一种割断器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种割断器，包括本体和头部，所述本体与头部之间连接有高压氧气管、低压氧气管和乙炔管，高压氧气管、低压氧气管和乙炔管的外壁上靠近本体右端处设有握管和固定环，本体的外壁上设有氧气调节旋钮和乙炔调节旋钮，乙炔调节旋钮左侧的本体外壁上设有高压柄，高压柄上通过固定轴片连接高压固定轴盖，高压柄的内部设有固定在高压柄上的调整螺丝和高压轴，高压轴的右侧设有固定在本体右端面上的高压端盖，本体的右侧端面上设有分别与氧气管和乙炔管连接的第一套接和第二套接。本实用新型专利技术的割断器结构简单，通过控制氧气调节旋钮和乙炔调节旋钮，可以达到精确的切割效果，操作步骤简单，适宜大范围推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种割断器。
技术介绍
目前在石油化工建设，海上石油平台，船舶建造，金属结构施工，氧乙炔火焰切割器切割铁质金属切割中，都需要氧乙炔火焰切割器来切割分离割开，传统的氧乙炔火焰切害I]器存在以下缺点，实际操作中气体的进出量难以精确控制，切割效果差，难以达到精确的工艺要求，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、使用方便的割断器。本技术的割断器，包括本体和头部，所述本体与头部之间连接有高压氧气管、低压氧气管和乙炔管，高压氧气管、低压氧气管和乙炔管的外壁上靠近本体右端处设有握管和固定环，头部的下方通过追紧螺母固定火口，本体的外壁上设有氧气调节旋钮和乙炔调节旋钮，乙炔调节旋钮左侧的本体外壁上设有高压柄，高压柄上通过固定轴片连接高压固定轴盖，高压柄的内部设有固定在高压柄上的调整螺丝和高压轴，高压螺丝上设有调整螺帽，高压轴的右侧设有固定在本体右端面上的高压端盖，高压端盖与高压轴之间设有O型圈、高压凡尔、高压弹簧和高压固定垫圈，本体的右侧端面上设有分别与氧气管和乙炔管连接的第一套接和第二套接，第一套接和第二套接的内部分别设有滤网和固定圈。本技术的割断器，所述握管通过握管螺栓固定在本体上。本技术的割断器，所述氧气调节旋钮和乙炔调节旋钮均包括通过针轴螺帽固定在本体上的针轴，针轴与针轴螺帽之间设有铁氟龙挡圈，铁氟龙挡圈的两侧均设有铜垫圈，针轴的顶部设有通过扭柄螺帽固定在本体上的扭柄,扭柄螺帽的内部设有扭柄垫圈,扭柄的顶部固定铭牌。本技术的割断器，所述高压柄通过高压柄栓固定本体上。本技术的割断器，所述高压柄可以安装在本体的前侧壁或后侧壁上。与现有技术相比本技术的有益效果为本技术的割断器结构简单，通过控制氧气调节旋钮和乙炔调节旋钮，可以达到精确的切割效果，操作步骤简单，适宜大范围推广。附图说明图1是本技术实施例1所述的一种割断器的分解结构示意图。图2是本技术实施例2所述的一种割断器的分解结构示意图。图中1、本体；2、头部；3、高压氧气管；4、低压氧气管；5、乙炔管；6、握管；7、固定环；8、氧气调节旋钮；9、乙炔调节旋钮；10、高压柄；11、高压固定轴盖；12、调整螺丝；13、高压轴；14、高压端盖；15、O型圈；16、高压凡尔；17、高压弹簧；18、高压固定垫圈；19、第一套接；20、第二套接；21、滤网；22、固定圈；23、握管螺栓；24、针轴螺帽；25、针轴；26、铁氟龙挡圈；27、铜垫圈；28、扭柄螺帽；29、扭柄；30、扭柄垫圈；31、铭牌；32、高压柄栓。