一种熔融石英烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种熔融石英烧结炉，包括炉体和支座，还包括上下翻转的转动装配在所述支座上的转动架，所述炉体轴向限位的绕炉体轴线旋转装配在所述转动架上。本实用新型专利技术在使用过程中，既能绕炉体轴线旋转，又能上下垂直翻转，可使熔融石英烧结均匀，进而提高了加热速度和生产效率，同时大大降低了能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种熔融石英烧结炉
本技术涉及一种生产熔融石英的设备，特别涉及一种熔融石英烧结炉。
技术介绍
目前熔融石英的烧结设备多采用箱式电阻炉，这用箱式电阻炉使用时，石英受热 不均匀，加料不方便，生产效率低，能耗高，安全性差，造成石英熔融不均匀，影响石英的产量和质量。中国专利说明书CN200620069609. 5公开了一种熔融石英生产炉，此熔融石英生 产炉的炉体中部固定有垂直于炉体的旋转轴，旋转轴外端与动力相接，在熔融过程中能把 炉体翻转90度。由于此熔融石英生产炉不能绕自身轴线旋转，因而石英熔融的均匀程度 低，能耗高。
技术实现思路
本技术要解决技术问题是提供一种既能绕炉体轴线旋转，又能上下垂直翻转 的熔融石英烧结炉。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种熔融石英烧结炉， 包括炉体和支座，还包括上下翻转的转动装配在所述支座上的转动架，所述炉体轴向限位 的绕炉体轴线旋转装配在所述转动架上。所述转动架为笼形转动架，笼形转动架由绕炉体的外圆周设置的平行于炉体轴 线的若干个支杆和垂直于支杆并固设于支杆的两端的两个端面组成，笼形转动架左端通过 轴承与炉体左端转动装配，轴承的内、外圈分别与炉体、笼形转动架固定，所述炉体的右端 的外周面设有滚轮轨道，所述笼形转动架的右端设有与滚轮轨道转动配合的滚轮。所述的炉体上围绕炉体固定设有齿圈，所述笼形转动架上对应设有与齿圈啮合 的用于将动力传递给齿圈的小齿轮。所述齿圈和小齿轮的齿形为直齿或斜齿。所述转动架的中部设有垂直于炉体轴线位置的旋转轴，旋转轴通过固定于支座 上轴承座而转动装配在支座上。所述支座的顶部转动装配有用于输入翻转转动架的动力的齿轮轴，所述齿轮轴 与所述旋转轴通过齿轮啮合实现传动连接。由于本技术炉体轴向限位的绕炉体轴线旋转装配在所述转动架上，可使转 动架和炉体实现绕炉体轴线的旋转动作。上下翻转的转动装配在支座上的转动架，能实现 炉体沿炉体轴线位置的上下翻转动作。因此，本技术在使用过程中，既能绕炉体轴线旋 转，又能上下垂直翻转，可使熔融石英烧结均匀，进而提高了加热速度和生产效率，同时大 大降低了能耗。进一步的，转动架采用笼形转动架，笼形转动架左端通过轴承与炉体左端转动装 配，轴承的内、外圈分别与炉体、笼形转动架固定，笼形转动架的右端设有与炉体的右端的外周面设有的滚轮轨道相配合的滚轮，其加工方便，便于安装，还起到了笼形转动架对炉体的支撑和轴向限位作用，便于实现笼形转动架驱动炉体完成旋转动作，减少了二者直接之间的摩擦。笼形转动架由绕炉体的外圆周设置的平行于炉体轴线的若干个支杆和垂直于支杆并固设于枝杆的两端的两个端面组成，其结构简单，生产成本低。更进一步的，采用小齿轮和齿圈啮合的结构，其具有结构紧凑的优点，小齿轮与外部减速器相连，可使减速器驱动小齿轮进而驱动齿圈，实现使炉体实现绕轴线的360度旋转。附图说明图1是本技术的熔融石英烧结炉的实施例1的结构示意图；图2是本技术的熔融石英烧结炉的实施例1的立体图。