喷砂机床转筒调心滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷砂机床用的轴承，尤其是涉及一种喷砂机床转筒调心滚子轴承。其主要是解决现有技术所存在的喷砂机转筒的滚动较不顺畅，使用一段时间后会损坏，使用寿命较短，影响生产等的技术问题。本实用新型专利技术包括外圈（1）与内圈（2），其特征在于所述的外圈（1）的内表面设有一个圆弧形的外圈滚道（3），内圈（2）的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内圈滚道（4），内、外圈之间设有调心滚子（5），调心滚子通过保持架（6）限位在轴承内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

喷砂机床转筒调心滚子轴承
本技术涉及一种喷砂机床用的轴承，尤其是涉及一种喷砂机床转筒调心滚子 轴承。
技术介绍
喷砂机在工业上的应用很广泛，主要用于产品表面处理，经过喷砂处理后的金属， 其表面的异物能得到彻底清除，其主要用于船舶修造、桥粱、管道、冶金、锅炉、机械制造、水 利工程等各行各业，同时也可广泛用于现代牛仔服装等方面的造型喷砂、皮革、玻璃、石碑 等领域的表面处理。中国专利公开了一种喷砂机(授权公告号CN 201979405 U)，其包括基 体、背板、滤孔板、滚筒、摆动机构、喷嘴机构、手套机构、驱动机构及控制机构，基体呈中空 结构，基体的前侧板上设置有视窗，背板安装于所述基体的后端，滤孔板安装于基体内将基 体分隔成工作区及磨料储存区，滤孔板上开设有若干通孔，滚筒安装于背板的内侧且位于 工作区内，驱动机构安装于背板的外侧并与滚筒连接，滚筒的筒壁上开设有通孔，摆动机构 安装于背板的内侧并位于滚筒的上方，喷嘴机构与摆动机构活动连接，手套机构安装于基 体的两侧并位于工作区内，控制机构与驱动机构连接；摆动机构包括固定板、摆动杆及连接 杆，固定板安装于背板上，摆动杆的一端活动连接于固定板上，摆动杆的另一端与连接杆连 接。但是这种喷砂机转筒的滚动较不顺畅，使用一段时间后会损坏，使用寿命较短，影响生 产。
技术实现思路
本技术是提供一种喷砂机床转筒调心滚子轴承，其主要是解决现有技术所存 在的喷砂机转筒的滚动较不顺畅，使用一段时间后会损坏，使用寿命较短，影响生产等的技 术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本技术的喷砂机床转筒调心滚子轴承，包括外圈与内圈，所述的外圈的内表 面设有一个圆弧形的外圈滚道，内圈的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内圈滚道， 内、外圈之间设有调心滚子，调心滚子通过保持架限位在轴承内。在喷砂机床的转筒内装上 调心滚子轴承后，可以使得转筒转动地更加顺畅。两组调心滚子对称设置，可以使转筒在转 动时时刻调整中心位置，转动效率较高。作为优选，所述的外圈上开有油道连通外圈与内圈之间的空腔。通过油道可以向 滚子轴承内部注入润滑油，可以使得滚子转动的较为顺畅。作为优选，所述的内圈内孔的两端设有倒角，便于在内圈中装入转轴。因此，本技术在喷砂机的转筒处装入调心滚子轴承，使得转筒的转动更加顺 畅，使用寿命较长，结构简单、合理。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号外圈1、内圈2、外圈滚道3、内圈滚道4、调心滚子5、保 持架6、油道7、倒角8。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的喷砂机床转筒调心滚子轴承，如图1，包括外圈I与内圈2，外圈的 内表面设有一个圆弧形的外圈滚道3,内圈2的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内 圈滚道4，内、外圈之间设有调心滚子5，调心滚子通过保持架6限位在轴承内。外圈上开有 油道7连通外圈与内圈之间的空腔。内圈2内孔的两端设有倒角8。使用时，在内圈2穿接上转轴，将整个调心滚子轴承装入到喷砂机床的转筒内即 可。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷砂机床转筒调心滚子轴承，包括外圈（1）与内圈（2），其特征在于所述的外圈（1）的内表面设有一个圆弧形的外圈滚道（3），内圈（2）的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内圈滚道（4），内、外圈之间设有调心滚子（5），调心滚子通过保持架（6）限位在轴承内，外圈（1）上开有油道（7）连通外圈（1）与内圈（2）之间的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机床转筒调心滚子轴承，包括外圈(I)与内圈(2)，其特征在于所述的外圈 (O的内表面设有一个圆弧形的外圈滚道(3),内圈(2)的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内圈滚道(4)，内、外圈之间设有调心滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文立，
申请(专利权)人：杭州沈氏轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：