便携式补胶机制造技术

技术编号:8550910 阅读:170 留言:0更新日期:2013-04-05 22:13
本实用新型专利技术涉及一种便携式补胶机,包括直流电源、与直流电源连接的计时控制电路、与计时控制电路连接的直流微型酸泵、耐酸单向阀和加胶嘴,加胶嘴通过耐酸单向阀与直流微型酸泵连接。本实用新型专利技术采用时间控制酸泵工作,符合补胶工艺精度要求。实现直流电源移动式补胶工作。其实用性改变了在线生产时只能手工操作的现状,最大优点体现在可移动、方便电池充电过程的在线操作,既能减少胶体对电池表面的污染,又能提高生产效率,达到清洁生产、安全方便操作的目的。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实新型涉及一种便携式补胶机,尤其是用于胶体铅酸蓄电池充电过程中对电池进行少量的胶液补充的便携式补胶机。
技术介绍
对于胶体铅酸蓄电池而言,电池在充电过程中需要对电池进行少量的胶液补充,达到电池所需的性能。对于传统的补胶方式有手工补胶与设备补胶二种,但均存在以下弊端1、手工补胶无法对胶液进行准确定量,通过漏斗自流后的移动导致电池表面有胶液残留,需投入大量人力进行清洁,如果清理不彻底,残留胶体导致安全阀不能正常打开放出气体,而导致安全阀失效,此时电池内部压力过大,电池容易鼓胀,因而大大缩短电池寿命,且生产效率低。2、传统补胶方式使用220V电压与压缩空气等情况后,不能移动,只能将电池移动至设备上生产,对充电过程中的胶体铅酸蓄电池不能操作。
技术实现思路
针对上述现状,本技术提供便携式补胶机,该补胶机用于胶体铅酸蓄电池,可方便地移动操作,既能减少胶体对电池表面的污染,又能提高生产效率,达到清洁生产、安全方便操作的目的。本技术的技术方案是这样实现的便携式补胶机,包括直流电源、与直流电源连接的计时控制电路、与计时控制电路连接的直流微型酸泵、耐酸单向阀和加胶嘴,加胶嘴通过耐酸单向阀与直流微型酸泵连接。本技术通过直流电源与计时控制线路对直流酸泵进行控制,从而达到不同出胶量的目的。本技术用于胶体铅酸蓄电池,可方便地移动操作,既能减少胶体对电池表面的污染,又能提高生产效率,达到清洁生产、安全方便操作的目的。本技术具有以下优点1、本技术便携式补胶机实现可移动式操作,方便对充电过程中的胶体铅酸蓄电池进行补胶。2、本技术便携式补胶机可实现不同胶量的生产,且方便调节,胶量精度在5ml以内。3、本技术便携式补胶机加胶后由于采用酸泵与单向阀双重控制系统,补胶后补胶嘴无胶量污染电池表面。4、本技术便携式补胶机生产效率高,双模双手操作补胶效率为人工补胶效率的4倍。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1,本技术包括直流电源1、与直流电源I连接的计时控制电路2、与计时控制电路2连接的直流微型酸泵5、耐酸单向阀4和加胶嘴3,加胶嘴3通过耐酸单向阀4与直流微型酸泵5连接。本技术使用时,在计时控制电路2的控制下,直流微型酸泵5将胶桶6中的胶经耐酸单向阀4和加胶嘴3泵入胶体铅酸蓄电池中进行补胶。附图中计时控制电路2与加胶嘴3中附带的微动开关相连,按动微动开关计时开始。本技术通过直流电源与计时控制电路 (如采用现有技术中的可调式数字定时器/计时器)对直流酸泵进行控制,可实现不同胶量的生产,且方便调节,胶量精度在5ml以内。本技术加胶后由于采用酸泵与单向阀双重控制系统,补胶后补胶嘴无胶量污染电池表面。本技术生产效率高,双模双手操作补胶效率为人工补胶效率的4倍。本技术实现可移动式操作,方便对充电过程中的胶体铅酸蓄电池进行补胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
便携式补胶机,其特征在于:包括直流电源、与直流电源连接的计时控制电路、与计时控制电路连接的直流微型酸泵、耐酸单向阀和加胶嘴,加胶嘴通过耐酸单向阀与直流微型酸泵连接。

【技术特征摘要】
1.便携式补胶机,其特征在于包括直流电源、与直流电源连接的计时控制电路、与计时控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓国强李培元吴志斌熊传炳肖庆洪渝斌朱国涛
申请(专利权)人:武汉非凡电源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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