一种智能节能燃气灶及节能燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能节能燃气灶，包括：灶台；燃烧器，设置于所述炉台的底部，与燃气管道和空气管道相连接，在所述燃烧器的外侧罩设有节能聚热圈，在所述燃烧器的底部还设置有预混腔，所述预混腔分别与所述燃气管道和空气管道相连接；控制面板，设置于所述炉台上，在所述控制面板上还设置有控制键，用于调节炉火大小；点火装置以及微处理器。有益效果是：通过预混腔，燃气混合均匀，燃烧充分；通过节能聚热圈将热量二次聚集，对烹饪工具二次加热，热的利用率提高；触摸感应控制键盘，操作简捷方便；采用陶瓷复合材料制作的热面点火针为点火装置，点火率高、无点火脉冲噪音等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种智能节能燃气灶及节能燃烧器
本技术涉及燃气炉灶
，尤其是涉及一种智能节能燃气灶及节能燃烧 器。
技术介绍
目前酒店厨房中广泛使用天然气作为燃料来进行各种食品的烹饪，燃气灶具作为 烹饪的载体，一般的使用燃气灶时，将锅具直接放置在燃气灶上，燃气在燃烧时产生的热 能，锅底大约只吸收了 30% 40%，其余的60% 70%的热能随烟气散发在厨房里，不仅 造成能源的浪费外，而且烟气散发的高温也是造成工作环境恶劣的主要原因，尤其在酒店 厨房内。因此，一种能够将燃气燃烧所产生的热能最大化利用的智能燃气炉灶的出现很有 必要了。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，在于提供一种智能节能燃气灶及节能燃烧器， 其具有燃烧充分，热效率高等优点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现—种节能燃烧器，包括燃烧器壳体，在所述燃烧器壳体内圈均勻分布有众多燃烧 孔，在所述燃烧器壳体的底部设置有预混腔，所述预混腔进气口分别与空气管道和燃气管 道相连通，其中，在所述壳体的外侧还设置有空气加热腔，所述空气加热腔的进气口与所述 空气管路相连通，所述空气加热腔的出气口与所述预混腔的进气口相连通。进一步的，所述燃烧孔为弧形，燃气燃烧时火焰呈弧形，使得燃烧充分完全。进一步的，在所述空气加热腔内设置有众多散热片，以增强空气的热交换，加热空 气。一种智能节能燃气灶，包括上述的节能燃烧器；还包括炉台；节能聚热圈，罩设于所述燃烧器的外侧；控制面板，设置于所述炉台上，在所述控制面板上还设置有控制键，用于调节炉火 大小；点火装置，与所述控制面板相连接，设置有所述燃烧器上，用于点火；以及微处理器，设置于所述灶台内，分别与设置在所述燃气管道和空气管道的燃气控 制阀和空气控制阀相连接。进一步的，所述预混腔内还设置有燃气浓度检测器，用于检测所述预混腔内燃气 的浓度；所述燃气浓度检测器与所述微处理器相连接，将燃气浓度值发送给所述微处理器 并与预设值对比，通过所述微处理器调节所述燃气控制阀和空气控制阀，使得燃气浓度达 到最佳配比。进一步的,所述节能聚热圈包括壳体,在所述壳体的内圈还设有一聚气圈和聚热圈，所述聚气圈置于所述聚热圈上部，在所述聚气圈上还均匀分布有众多气孔，用以聚集热气并通过所述气孔对烹饪工具加热；所述聚热圈的剖面为三角形，以便于将集聚的热量反射给烹饪工具。进一步的，所述聚热圈上还设置有热反射涂层，以增强热反射效果。作为优选的技术方案，所述控制键盘为触摸感应式控制键盘。进一步的，所述的点火装置为新型陶瓷复合材料制作的热面点火针。作为优选的技术方案，所述点火装置主要包括陶瓷复合材料发热体、发热体固定外壳和导线，所述导线一端与所述陶瓷复合材料发热体相连，另一端通过所述控制面板连接电源，所述发热体固定外壳为导电材料接地，与所述导线构成了循环电路，通过所述控制面板控制操作使所述点火装置发热工作。作为优选的技术方案，在所述点火装置外还设有保护罩。本技术具有的有益效果是⑴通过预混腔，燃气混合均匀，燃烧充分；⑵通过空气加热器加热空气，燃烧时热量不损失，提高热效率；(3)通过节能聚热圈将热量二次聚集，对烹饪工具二次加热，热的利用率提高；(4)触摸感应控制键盘，操作简捷方便；(5)采用陶瓷复合材料制作的热面点火针为点火装置，在通电后约2秒的时间内就可以达到约1000°c的温度，该温度完全可以引燃与之接触的燃气从而实现点火功能，点火率高、无点火脉冲噪音。附图说明图1为本技术图2为本技术图3为本技术图4为本技术图5为本技术-种智能节能燃气灶的燃烧器的燃烧器的结构示意图；-种智能节能燃气灶的燃烧器的燃烧器的剖面结构示意图； -种智能节能燃气灶的结构示意图；-种智能节能燃气灶的燃烧器的节能聚热圈的结构示意图； -种智能节能燃气灶的燃烧器的节能聚热圈的剖面结构示意图6为图5中A部的放大结构示意图；图7为本技术一种智能节能燃气灶的点火装置的结构示意图；其中1-炉台、2-燃烧器、3-控制面板、4-点火装置、5-微处理器、6_燃气管道、 7-空气管道、11-燃烧器壳体、12-燃烧孔、13-预混腔、14-空气加热腔、15-散热片、16-燃气浓度检测器、17-节能聚热圈、21-壳体、22-聚气圈、23-聚热圈、24-气孔、25-热反射涂层、31-控制键、41-陶瓷复合材料发热体、42-发热体固定外壳、43-导线、44-保护罩。