海上油气田集输管道除垢与评价方法技术

本发明专利技术涉及一种用于对海上油气田集输管道进行除垢及除垢效果进行评估的方法。包括以下步骤：a、准备药剂罐；b、将中性除垢剂注入药剂罐中；c、采用EDTA滴定法检测集输管首端和集输管末端水样中的总钙离子浓度；d、开启药剂注入泵，将除垢剂泵入集输管首端；e、注入除垢剂后，继续采用EDTA滴定法定期检测集输管的集输管首端和集输管末端水样中的总钙离子浓度；f、调整中性除垢药剂的投入量，直至集输管首端水样中的总钙离子浓度明显小于集输管末端水样中的总钙离子浓度；g、采用通球作业法进行机械式除垢；h、检测到集输管首端水样中的总钙离子浓度与集输管末端水样中的总钙离子浓度相等时，调节中性除垢剂的浓度至低值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于对海上油气田集输管道进行除垢及除垢效果进行评估的方法。
技术介绍
目前，海上油田输油管道除垢方法主要有机械法和化学法。机械除垢是利用钻井工具、专用设备和水力冲洗的办法除垢。该方法除垢往往不彻底，并且需要花费大量人力。化学除垢是利用除垢剂通过热液循环或浸泡的办法使垢物溶解或变得疏松易于脱落，具有除垢彻底，对结垢设备无损伤，除垢劳动强度小，有利于恢复油气井生产能力等优点，已逐步发展成为一种有效的除垢方法。目前油田除垢效果只能从宏观上判断除垢效果的好坏，例如，通过海管通球作业，如果清理出来的垢物多，说明除垢效果好，反之效果较差。该方法费时费力，不能准确评价除垢效果。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种人力、物力花费小且除垢彻底的海上油气田输油管道除垢及评价方法，不会造成管道腐蚀、对除垢效果评价准确。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是包括以下步骤，a、准备药剂罐；b、将中性除垢剂注入药剂罐中；c、采用EDTA滴定法检测集输管的集输管首端和集输管末端水样中的总钙离子浓度，评估集输管内积垢程度；d、开启药剂注入泵，将除垢剂从药剂罐中泵入集输管首端；e、注入除垢剂后，继续采用EDTA滴定法定期检测集输管的集输管首端和集输管末端水样中的总钙离子浓度；f、根据上述测得的总钙离子浓度值，调整中性除垢药剂的投入量，直至集输管首端水样中的总钙离子浓度明显小于集输管末端水样中的总钙离子浓度；g、一定时间之后，采用通球作业对集输管进行机械式除垢；h、检测到集输管首端水样中的总钙离子浓度与集输管末端水样中的总钙离子浓度相等时，调节中性除垢剂的浓度至低值。本专利技术的优点和积极效果是本专利技术的油气田集输管道除垢与评价方法节省人力和物力，将传统的机械法和化学法进行了有效的结合，除垢效果更明显。同时，将EDTA滴定法引入除垢效果评估中，解决了现有技术中采用宏观估计法进行除垢效果评估带来的不方便、不准确的难题。优选地所述步骤a中还包括对药剂罐进行清洗的步骤，先把药剂罐内的其它药剂放空，然后注入大半罐水，启动搅拌泵充分搅拌后放空，再注入半罐水充分搅拌后放空。优选地所述药剂罐的容量为1. 5 3m3。优选地所述步骤g中的通球作业在中性除垢剂首次注入一个月后进行。优选地所述步骤g中的通球作业每月进行一次，直至不再带出垢样。优选地其特征在于还包括检测集输管腐蚀情况的步骤。优选地所述腐蚀情况检测步骤在中性除垢剂首次注入七天之后进行。优选地所述腐蚀情况检测采用比色法。附图说明图1是本专利技术中的系统结构示意图。1、药剂罐处；2、集输管首端；3、集输管末端；4、末端平台；5、集输管；6、首端平台。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下图1是本专利技术的系统结构示意图，可以看出集输管5的两端分别是集输管首端2和集输管末端3，两端分别位于首端平台6和末端平台4上，药剂罐设置于集输管首端2附近的药剂罐处I。对油气田集输管道进行除垢和评价的方法经历如下步骤首先准备干净的药剂罐，其体积优选为1. 