一种倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件，包含立柱受力主体、装饰框；防滑装置；所述立柱受力本体的截面大致呈方框型；所述立柱受力主体的上表面上设置有钩状部；所述立柱受力主体的上表面的两端均设置有密封槽，用来安装橡胶密封条；所述立柱受力主体的上表面上设置有第一对线槽；所述钩状部的水平段的上表面上设置有第三对线槽；所述钩状部的竖直段的外表面上设置有第二对线槽；所述装饰框设置在立柱受力主体的下表面上；所述防滑装置将装饰框固定在立柱受力主体上；所述装饰框的厚度小于立柱受力主体的厚度；本实用新型专利技术方案中所述装饰框被防滑装置固定在立柱受力主体上，可以防止装饰框的脱落。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成本低、安装简单的倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件，属于玻璃幕墙组件

技术介绍
常规的构件玻璃幕墙的骨架系统是安置在室内，也就是说在玻璃的内侧，通过内压板实现对玻璃的限止，再进行外装饰盖板的安装完成玻璃幕墙。正是上述结构的限止必然存在以下问题。1、玻璃板块只能在室外安装，使用、维护过程中玻璃的更换相当麻烦。高层建筑必须借助吊蓝才能实现，往往造成辅助设施的费用远远大于破损玻璃的费用，一直以来成为行业内难以解决的研发课题。2、随着经济的发展人们对玻璃幕墙装饰效果的要求也越来越多。通常对外盖板的大尺度的要求也逐步增多。由于常规的玻璃幕墙的骨架在室内，结构计算的要求使得主要受力杆件的尺寸相当大，增加了幕墙的厚度；另外在这个基础上还要有大幅度的外盖板的装饰要求，必然造成很多浪费。3、由于立柱、横梁的受载情况不同，使得两者的尺寸相差较大，使得室内的装饰面具有较大的差位，给室内装饰带来了不便和难度。4、今年来，出现了一种光伏玻璃幕墙，所述光电幕墙，就是在现有的幕墙基础上，增加太阳能电池板，然后用导线将太阳能转化而来的电能引导到用电设施上。现有的幕墙，导线的排布比较麻烦，必须在现有幕墙上增加导线保护设施，导致成本增加。为此，我们开了一种倒置式玻璃幕墙，且设计了一种成本低、安装简单的倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种成本低、安装简单的倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件，包含立柱受力主体、装饰框；防滑装置；所述立柱受力本体的截面大致呈方框型；所述立柱受力主体的上表面上设置有钩状部；所述立柱受力主体的上表面的两端均设置有密封槽，用来安装橡胶密封条；所述立柱受力主体的上表面上设置有第一对线槽；所述钩状部的水平段的上表面上设置有第三对线槽；所述钩状部的竖直段的外表面上设置有第二对线槽；所述装饰框设置在立柱受力主体的下表面上；所述防滑装置将装饰框固定在立柱受力主体上；所述装饰框的厚度小于立柱受力主体的厚度。优选的，所述防滑在装置，包含压板、螺纹套；所述压板上设置有螺钉；所述压板固定在立柱受力主体的下表面；所述螺纹套设置在装饰框的上表面上；所述螺纹套的上端与设置在压板上的螺钉固定，下端通过穿过装饰框的上表面的螺钉固定。优选的，所述立柱受力主体的下表面的两边分别设置有钩状物；所述装饰框的上表面的两端设置有倒钩，所述倒钩卡扣入钩状物中，以实现装饰框卡扣在立柱受力主体上。优选的，所述钩状部成L型，倒置在立柱受力主体的上表面上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术所述的倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件的受力部分由立柱受力主体承受，装饰框用来满足玻璃幕墙的标准需要；所述装饰框的厚度小于立柱受力主体的厚度，从而可以达到减少用料的目的，降低了成本；同时所述装饰框被防滑装置固定在立柱受力主体上，可以防止装饰框的脱落；而且所述钩状部上设置有第二对线槽、第三对线槽、所述立柱受力主体的上表面上均设置有第一对线槽，方便与连接件精准定位，安装方便。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附附图说明图1为本技术所述倒置式玻璃幕墙的剖视图；附图2为附图1中A-A剖视图旋转90度后的示意图；附图3为本技术所述倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件的示意图；其中1、预埋件；2、旁板；3、立柱挂座；4、螺栓组件；5、立柱挂件；6、内压板；7、夕卜盖板；8、橡胶密封条；9、玻璃；10、立柱；11、立柱芯柱；12、螺钉；13、水槽封堵；14、半内压板；15、横梁；16、排水孔；21、立柱受力主体；22、钩状部；23、密封槽；24、第一对线槽；25、第二对线槽；26、第三对线槽；27、钩状物；28、装饰框；29、倒钩；30、压板；31、螺纹套。