,这能够进行加工点的精确定位。而且,能量聚集在水柱内,因此可以期望获得具有良好的效率和高精确度的机械加工。水导激光加工系统在这方面相对于电子放电加工是有优势的,但每次加工操作的范围限于所述水柱的横截面面积的范围,因此,机械构件在形成任何形状或尺寸的孔或沟槽时需要移动喷水和激光生成装置或机械构件。而且,此时,需要注意激光功率在加工面和深部处的衰减率。水导激光加工方法采用细的水射流作为激光束的波导。所述水射流到达深部,同时冲击超细间距的壁, ...
【技术保护点】
一种通过水导激光机械加工对机械构件上的部分进行微机械加工的加工方法,所述方法包括步骤:当将水导激光机械加工应用至用于形成机械构件(20)的微机械加工部分的加工点时,移动输出激光束以及高压水的激光头(7)和用于机械加工的机械构件(20),以获得微机械加工部分的孔(26),所述孔具有扇形纵向截面形状或圆形形状,以及在比所述孔(26)的最外侧圆周位置更靠内的开始点处开始所述水导激光机械加工,并且,在开始所述水导激光机械加工后,在比所述孔(26)的最外侧圆周位置更靠内侧处沿预定的方向来回移动激光头(7)或机械构件(20),然后,机械加工所述孔的外圆周侧。
【技术特征摘要】
2008.12.26 JP 2008-335321;2009.01.22 JP 2009-01221.一种通过水导激光机械加工对机械构件上的部分进行微机械加工的加工方法,所述方法包括步骤当将水导激光机械加工应用至用于形成机械构件(20)的微机械加工部分的加工点时,移动输出激光束以及高压水的激光头(7)和用于机械加工的机械构件(20),以获得微机械加工部分的孔(26),所述孔具有扇形纵向截面形状或圆形形状,以及 在比所述孔(26)的最外侧圆周位置更靠内的开始点处开始所述水导激光机械加工,并且,在开始所述水导激光机械加工后,在比所述孔(26)的最外侧圆周位置更靠内侧处沿预定的方向来回移动激光头(7)或机械构件(20),然后,机械加工所述孔的外圆周侧。2.根据权利要求1所述的用于对机械构件上的部分进行微机械加工的加工方法,其特征在于 所述方法包括步骤使得在进行机械加工时,激光头侧沿着机械构件的微机械加工部分的形成方向来回移动,同时使机械构件侧在加工时来回摆动。3.根据权利要求2所述的用于对机械构件上的部分进行微机械加工的加工方法,其特征在于 所述方法包括步骤沿机械构件的摆动操作方向移动激光头侧和机械构件侧,以彼此相对地面对,以便机械加工。4.根据权利要求1所述的用于对机械构件上的部分进行微机械加工的加工方法,其特征在于 所述方法包括步骤通过水导激光机械加工在机械构件上形成微机械加工部分,在水导激光机械加工期间,所述方法将来自高压水供给单元的高压水沿垂直方向作为圆柱形射流喷射到用于形成微机械加工部分的部分,并使用高压圆柱形射流作为波导,以将来自激光产生单元的激光束通过激光头发射,用于机械加工。5.根据权利要求1所述的用于对机械构件上的部分进行微机械加工的加工方法,其特征在于 所述方法包括步骤从激光头将激光束以及高压水的高压圆柱形射流沿垂直方向发射到用于形成微机械加工部分的加工点处,使激光头侧沿着机械构件的微机械加工部分的形成方...
【专利技术属性】
技术研发人员:福岛武,山冈悦夫,太田光一,山口幸雄,大谷博幸,
申请(专利权)人:株式会社电装,
类型:发明
国别省市:
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