5 3m3。将要盛装中性除垢剂的药剂罐内的其它药剂放空，然后注入大半罐水，启动搅拌泵充分搅拌后放空，再注入半罐水充分搅拌后放空，确认药剂罐清洗干净。将中性除垢剂注入药剂罐中。采用EDTA滴定法检测集输管5的集输管首端2和集输管末端3水样中的总钙离子浓度，评估集输管5内积垢程度。当集输管首端2水样的总钙离子浓度大于集输管末端3水样的总钙离子浓度时，说明集输管5内有垢生成。开启药剂注入泵，将除垢剂从药剂罐中泵入集输管首端2。注入除垢剂后，继续采用EDTA滴定法定期检测集输管5的集输管首端2和集输管末端3水样中的总钙离子浓度。当集输管首端2水样的总钙离子浓度大于集输管末端3水样的总钙离子浓度时，说明集输管5内有继续有垢生成，中性除垢剂没有起到阻垢除垢的作用；当集输管首端2水样的总钙离子浓度小于集输管末端3水样的总钙离子浓度时，说明集输管5内没有垢生成，而且除垢剂还起到了除垢的作用，将垢物溶解增加了水中的钙离子浓度。根据上述情况，调整中性除垢药剂的投入量(即调整了集输管5内的除垢剂浓度)，直至集输管首端2水样中的总钙离子浓度明显小于集输管末端3水样中的总钙离子浓度，此时中性除垢剂发挥阻垢溶垢的作用。自中性除垢剂首次注入后七天之后，采用比色法检测集输管5内壁的腐蚀情况。可以采用Fe — HX —10型测铁管对集输管5两端水样中的总铁含量进行检测。由于本专利技术中采用的是中性除垢剂，其对集输管5的内壁基本无腐蚀作用。自中性除垢剂首次注入后一个月之后，采用通球作业对集输管(5)进行机械式除垢。作业周期应为每月进行一次，直至不再带出垢样，此时说明集输管5内的垢物基本除净。此后，检测到集输管首端2水样中的总钙离子浓度与集输管末端3水样中的总钙离子浓度相等时，调节中性除垢剂的浓度至低值，让其在最小浓度下，保持阻垢的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海上油气田集输管道除垢与评价方法，其特征在于：包括以下步骤，a、准备药剂罐；b、将中性除垢剂注入药剂罐中；c、采用EDTA滴定法检测集输管（5）的集输管首端（2）和集输管末端（3）水样中的总钙离子浓度，评估集输管（5）内积垢程度；d、开启药剂注入泵，将除垢剂从药剂罐中泵入集输管首端（2）；e、注入除垢剂后，继续采用EDTA滴定法定期检测集输管（5）的集输管首端（2）和集输管末端（3）水样中的总钙离子浓度；f、根据上述测得的总钙离子浓度值，调整中性除垢药剂的投入量，直至集输管首端（2）水样中的总钙离子浓度明显小于集输管末端（3）水样中的总钙离子浓度；g、一定时间之后，采用通球作业对集输管（5）进行机械式除垢；h、检测到集输管首端（2）水样中的总钙离子浓度与集输管末端（3）水样中的总钙离子浓度相等时，调节中性除垢剂的浓度至低值。

【技术特征摘要】
1.一种海上油气田集输管道除垢与评价方法，其特征在于包括以下步骤， a、准备药剂罐； b、将中性除垢剂注入药剂iiS中； c、采用EDTA滴定法检测集输管(5)的集输管首端(2 )和集输管末端(3 )水样中的总钙离子浓度，评估集输管(5)内积垢程度； d、开启药剂注入泵，将除垢剂从药剂罐中泵入集输管首端(2); e、注入除垢剂后，继续采用EDTA滴定法定期检测集输管(5)的集输管首端(2)和集输管末端(3)水样中的总钙离子浓度； f、根据上述测得的总钙离子浓度值，调整中性除垢药剂的投入量，直至集输管首端(2)水样中的总钙离子浓度明显小于集输管末端(3)水样中的总钙离子浓度； g、一定时间之后，采用通球作业对集输管(5)进行机械式除垢； h、检测到集输管首端(2)水样中的总钙离子浓度与集输管末端(3)水样中的总钙离子浓度相等时，调节中性除垢剂的浓度至低值。2.按照权利要求1所述的海上油气田集输管道除垢与评价方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欣，
申请(专利权)人：天津亿利科能源科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：