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明自了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参照图1-2所示，一种节能燃烧器，包括燃烧器壳体11，在燃烧器壳体11内圈均匀分布有众多燃烧孔12，燃烧孔12为弧形，燃气燃烧时火焰呈弧形，使得燃烧充分完全，在燃 烧器壳体11的底部设置有预混腔13，预混腔13进气口分别与空气管道7和燃气管道6相 连通，其中，在燃烧器壳体11的外侧还设置有空气加热腔14，空气加热腔14的进气口与空 气管路7相连通，空气加热腔14的出气口与预混腔13的进气口相连通。在空气加热腔14内设置有众多散热片15，以增强空气的热交换，加热空气。本装置通过预混腔，燃气混合均匀，燃烧充分；通过空气加热器加热空气，燃烧时 热量不损失，提高热效率。实施例2参照图1-7所示，一种智能节能燃气灶，包括炉台1、燃烧器2、控制面板3、点火 装置4以及微处理器5。燃烧器2设置于炉台I的底部，与燃气管道6和空气管道7相连 接，在燃烧器2外侧还罩设有节能聚热圈17，燃烧器2包括燃烧器壳体11，在燃烧器壳体11 内圈均匀分布有众多燃烧孔12，燃烧孔12为弧形，燃气燃烧时火焰呈弧形，使得燃烧充分 完全，在燃烧器壳体11的底部设置有预混腔13，预混腔13进气口分别与空气管道7和燃 气管道6相连通，其中，在燃烧器壳体11的外侧还设置有空气加热腔14，空气加热腔14的 进气口与空气管路7相连通，空气加热腔14的出气口与预混腔13的进气口相连通；控制面 板3，设置于炉台I上，在控制面板3上还设置有控制键31，用于调节炉火大小以及炉火开 关等功能；微处理器5，设置于灶台I内，分别与设置在燃气管道6和空气管道7的燃气控 制阀和空气控制阀相连接，以控制并调节燃气或空气的进气量。在空气加热腔14内设置有众多散热片15，以增强空气的热交换，加热空气。在预混腔13内还设置有燃气浓度检测器16，用于检测预混腔13内燃气的浓度； 燃气浓度检测器16与微处理器5相连接，将燃气浓度值发送给微处理器5并与预设值对 比，通过微处理器5调节燃气控制阀和空气控制阀，使得燃气浓度达到最佳配比，使得燃气 燃烧充分。参照图4-5所示，节能聚热圈17包括壳体21，在壳体21的内圈还设有聚气圈22 和聚热圈23，聚气圈22置于聚热圈23上部，在聚气圈22上还均匀分布有众多气孔24，用 以聚集热气并通过气孔24对烹饪工具加热；聚热圈23的剖面为三角形，以便于将集聚的热量反射给烹饪工具。聚热圈23上还设置有热反射涂层25，以增强热反射效果。点火装置4为新型陶瓷复合材料制作的热面点火针，新型陶瓷复合材料是由Si3N4 等多层陶瓷基复合材料组成，不仅具有极好的耐酸、碱能力，不易粘附其它物质，而且还具 有良好的耐烧蚀性、高温强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能燃烧器，包括燃烧器壳体，在所述燃烧器壳体内圈均匀分布有众多燃烧孔，在所述燃烧器壳体的底部设置有预混腔，所述预混腔进气口分别与空气管道和燃气管道相连通，其特征在于，在所述壳体的外侧还设置有空气加热腔，所述空气加热腔的进气口与所述空气管路相连通，所述空气加热腔的出气口与所述预混腔的进气口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能燃烧器,包括燃烧器壳体,在所述燃烧器壳体内圈均勻分布有众多燃烧孔，在所述燃烧器壳体的底部设置有预混腔，所述预混腔进气口分别与空气管道和燃气管道相连通，其特征在于，在所述壳体的外侧还设置有空气加热腔，所述空气加热腔的进气口与所述空气管路相连通，所述空气加热腔的出气口与所述预混腔的进气口相连通。2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器，其特征在于，所述燃烧孔为弧形。3.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器，其特征在于，在所述空气加热腔内设置有众多散热片。4.一种智能节能燃气灶，其特征在于，包括上述的节能燃烧器；还包括 炉台； 节能聚热圈，罩设于所述燃烧器的外侧； 控制面板，设置于所述炉台上，在所述控制面板上还设置有控制键，用于调节炉火大小; 点火装置，与所述控制面板相连接，设置有所述燃烧器上，用于点火；以及 微处理器，设置于所述灶台内，分别与设置在所述燃气管道和空气管道的燃气控制阀和空气控制阀相连接。5.根据权利要求4所述的一种智能节能燃气灶，其特征在于，所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟民，
申请(专利权)人：胡伟民，
类型：实用新型
国别省市：