本实用新型专利技术公开了一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，包括耐高温采样筒、挡料板、功能仓体、烟气采样探头和小型引风机，耐高温采样筒下端设有端盖，耐高温采样筒下部一侧设有气体采样管，挡料板为两块且均安装在耐高温采样筒内壁上，功能仓体下端与耐高温采样筒上端连接，功能仓体由下至上依次分为除尘舱、热交换舱和烟气采样舱，除尘舱内部安装有除尘网架，除尘网架底部设有除尘布，热交换舱侧壁上开有进水口，热交换舱内部安装有热交换管，烟气采样探头安装在烟气采样舱上，小型引风机安装在烟气采样舱上端。本实用新型专利技术使烟气成分监测点提前到了沥青搅拌站沥青搅拌站烘干引风筒上，为监测仪器提供干净且温度合适的烟气，检测精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于筑路机械中浙青混凝土搅拌站生产
，尤其是涉及一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置。
技术介绍
目前，监测分析烟气成分的方法包括使用便携式烟气分析仪进行实时分析检测和在线式连续烟气分析。便携式烟气分析仪检测能够分析烟气中的氧气(O2)含量和国家标准规定的各类污染物排放，包括一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)等。在线式连续烟气分析仪，又称CEMS或烟气污染源连续监测，其不同于便携式烟气分析仪，其连续分析烟气成份，采样探头永久安装，仪表位置永久固定。这两种检测方法不但可以应用在烟气污染物的排放监测，也可以通过尾气氧气(O2)含量的检测应用在燃烧器燃烧效率监测上。当前，对浙青混凝土搅拌站骨料烘干筒烟气成分检测特别是氧气(O2)含量的检测是评价烘干筒配备的燃烧器工作状态和燃烧效率的重要方法。但是浙青混凝土搅拌站骨料烘干筒在烘干骨料时采取明火直接接触热骨料，在引风机引起的气流作用下尾气具有固体颗粒污染物含量大、烟气温度高的特点，如果直接检测则严重影响传感器的使用寿命和检测精度。现有的监测方法是直接在烟 处进行检测，此处烟气经过一级除尘和布袋除尘，烟气中固体颗粒污染物含量和烟气温度都大大降低，但是布袋除尘时采用大气反吹式去尘方法，这时烟气中就混入了空气，直接影响到了烟气中氧气(O2)含量，对燃烧器燃烧效率监测精度有很大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，有效解决了现有监测方法由于烟气中混入了空气对烟气中氧气含量检测精度影响的问题，使用此装置使烟气成分监测点提前到了浙青搅拌站烘干引风筒上，能够实现为监测仪器提供干净且温度合适的烟气，同时避免了烟气后面由于混入了空气对检测结果的影响。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于包括耐高温采样筒、挡料板、功能仓体、烟气采样探头和小型引风机，所述耐高温采样筒的下端设置有将其密封的端盖，所述耐高温采样筒的下部一侧设置有与其相连通的气体采样管，所述气体采样管的管口向上且顺着耐高温采样筒方向设置，所述挡料板的数量为两块，两块所述挡料板均安装在耐高温采样筒的内壁上，两块所述挡料板相对设置且其中一块挡料板位于另外一块挡料板的上方，所述功能仓体的下端与耐高温采样筒的上端连接，所述功能仓体由下至上依次分为除尘舱、热交换舱和烟气采样舱，所述除尘舱的内部安装有除尘网架，所述除尘网架的底部设置有除尘布，所述热交换舱的侧壁上开有进水口，所述热交换舱的内部安装有与除尘舱和烟气采样舱均相通的热交换管，所述烟气采样探头安装在烟气采样舱上且下端位于烟气采样舱内，所述小型引风机安装在烟气采样舱的上端。上述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于所述热交换舱上安装有与其相连通的液位指示器。上述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于所述耐高温采样筒和气体采样管的横截面形状均为圆形，所述气体采样管焊接在距离耐高温采样筒下端三分之一位置处。上述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于两块所述挡料板均向下倾斜设置，两块所述挡料板与耐高温采样筒的内壁之间的夹角均为45° 60°。上述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于所述功能仓体的横截面形状为圆形，所述功能仓体的横截面直径大于耐高温采样筒的横截面直径。上述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于所述除尘网架为锥形铁丝网架。上述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于所述热交换管为铜热交换管。上述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于所述除尘布为涤纶除尘布或静电丝除尘布。上述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于所述端盖上设置有螺栓。本技术与现有技术相比具有以下优点1、本技术结构简单、设计合理且使用操作方便。2、本技术有效解决了现有监测方法由于烟气中混入了空气对烟气中氧气含量检测精度影响的问题，使用此装置使烟气成分监测点提前到了浙青搅拌站烘干引风筒上，能够实现为监测仪器提供干净且温度合适的烟气，同时避免了烟气后面由于混入了空气对检测结果的影响。