一种一氧化碳浓度在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一氧化碳浓度在线检测装置，包括为整个装置提供电能的电源模块；以及依次连通的气体采集模块、气体处理模块、样气输入模块和PLC；所述气体采集模块包括相通的采样探头和三通球阀A；所述样气输入模块包括依次相连的流量计、采样泵、三通球阀B、传感器、A/D转换电路和放大电路；所述传感器为NDIR气体传感器。本实用新型专利技术采用NDIR（非分散红外Non-Dispersive?Infrared，NDIR)气体传感器检测一氧化碳浓度，具有25-50ppm的最好的灵敏度，比电化学传感器具有更长的使用寿命，因此保证了本装置的检测准确度和使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种ー氧化碳浓度的在线检测装置。
技术介绍
一氧化碳(CO)是煤的不完全燃烧而成，易燃，在封闭空间易爆相当危险。在线检测的目的是控制CO含量，磨煤机工作时必定产生热量，甚至火星，如果CO含量过高，遇到高温或火星就有起火或爆炸危险，所以必须控制CO含量。传统的CO传感器采用的是电化学传感器，其存在两个严重的缺陷1、无法测量高浓度，如今的电化学传感器不能持续的测量CO。多数CO电化学传感器的最大量程为IOOOppm ;因此CO浓度超过IOOOppm时电化学传感器不能正常工作，因而很难作出准确的趋势发展监测；2、易损耗性，电化学传感器使用寿命较短，且会出现传感器中毒的现象。无法满足エ业应用现场长期不间断工作的要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种灵敏度高、使用寿命长的一氧化碳浓度在线检测装置。实现本技术目的的技术方案是ー种一氧化碳浓度在线检测装置，包括为整个装置提供电能的电源模块；以及依次连通的气体采集模块、气体处理模块、样气输入模块和PLC ;所述气体采集模块包括相通的采样探头和三通球阀A ;所述样气输入模块包括依次相连的流量计、采样泵、三通球阀B、传感器、A/D转换电路和放大电路；所述传感器为NDIR气体传感器。所述气体采集模块的采样探头由法兰与装有待测ー氧化碳的容器固定。所述气体采集模块的采样探头上设有经过硬化处理的保护套。所述气体采集模块的采样探头内还设置有过滤器。所述传感器有两个，由PLC控制交替工作。所述气体处理模块包括依次连通的气体冷却器、冷凝水收集器和微粒过滤器。一氧化碳浓度在线检测装置还包括与气体采集模块的三通球阀A连接的清洗模块；所述清洗模块将压缩空气引入三通球阀A。一氧化碳浓度在线检测装置还包括与样气输入模块的三通球阀B连接的校正模块；所述校正模块将标准空气引入三通球阀B。一氧化碳浓度在线检测装置还包括与PLC连接的断电保护模块。一氧化碳浓度在线检测装置还包括与PLC连接的自动报警模块。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果(1)本技术采用NDIR (非分散红外Non-Dispersive Infrared, ND IR)气体传感器检测ー氧化碳浓度,具有25-50ppm的最好的灵敏度，比电化学传感器具有更长的使用寿命，因此保证了本装置的检测准确度和使用寿命。(2)本技术能够根据不完全燃烧过程中所产生的高浓度ー氧化碳对磨煤机火警发出早期警报，适用于任何需要对自燃现象发出预警的燃煤或泥煤系统，预期的应用领域包括电カ、冶金、水泥、炼钢以及其它加工エ业，而且具有同时监测CO和02两种參数的能力。(3)本技术的采样探头专门针对高強度磨蚀性环境而设计，采用法兰与装有待测气体的容器固定，并且带有经过专门硬化处理的保护套和过滤器。(4)本技术采用交替工作的两个传感器对样气进行分析，从而有效地延长传感器的寿命并提高測量精度。(5)本技术还设置有利用压缩空气进行探头和管道反吹清洗的清洗装置，能有效防止堵塞。(6)本技术还设置有利用标准空气进行修正的校正模块，可以对测量数据进 行修正，减少误差。(7)本技术采用PLC控制，结构简单、稳定性高、对信号处理速度快、体积小、维护方便，具有诊断、设定、标定等工作模式，同时在运行中不断地自动进行自检、漂移修正以及故障检测。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进ー步详细的说明，其中图1为本技术的结构框图。图2为本技术气体采集模块和气体处理模块的框图。图3为本技术样气输入模块的框图。