具体实施方式如附图1、2所示的本技术所述的一种倒置式玻璃幕墙，包含预埋件1、立柱挂座3、立柱挂件5、内压板6、外盖板7、玻璃9、立柱10、横梁15 ;所述预埋件I的前端埋入墙体(为示出)内；所述预埋件I的后端面上设置有一对间隔设置的旁板2 ;所述立柱挂座3设置在旁板2之间的空隙中；所述立柱挂件5的上端设置在立柱挂座3上，所述立柱挂件5的下端设置在立柱10上；所述玻璃9的端部设置在立柱10的内侧，并用内压板6压住；所述立柱10的两侧均设置有玻璃9 ;所述内压板6垮过立柱10，并用螺钉12固定在立柱10上；所述横梁15与立柱10交接；所述玻璃9端部设置有水槽封堵13，并设置在横梁15上的凹槽(未标出)内；所述横梁15的内侧端部设置有半内压板14 ;所述半内压板14压在设置在横梁15下表面的玻璃9的端部；所述凹槽的侧部上设置有排水孔16 ;所述排水孔16使凹槽与横梁15内腔连通。所述内压板6的外侧卡扣有外盖板7。所述半内压板14的外侧卡扣有外盖板7。所述旁板2上设置有螺栓组件4，所述螺栓组件4的端部穿过立柱挂座3，并顶住立柱挂件5侧壁；用以调节立柱挂件5的位置。所述立柱10内的上端部或下端部设置有立柱芯柱11 ;所述立柱芯柱11的端部伸出立柱10，用以与相连的立柱10套接。所述玻璃9与立柱10的接触面设置有橡胶密封条8 ;所述玻璃9与横梁15的接触面设置有橡胶密封条8。所述玻璃9与内压板6的接触面设置有橡胶密封条。使用过程中凹槽中可能会积水，积水可通过排水孔16排入横梁15的内腔，最后从横梁15的搭接处流出，从而可避免积水流入室内。另外，外盖板7内的空间可以用来走导线，从而非常适用于光伏幕墙，而且不需额外的保护导线的设施。因而制作成本低。如附图3所示为本技术所述的一种倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件，包含立柱受力主体21、装饰框28、防滑装置(未标出)；所述立柱受力本体21的截面大致呈方框型；所述立柱受力主体21的上表面上设置有钩状部22 ;所述钩状部22成L型，倒置在立柱受力主体21的上表面上；所述立柱受力主体21的上表面的两端均设置有密封槽23，用来安装橡胶密封条8 ;所述立柱受力主体21的上表面上设置有第一对线槽24 ;所述钩状部22的水平段的上表面上设置有第三对线槽26 ;所述钩状部22的竖直段的外表面上设置有第二对线槽25 ;所述立柱受力主体21的下表面的两边分别设置有钩状物27 ;所述装饰框28的上表面的两端设置有倒钩29，所述倒钩29卡扣入钩状物27中，以实现装饰框28卡扣在立柱受力主体21上；所述防滑装置将装饰框28固定在立柱受力主体21上；所述防滑在装置，包含压板30、螺纹套31 ;所述压板30上设置有螺钉12 ;所述压板30固定在立柱受力主体21的下表面；所述螺纹套31设置在装饰框28的上表面上；所述螺纹套31的上端与设置在压板30上的螺钉12固定，下端通过穿过装饰框28的上表面的螺钉12固定；所述装饰框28的厚度小于立柱受力主体21的厚度；所述压板30上设置有螺钉12 ;所述压板30固定在立柱受力主体21的下表面；所述螺纹套31设置在装饰框28的上表面上；所述螺纹套31的上端与设置在压板30上的螺钉12固定，下端通过穿过装饰框28的上表面的螺钉12固定。本技术所述的倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件，包含立柱受力主体、装饰框；防滑装置;所述立柱受力本体的截面大致呈方框型；所述立柱受力主体的上表面上设置有钩状部；所述立柱受力主体的上表面的两端均设置有密封槽，用来安装橡胶密封条；所述立柱受力主体的上表面上设置有第一对线槽；所述钩状部的水平段的上表面上设置有第三对线槽；所述钩状部的竖直段的外表面上设置有第二对线槽；其特征在于:所述装饰框设置在立柱受力主体的下表面上；所述防滑装置将装饰框固定在立柱受力主体上；所述装饰框的厚度小于立柱受力主体的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件，包含立柱受力主体、装饰框；防滑装置；所述立柱受力本体的截面大致呈方框型；所述立柱受力主体的上表面上设置有钩状部；所述立柱受力主体的上表面的两端均设置有密封槽，用来安装橡胶密封条；所述立柱受力主体的上表面上设置有第一对线槽；所述钩状部的水平段的上表面上设置有第三对线槽；所述钩状部的竖直段的外表面上设置有第二对线槽；其特征在于所述装饰框设置在立柱受力主体的下表面上；所述防滑装置将装饰框固定在立柱受力主体上；所述装饰框的厚度小于立柱受力主体的厚度。2.根据权利要求1所述的倒置式玻璃幕墙用的防滑立柱组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，
申请(专利权)人：苏州金螳螂幕墙有限公司，
类型：实用新型
国别省市：