3、本技术具有对烟气除尘与降温的特点，相对于现有采样方法能够实现烟气采样点灵活布置，满足在高温、大灰尘的恶劣环境下进行随机测量、连续监测、尾气成分检测、燃烧效率监测等不同目的的烟气成分采样的需要。4、本技术使烟气的采样点尽量靠近燃烧器，能更精确的检测烟气成分，通过控制小型引风机的反转可以自动清理装置里的灰层，使装置能长时间在高温、大灰尘这样的恶劣的环境下工作，同时可使烟气采样探头的使用寿命大大提高，降低了日常维护方便。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术用于浙青混合料搅拌站干燥除尘系统的结构示意图。图3为图2的A处放大图。附图标记说明1 一小型引风机；2—烟气采样探头；3—热交换管；4一烟气采样舱；5—进水口 ；6—热交换舱；7—液位指示器；8—除尘舱；9一除尘网架；9-1—除尘布；10—耐闻温米样筒；10-1—端盖；10-11—螺检；11 一挡料板；12—气体米样管；13—热料提升机；14一浙青搅拌站烘干引风筒；15—干燥滚筒；16—布袋除尘器；17—燃烧器；18—骨料导流槽。具体实施方式如图1所示，本技术包括耐高温采样筒10、挡料板11、功能仓体、烟气采样探头2和小型引风机1，所述耐高温采样筒10的下端设置有将其密封的端盖10-1，所述耐高温采样筒10的下部一侧设置有与其相连通的气体采样管12，所述气体采样管12的管口向上且顺着耐高温采样筒10方向设置，所述挡料板11的数量为两块，两块所述挡料板11均安装在耐高温采样筒10的内壁上，两块所述挡料板11相对设置且其中一块挡料板11位于另外一块挡料板11的上方，所述功能仓体的下端与耐高温采样筒10的上端连接，所述功能仓体由下至上依次分为除尘舱8、热交换舱6和烟气采样舱4，所述除尘舱8的内部安装有除尘网架9，所述除尘网架9的底部设置有除尘布9-1，所述热交换舱6的侧壁上开有进水口 5，所述热交换舱6的内部安装有与除尘舱8和烟气采样舱4均相通的热交换管3，所述烟气采样探头2安装在烟气采样舱4上且下端位于烟气采样舱4内，所述小型引风机I安装在烟气采样舱4的上端。如图1所示，所述热交换舱6上安装有与其相连通的液位指示器7，用于实时监测热交换舱6中的水位变化。如图1所示，所述耐高温采样筒10和气体采样管12的横截面形状均为圆形，所述气体采样管12焊接在距离耐高温采样筒10下端三分之一位置处。如图1所示，两块所述挡料板11均向下倾斜设置，两块所述挡料板11与耐高温采样筒10的内壁之间的夹角均为45° 60°，利于对烟气中灰尘的过滤。如图1所示，所述功能仓体的横截面形状为圆形，所述功能仓体的横截面直径大于耐高温米样筒10的横截面直径。如图1所示，所述除尘网架9为锥形铁丝网架，锥度不小于60°。本实施例中,所述热交换管3为铜热交换管,热交换效率高。本实施例中，所述除尘布9-1为涤纶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于：包括耐高温采样筒（10）、挡料板（11）、功能仓体、烟气采样探头（2）和小型引风机（1），所述耐高温采样筒（10）的下端设置有将其密封的端盖（10?1），所述耐高温采样筒（10）的下部一侧设置有与其相连通的气体采样管（12），所述气体采样管（12）的管口向上且顺着耐高温采样筒（10）方向设置，所述挡料板（11）的数量为两块，两块所述挡料板（11）均安装在耐高温采样筒（10）的内壁上，两块所述挡料板（11）相对设置且其中一块挡料板（11）位于另外一块挡料板（11）的上方，所述功能仓体的下端与耐高温采样筒（10）的上端连接，所述功能仓体由下至上依次分为除尘舱（8）、热交换舱（6）和烟气采样舱（4），所述除尘舱（8）的内部安装有除尘网架（9），所述除尘网架（9）的底部设置有除尘布（9?1），所述热交换舱（6）的侧壁上开有进水口（5），所述热交换舱（6）的内部安装有与除尘舱（8）和烟气采样舱（4）均相通的热交换管（3），所述烟气采样探头（2）安装在烟气采样舱（4）上且下端位于烟气采样舱（4）内，所述小型引风机（1）安装在烟气采样舱（4）的上端。...
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于包括耐高温采样筒 (10)、挡料板(11)、功能仓体、烟气采样探头(2)和小型引风机(1)，所述耐高温采样筒(10) 的下端设置有将其密封的端盖(10-1)，所述耐高温采样筒(10)的下部一侧设置有与其相连通的气体采样管(12)，所述气体采样管(12)的管口向上且顺着耐高温采样筒(10)方向设置，所述挡料板(11)的数量为两块，两块所述挡料板(11)均安装在耐高温采样筒(10)的内壁上，两块所述挡料板(11)相对设置且其中一块挡料板(11)位于另外一块挡料板(11) 的上方，所述功能仓体的下端与耐高温采样筒(10)的上端连接，所述功能仓体由下至上依次分为除尘舱(8)、热交换舱(6)和烟气采样舱(4)，所述除尘舱(8)的内部安装有除尘网架(9 )，所述除尘网架(9 )的底部设置有除尘布(9-1)，所述热交换舱(6 )的侧壁上开有进水口( 5)，所述热交换舱(6)的内部安装有与除尘舱(8)和烟气采样舱(4)均相通的热交换管 (3),所述烟气采样探头(2)安装在烟气采样舱(4)上且下端位于烟气采样舱(4)内，所述小型引风机(I)安装在烟气采样舱(4 )的上端。2.按照权利要求1所述的一种用于烟气成分检测的烟气除尘降温装置，其特征在于 所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：常小红，焦纯，廖琪梅，张国鹏，见伟平，
申请(专利权)人：中国人民解放军第四军医大学，
类型：实用新型
国别省市：
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