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，一种割断器，包括本体I和头部2，所述本体I与头部2之间连接有高压氧气管3、低压氧气管4和乙炔管5，高压氧气管3、低压氧气管4和乙炔管5的外壁上靠近本体I右端处设有握管6和固定环7，头部2的下方通过追紧螺母固定火口，本体I的外壁上设有氧气调节旋钮8和乙炔调节旋钮9，乙炔调节旋钮9左侧的本体I外壁上设有高压柄10，高压柄10上通过固定轴片连接高压固定轴盖11，高压柄10的内部设有固定在高压柄10上的调整螺丝12和高压轴13，高压螺丝12上设有调整螺帽，高压轴13的右侧设有固定在本体I右端面上的高压端盖14，高压端盖14与高压轴13之间设有O型圈15、高压凡尔16、高压弹簧17和高压固定垫圈18，本体I的右侧端面上设有分别与氧气管和乙炔管连接的第一套接19和第二套接20，第一套接19和第二套接20的内部分别设有滤网21和固定圈22。本技术的割断器，所述握管6通过握管螺栓23固定在本体I上。本技术的割断器，所述氧气调节旋钮8和乙炔调节旋钮9均包括通过针轴螺帽24固定在本体I上的针轴25，针轴25与针轴螺帽24之间设有铁氟龙挡圈26，铁氟龙挡圈26的两侧均设有铜垫圈27，针轴25的顶部设有通过扭柄螺帽28固定在本体I上的扭柄29，扭柄螺帽28的内部设有扭柄垫圈30，扭柄29的顶部固定铭牌31。本技术的割断器，所述高压柄10通过高压柄栓32固定本体I上。本技术的割断器，所述高压柄10可以安装在本体I的前侧壁上。实施例2如图2所示，与实施例1不同之处在于所述高压柄10可以安装在本体I的后侧壁上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割断器，包括本体(1)和头部(2)，其特征在于：所述本体(1)与头部(2)之间连接有高压氧气管(3)、低压氧气管(4)和乙炔管(5)，高压氧气管(3)、低压氧气管(4)和乙炔管(5)的外壁上靠近本体(1)右端处设有握管(6)和固定环(7)，头部(2)的下方通过追紧螺母固定火口，本体(1)的外壁上设有氧气调节旋钮(8)和乙炔调节旋钮(9)，乙炔调节旋钮(9)左侧的本体(1)外壁上设有高压柄(10)，高压柄(10)上通过固定轴片连接高压固定轴盖(11)，高压柄(10)的内部设有固定在高压柄(10)上的调整螺丝(12)和高压轴(13)，高压螺丝(12)上设有调整螺帽，高压轴(13)的右侧设有固定在本体(1)右端面上的高压端盖(14)，高压端盖(14)与高压轴(13)之间设有O型圈(15)、高压凡尔(16)、高压弹簧(17)和高压固定垫圈(18)，本体(1)的右侧端面上设有分别与氧气管和乙炔管连接的第一套接(19)和第二套接(20)，第一套接(19)和第二套接(20)的内部分别设有滤网(21)和固定圈(22)。

【技术特征摘要】
1.一种割断器，包括本体(I)和头部(2)，其特征在于所述本体(I)与头部(2)之间连接有高压氧气管(3)、低压氧气管(4)和乙炔管(5)，高压氧气管(3)、低压氧气管(4)和乙炔管(5)的外壁上靠近本体(I)右端处设有握管(6)和固定环(7)，头部(2)的下方通过追紧螺母固定火口，本体(I)的外壁上设有氧气调节旋钮(8)和乙炔调节旋钮(9)，乙炔调节旋钮(9)左侧的本体(I)外壁上设有高压柄(10)，高压柄(10)上通过固定轴片连接高压固定轴盖(11)，高压柄(10)的内部设有固定在高压柄(10)上的调整螺丝(12)和高压轴(13)，高压螺丝(12)上设有调整螺帽，高压轴(13)的右侧设有固定在本体(I)右端面上的高压端盖(14)，高压端盖(14)与高压轴(13)之间设有O型圈(15)、高压凡尔(16)、高压弹簧(17)和高压固定垫圈(18)，本体(I)的右侧端面上设有分别与氧气管和乙炔管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昆烨，
申请(专利权)人：宁波马斯特焊割具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：