附图中标号为电源模块1、气体采集模块2、采样探头21、三通球阀A 22、气体处理模块3、气体冷却器31、冷凝水收集器32、微粒过滤器33、样气输入模块4、流量计41、采样泵42、三通球阀B 43、传感器44、A/D转换电路45、放大电路46、PLC 5、显示模块6、清洗模块7、校正模块8、断电保护模块9、自动报警模块10。具体实施方式(实施例1)见图1至图3，本实施例的一种ー氧化碳浓度在线检测装置，型号为N0C00，包括为整个装置提供5V电压的电源模块I ;以及气体采集模块2、气体处理模块3、样气输入模块4、PLC5、显示模块6、清洗模块7、校正模块8、断电保护模块9和自动报警模块10。气体采集模块2、气体处理模块3、样气输入模块4和PLC5依次相连。显不模块6、断电保护模块9和自动报警模块10均与PLC5相连。气体采集模块2包括相通的采样探头21和三通球阀A22。采样探头21由法兰与装有待测ー氧化碳的容器固定，其上设有经过硬化处理的保护套，其内还设置有过滤器。整个装置除采样探头21タト，全部统封装在ー个600 X 600 X 350 mm钢制机箱中。气体处理模块3包括依次连通的气体冷却器31、冷凝水收集器32和微粒过滤器33。样气输入模块4包括依次相连的流量计41、采样泵42、三通球阀B43、传感器44、A/D转换电路45和放大电路46 ;传感器44为两个NDIR气体传感器，由PLC5控制交替エ作。清洗模块7与气体采集模块2的三通球阀A22连接，将压缩空气引入三通球阀A22。校正模块8与样气输入模块4的三通球阀B43连接将标准空气引入三通球阀B43。在需要測量一氧化碳浓度的容器外侧开孔，安装采样探头21，将过滤后的烟气采集到设备钢制机箱中，经过三通球阀A22连接气体冷却器31 ;三通球阀A22又与清洗模块7连接，当需用压缩空气清洗吹扫时，阀芯旋转，断开三通球阀A22与气体冷却器31的连接， 压缩空气吹向采样探头21，进行清洗，避免堵塞。气体冷却器31与冷凝水收集器32连接，通过冷干法去除样气中的水分，冷凝水收集器32与微粒过滤器33连接，微粒过滤器33与流量计41连接，流量计41与采样泵42连接，采样泵42与三通球阀B43连接，样气可以分别交替进入两个传感器44中进行测量，传感器44与A/D转换电路45相连接，A/D转换电路45与放大电路46相连接，然后将传感器測量数据输出至PLC5中。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进ー步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一氧化碳浓度在线检测装置，其特征在于：包括为整个装置提供电能的电源模块（1）；以及依次连通的气体采集模块（2）、气体处理模块（3）、样气输入模块（4）和PLC（5）；所述气体采集模块（2）包括相通的采样探头（21）和三通球阀A（22）；所述样气输入模块（4）包括依次相连的流量计（41）、采样泵（42）、三通球阀B（43）、传感器（44）、A/D转换电路（45）和放大电路（46）；所述传感器（44）为NDIR气体传感器。

【技术特征摘要】
1.一种一氧化碳浓度在线检测装置，其特征在于包括为整个装置提供电能的电源模块(I);以及依次连通的气体采集模块(2 )、气体处理模块(3 )、样气输入模块(4)和PLC (5 );所述气体采集模块(2)包括相通的采样探头(21)和三通球阀A (22);所述样气输入模块(4 )包括依次相连的流量计(41)、采样泵(42 )、三通球阀B (43 )、传感器(44 )、A/D转换电路(45)和放大电路(46);所述传感器(44)为NDIR气体传感器。2.根据权利要求1所述的一种一氧化碳浓度在线检测装置，其特征在于所述气体采集模块(2)的采样探头(21)由法兰与装有待测一氧化碳的容器固定。3.根据权利要求2所述的一种一氧化碳浓度在线检测装置，其特征在于所述气体采集模块(2)的采样探头(21)上设有经过硬化处理的保护套。4.根据权利要求3所述的一种一氧化碳浓度在线检测装置，其特征在于所述气体采集模块(2)的采样探头(21)内还设置有过滤器。5.根据权利要求1至4之一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴同旺，王海涛，杨云芳，杨建忠，
申请(专利权)人：南京达凯电力自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：