具体实施方式本技术的熔融石英烧结炉的实施例1，如图1、2所示，包括炉体2、支座10，还包括上下翻转的转动装配在所述支座10上的转动架，支座10的结构为Λ形结构，转动架为笼形转动架1，炉体2轴向限位的绕炉体轴线旋转装配在所述转动架上，笼形转动架I的左端沿炉体2轴线设有轴承11，笼形转动架I上下翻转转动装配在支座10上。笼形转动架 I由绕炉体的外圆周设置的平行于炉体轴线的若干个支杆和垂直于支杆并固设于支杆的两端的两个端面组成，笼形转动架I左端通过轴承11与炉体左端转动装配，轴承11为止推轴承，轴承11的内、外圈分别与炉体2、笼形转动架I固定，炉体2的右端的外周面设有滚轮轨道6，笼形转动架I的右端设有与滚轮轨道6转动配合的滚轮5。轴承11、与滚轮轨道6配合的滚轮5起到了对炉体的轴向限位作用，防止了转动架翻转时炉体的掉落。炉体2上围绕炉体固定设有齿圈3，笼形转动架I上对应设有与齿圈3啮合的用于将动力传递给齿圈3 的小齿轮4，小齿轮4带动齿圈3转动，进而可带动炉体2缓慢绕炉体轴线360度旋转，便于石英在烧结过程中受热均匀。齿圈3和小齿轮4的齿形为直齿或斜齿。笼形转动架I的中部设有垂直 于炉体轴线位置的旋转轴7，旋转轴7通过固定于支座上轴承座8而转动装配在支座10上。支座10的顶部转动装配有齿轮轴9，齿轮轴9用于输入翻转转动架的动力，齿轮轴9与旋转轴7通过齿轮啮合实现传动连接，齿轮轴9通过齿轮啮合驱动旋转轴7转动， 进而驱动炉体2和笼形转动架I沿炉体轴线位置垂直或者水平翻转。在炉体2的左端设有用于固定安装电极的电极套12，电极套12的外面设有冷却水套13，冷却水套13内腔中充满了冷却循环水，在熔融过程结束后，停止加热，冷却一端时间后，就可以打开井盖了，大大提闻了生广的安全性。综上所述，采用本技术的熔融石英烧结炉的结构，能够使烧结炉进行绕炉体轴线的360度旋转，同时使烧结炉进行沿轴线位置的水平或垂直翻转，因此，在石英烧结过程中，石英受热均匀，能够快速加热，进而大大提高了生产效率，显著降低了生产能耗。除了上述实施例外，本技术的转动架还可以为U形或L形的转动架，炉体端部通过轴承或轴套等转动连接结构与转动架的端部转动配合，另外，也可以采用其他轴向限位结构以防止转动架翻转时炉体的掉落，比如在炉体与转动架的周面之间设置环形挡沿、 在端部设置挡板。除了上述实施例外，本技术炉体的自转也可以通过带传动和链传动传递运动 和动力。除了上述实施例外，本技术的转动架的翻转也可以通过带传动和链传动传递 运动和动力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融石英烧结炉，包括炉体和支座，其特征在于：还包括上下翻转的转动装配在所述支座上的转动架，所述炉体轴向限位的绕炉体轴线旋转装配在所述转动架上。

【技术特征摘要】
1.一种熔融石英烧结炉，包括炉体和支座，其特征在于还包括上下翻转的转动装配在所述支座上的转动架，所述炉体轴向限位的绕炉体轴线旋转装配在所述转动架上。2.根据权利要求1所述的熔融石英烧结炉，其特征在于所述转动架为笼形转动架，笼形转动架由绕炉体的外圆周设置的平行于炉体轴线的若干个支杆和垂直于支杆并固设于支杆的两端的两个端面组成，笼形转动架左端通过轴承与炉体左端转动装配，轴承的内、夕卜圈分别与炉体、笼形转动架固定，所述炉体的右端的外周面设有滚轮轨道，所述笼形转动架的右端设有与滚轮轨道转动配合的滚轮。3.根据权利要求2所述的熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，魏冰阳，杨宏斌，马建伟，张占领，
申请(专利权)人：河南科技大学东海硅产业节能技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：