【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门领域,特别涉及一种倾斜阀杆的具有双陶瓷片的阀门。
技术介绍
现有的阀门大都是采用螺旋升降式结构,阀门的开启及流量调节是根据阀芯和阀座之间间隙的改变来实现的,关闭时主要靠通水口处的阀芯与阀座紧密贴合实现的,开启时阀芯周边的泄漏靠填料的压紧来密封,这种结构主要存在以下缺陷1、阀芯与阀座若采用硬质材料,如青铜、不锈钢、硬质合金等,对流体中的悬浮物比较敏感,因为固体颗粒积聚在阀芯与阀座间,不仅阻碍其闭合,而且会使两者的接触面磨损,因此造成关闭时密封不严,产生泄漏现象;2、阀芯和填料间由于开启与关闭操作总有相对运动,必会造成磨损,在压力较高或下接其它自动关闭阀门时,此处承受压力有限将造成泄漏,甚至流体飞溅,此时也不宜通过压紧填料的方法避免泄漏,因为填料压紧程度的适度调节是很困难的;3、当阀芯与阀座间设置软质垫片,如橡胶、塑料时,由于开启和关闭的频繁操作,不断压缩和放松造成疲劳破坏以及开启时流体的冲蚀,使其失去弹性甚至破坏造成泄漏。4、若为片阀,垂直阀杆时其水流方向通常为90度转弯,噪音大。
技术实现思路
为了解决现有阀门内阀片磨损、阀门开闭噪音、阀门腐蚀等问题,本技术提出了 一种斜阀杆、陶瓷阀芯的陶瓷片阀。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是一种新型陶瓷片阀门,包括阀体、陶瓷阀芯定片、陶瓷阀芯动片、阀柄、阀套和密封垫圈;所述阀体包括进水通道、出水通道和阀座;所述密封垫圈包括第一密封垫圈、聚四氟乙烯密封圈、第二密封垫圈和第三密封垫圈;所述陶瓷阀芯定片上设置流通道;所述阀座与出水通道呈30°_60°夹角;所述陶瓷阀芯定片与所述陶瓷阀芯动片端面接触;所述第一 ...
【技术保护点】
一种新型陶瓷片阀门,其特征为在于包括阀体(11)、陶瓷阀芯定片(3)、陶瓷阀芯动片(4)、阀柄(5)、阀套(8)和密封垫圈;????所述阀体(11)包括进水通道(1)、出水通道(10)和阀座(12);所述密封垫圈包括第一密封垫圈(2)、聚四氟乙烯密封圈(6)、第二密封垫圈(7)和第三密封垫圈(9);所述陶瓷阀芯定片(3)上设置流通道(13);所述阀座(12)与出水通道(10)呈30o?60o夹角;所述陶瓷阀芯定片(3)与所述陶瓷阀芯动片(4)端面接触;所述第一密封垫圈(2)、陶瓷阀芯定片(3)和陶瓷阀芯动片(4)依次设置于所述阀座(12)内;所述阀柄(5)下端部嵌入到所述陶瓷阀芯动片(4)上的凹槽(15)内,上端部由插入到阀座(12)内的阀套(8)固定;所述陶瓷阀芯动片(4)上设置与流通道(13)数量、形状相对应的第二流通道(14);所述阀柄(5)通过聚四氟乙烯密封圈(6)和第二密封垫圈(7)实现与所述阀套(8)的密封;所述阀套(8)与所述阀座(12)固定连接,所述阀套(8)与所述阀座(12)之间设置第三密封垫圈(9)。
【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷片阀门,其特征为在于包括阀体(U)、陶瓷阀芯定片(3)、陶瓷阀芯动片(4)、阀柄(5)、阀套(8)和密封垫圈; 所述阀体(11)包括进水通道(I)、出水通道(10 )和阀座(12 ); 所述密封垫圈包括第一密封垫圈(2)、聚四氟乙烯密封圈(6)、第二密封垫圈(7)和第三密封垫圈(9); 所述陶瓷阀芯定片(3)上设置流通道(13); 所述阀座(12)与出水通道(10)呈30°-60°夹角; 所述陶瓷阀芯定片(3)与所述陶瓷阀芯动片(4)端面接触; 所述第一密封垫圈(2)、陶瓷阀芯定片(3)和陶瓷阀芯动片(4)依次设置于所述阀座(12)内; 所述阀柄(5)下端部嵌入到所述陶瓷阀芯动片(4)上的凹槽(15)内,上端部由插入到阀座(12)内的阀套(8)固定; 所述陶瓷阀芯动片...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新兴,方欣,李世武,
申请(专利权)人:青岛海威茨仪表有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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