一种起重电机外壳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重电机外壳结构，所述电机外壳采用铝合金挤压成形，在电机外壳的外周壁上设置有四个T形通体槽和三个有孔通体台；所述四个T形通体槽在电机外壳的外周壁上周向均匀分布，四个T形通体槽分别位于接线盒平台垂直中心线的两侧，每个T形通体槽的中心线与接线盒平台垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台和三个有孔通体台分别位于相邻的T形通体槽之间，其中一个有孔通体台与接线盒平台呈180°对称分布，另外两个有孔通体台的中心线与接线盒平台垂直中心线之间呈90°夹角；所述外壳散热片设置在T形通体槽与有孔通体台之间。本实用新型专利技术采用铝合金挤压成形，整体重量轻，结构强度高，散热效果好，外表美观大方。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种起重电机外壳结构
本技术涉及电动环链葫芦设备中的起重电机，具体地说是一种起重电机外壳结构，属于起重电动机的设计制造

技术介绍
起重电机是电动环链葫芦设备中的重要组成部分，目前国内生产的中小型起重电机外壳大多采用钢筒结构或铸铁结构，电机外壳存在体积重量大，外观粗糙的缺点。近来也有米用招合金材质的电机外壳，但是其结构还是与传统的电机外壳结构相同，由于材质不同，采用传统结构的铝合金电机外壳在结构强度、散热效果方面都不太理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种起重电机外壳结构，其采用铝合金挤压成形，并且根据铝合金的材质特性进行结构设计，整体重量轻，结构强度高，散热效果好，外表美观大方。按照本技术提供的技术方案一种起重电机外壳结构，包括电机外壳，所述电机外壳的外周壁上设有接线盒平台和外壳散热片，其特征在于所述电机外壳采用铝合金挤压成形，在电机外壳的外周壁上设置有四个T形通体槽和三个有孔通体台；所述四个T形通体槽在电机外壳的外周壁上周向均匀分布，四个T形通体槽分别位于接线盒平台垂直中心线的两侧，每个T形通体槽的中心线与接线盒平台垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台和三个有孔通体台分别位于相邻的T形通体槽之间，其中一个有孔通体台与接线盒平台呈180°对称分布，另外两个有孔通体台的中心线与接线盒平台垂直中心线之间呈 90°夹角；所述外壳散热片设置在T形通体槽与有孔通体台之间。作为本技术的进一步改进，所述电机外壳的材料采用2017A铝合金。作为本技术的进一步改进，所述电机外壳的壁厚为Γ5πιπι。作为本技术的进一步改进，所述外壳散热片的高度为l(Tl2mm。作为本技术的进一步改进，所述电机外壳的两端设置有端盖定位台，所述端盖定位台的厚度为3mm。作为本技术的进一步改进，所述电机外壳上的相邻外壳散热片之间的夹角为本技术与现有技术相比，优点在于本技术采用铝合金挤压成形，并且根据铝合金的材质特性进行结构设计，整体重量轻，结构强度高，散热效果好，外表美观大方。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的A向视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，实施例中起重电机外壳I采用铝合金挤压成形，电机外壳的中心 设有内孔，所述内孔是为定位电机电子设置的，内孔的直径Dl是由电机定子的外径决定， 该内孔与电机定子的外圆之间为过盈配合。电机外壳I的壁厚是依据电机外壳I的刚度 和强度来确定的，本技术中，电机外壳I采用2017A铝合金，电机外壳I的壁厚一般为 4 5mm。如图1、图2所示，所述电机外壳I的外周壁上设有接线盒平台3和外壳散热片6， 所述接线盒平台3用于安装电机接线盒，接线盒平台3的宽度根据需要安装的接线盒的底 部尺寸来确定。所述外壳散热片6是用来提高外壳散热面积,帮助电机散热的,外壳散热片 6的高度Hl —般为l(Tl2mm，相邻外壳散热片6之间的夹角为5°。如图1、图2所示，所述电机外壳I的外周壁上还设置有四个T形通体槽4和三个 有孔通体台5，所述T形通体槽4用于将电机固定在机体上，所述有孔通体台5用于定位和 固定两端的端盖；所述四个T形通体槽4在电机外壳I的外周壁上周向均匀分布，四个T形 通体槽4分别位于接线盒平台3垂直中心线的两侧，每个T形通体槽4的中心线与接线盒 平台3垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台3和三个有孔通体台5分别位于相邻 的T形通体槽4之间，其中一个有孔通体台5与接线盒平台3呈180°对称分布，另外两个 有孔通体台5的中心线与接线盒平台3垂直中心线之间呈90°夹角；所述外壳散热片6设 置在T形通体槽4与有孔通体台5之间。如图1、图2所示，所述电机外壳I的两端设置有端盖定位台2，所述端盖定位台2 是定位电机端盖的部位，端盖定位台2外径的确定应以电机外壳I内孔直径为基准,端盖定 位台2的厚度为3mm。本技术实施例中，电机外壳I的长度L为234mm;电机外壳I的直径D为 0208mm ;内孔的直径Dl为0175mm ;端盖定位台2的外径D2为0181mm ；电机外壳I定位圆 的直径D3为0195mm ;电机外壳I的壁厚d为5mm ;接线盒平台3表面至电机外壳I中心的 距离L2为93mm ；T形通体槽4、有孔通体台5和外壳散热片6的长度和高度相同，它们的长 度LI为228mm,高度Hl为11. 5mm ;所述T形通体槽4外宽Cl为20mm,内长C2为IOmm,开 口宽C3为6. 5mm ;所述有孔通体台5外宽C4为18mm，孔径D4为07mm ;所述外壳散热片6 的厚度dl为1. 5mmο在实际生产制造中，电机外壳I的规格尺寸可能有大有小，只要按照上述的尺寸 同比例缩放即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重电机外壳结构，包括电机外壳（1），所述电机外壳（1）的外周壁上设有接线盒平台（3）和外壳散热片（6），其特征在于：所述电机外壳（1）采用铝合金挤压成形，在电机外壳（1）的外周壁上设置有四个T形通体槽（4）和三个有孔通体台（5）；所述四个T形通体槽（4）在电机外壳（1）的外周壁上周向均匀分布，四个T形通体槽（4）分别位于接线盒平台（3）垂直中心线的两侧，每个T形通体槽（4）的中心线与接线盒平台（3）垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台（3）和三个有孔通体台（5）分别位于相邻的T形通体槽（4）之间，其中一个有孔通体台（5）与接线盒平台（3）呈180°对称分布，另外两个有孔通体台（5）的中心线与接线盒平台（3）垂直中心线之间呈90°夹角；所述外壳散热片（6）设置在T形通体槽（4）与有孔通体台（5）之间。

【技术特征摘要】
1.一种起重电机外壳结构，包括电机外壳(I)，所述电机外壳(I)的外周壁上设有接线盒平台(3)和外壳散热片(6)，其特征在于所述电机外壳(I)采用铝合金挤压成形，在电机外壳(I)的外周壁上设置有四个T形通体槽(4)和三个有孔通体台(5);所述四个T形通体槽(4)在电机外壳(I)的外周壁上周向均匀分布，四个T形通体槽(4)分别位于接线盒平台(3)垂直中心线的两侧，每个T形通体槽(4)的中心线与接线盒平台(3)垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台(3)和三个有孔通体台(5)分别位于相邻的T形通体槽(4)之间，其中一个有孔通体台(5)与接线盒平台(3)呈180°对称分布，另外两个有孔通体台(5)的中心线与接线盒平台(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：费忠才，
申请(专利权)人：费忠才，
类型：实用新型
国别省市：