一种应用于LED射灯风扇的电路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于LED射灯风扇的电路结构，包括接入LED射灯电源回路中的风扇A，在所述的LED射灯电源回路中还设有与风扇A相串联的LED驱动器F，本实用新型专利技术所述的LED驱动器A的驱动电源的大小与风扇A输出电压的大小相等。本实用新型专利技术结构简单，可通过恒流驱动实现电路结构的简化，具有节能环保、成本低以及经济收益高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体照明电路领域，具体的说，是一种应用于LED射灯风扇的电路结构。
技术介绍
目前市面上有一些LED射灯，如MR16LED射灯(即直径为2英寸的射灯)是采用风扇强制散热的技术方案，可以被安装在任何微型或封闭的设备中，不怕振动，更不用考虑散热问题，但在实际应用过程中，所用风扇的驱动电压都是低电压，而实际上MR16LED射灯的输入电压是大于风扇驱动所能承载的电压(8 15V)，为克服上述问题，许多LED射灯的电路结构常采用以下方式(I)如图1所示，在LED驱动器与风扇之间串入一个适当阻值和功率的电阻，让电阻上的的压降正好为7V，从而使风扇负载的电压为5V。这种方案优点是电路结构比较简单，成本相对较低；但由于有一部分电压流过的电阻做了无用功，消耗了一定的功耗，产品变的不节能。(2)如图2所示，在LED驱动器与风扇之间串入一个串联型的恒压电路，串联的恒压电路可以做为一个三端器件。这种方案优点是电路结构简单，输出的5V电压相对要稳定一些，但仍存在一定的功率消耗，不够节能。(3)如图3所示，在驱动器与风扇之间串入开关型的稳压电源，将12V电源降压至5V。这种方案相对节能得多，但电路结构复杂而且有开关及电感元件，容易对其它的电路产生干扰；同时这种方案电子元器件体积大，更适用于空间较大和功率较大的灯具方案；而且这种方案的成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于LED射灯风扇的电路结构，采用LED驱动器F的驱动电源与风扇A的输出电压大小相等的方案，可实现风扇A恒压的驱动，简化了现有电路结构中风扇A的减压电路，如接入限流电阻、串联型的恒压电路或串连开关型的稳压电源等减压方式，具有结构简单、操作性强、节能等优势。本技术通过下述技术方案实现一种应用于LED射灯风扇的电路结构，包括接入LED射灯电源回路中的风扇A，在所述的LED射灯电源回路中还设有与风扇A相串联的LED驱动器F，本技术所述的LED驱动器F的驱动电源的大小与风扇A输出电压的大小相等，可实现风扇A的恒压驱动，避免了现有电路结构中采用的减压方式，不仅电路结构简单，还具有节能的优点。在现有技术中，LED射灯具有两种形式的，一种插针式的接口，使用12V的交流电；而另外一种使用的则是220V的市电,而对于本技术而言,主要是针对12V的LED射灯的电路结构，因此，本技术所述的LED驱动器F的驱动电源为12V，所述的风扇A的输出电压为12V。为更好的实现本技术，在所述的LED驱动器F与风扇A之间还串联有电阻R。本技术所述的电阻R为零欧姆电阻，在使用过程中，可做保险丝用，由于零欧姆电阻的电流承受能力比较弱(其实零欧姆电阻也是有一定的电阻的，只是很小而已)，电路过流时，零欧姆电阻首先被熔断，从而实现电路的断开。为保证电路的稳定运行，除上述结构外，本技术还可概括为三种结构，如下所示(I)还包括接于LED射灯电源回路中的电容C1，所述的电容C1并联于风扇A的两端;(2)还包括接于LED射灯电源回路中的电容C2，所述的电容C2并联于电阻R、风扇A组成的串联支路的两端；(3)在所述的LED射灯电源回路中还设有电容C1、电容C2，所述的电容C1并联于风扇A的两端；所述的电容C2则并联于电阻R、风扇A组成的串联支路的两端。为更好的实现本技术的封装，所述的LED驱动器F、电容C1、电容C2以及电阻R均设于PCB板上。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果(I)本技术电路结构简单，恒压驱动风扇A，简化了现有电路结构中风扇A的减压电路，如接入限流电阻、串联型的恒压电路或串连开关型的稳压电源等减压方式，具有结构简单、操作性强、节能等优势。(2)由于本技术采用12V的风扇A，而在其实际应用过程中，可根据LED射灯的使用情况来选择不同功率的风扇，目前，许多12V风扇的功率从0.5瓦到6瓦不等，而在本技术中，为实现风扇A的稳定运行，可采用高功率的风扇，提高风扇的转速，达到更好的散热效果。(3)本技术采用零欧姆电阻，在使用过程中，可做保险丝用，由于零欧姆电阻的电流承受能力比较弱(其实零欧姆电阻也是有一定的电阻的，只是很小而已)，电路过流时，零欧姆电阻首先被熔断，从而实现电路的断开。附图说明图1为采用限流电阻时的电路结构示意图。图2为采用串联型的恒压电路时的电路结构示意图。图3为采用开关型的稳压电源时的电路结构示意图。图4为本技术的电路结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例为满足各类商店、橱窗、酒楼、展示厅以及柜台等场所的照明以及装饰，多采用大功率的LED灯具，例如MR16LED射灯，它具有一致性好、可选色彩多、亮度高以及寿命长等优点，在其结构中，采用了风扇A来进行强制散热，因此，它可被装置在任何微型或封闭的设备中，不怕振动，更不用考虑散热问题。在使用过程中，由于所用风扇A的驱动电压都是低电压，而实际上MR16的射灯的输入电压则是大于风扇A驱动所能承载的电压(8 15V)。这样一来，对于整个灯具的电路设计就会比较复杂，例如如图1 3所示，在电路中串联限流电阻、接入串联型的恒压电路或串连开关型的稳压电源等减压方式，将12V高电压降压到风扇A所能承载的电压5V使用，不仅使灯具的整体电路设计难度增大、电路结构复杂化，还导致了灯具的整体成本增高、可靠性降低以及功耗增大等缺点。为避免上述问题，简化电路结构，本技术提出了一种应用于LED射灯风扇的电路结构，来代替现有的减压电路。如图4所示，本技术包括接入LED射灯电源回路中的风扇A，在LED射灯电源回路中还设有与风扇A相串联的LED驱动器F，其中，LED驱动器F的驱动电源的大小与风扇A输出电压的大小相等，可实现风扇A的恒压驱动，避免了现有电路结构中采用的减压方式，不仅电路结构简单，还具有节能的优点。在现有技术中，LED射灯具有两种形式的，一种是插针式的接口，使用12V的交流电；而另外一种使用的则是220V的市电,而对于本技术而言,主要是针对12V的LED射灯的电路结构，因此，本技术所述的LED驱动器F的驱动电源为12V，所述的风扇A的输出电压为12V，而在其实际应用过程中，还可根据LED射灯的使用情况来选择不同功率的风扇，目前，许多12V风扇的功率从O. 5瓦到6瓦不等，而在本技术中，为实现风扇A的稳定运行，可采用高功率的风扇，提高风扇的转速，达到更好的散热效果。为更好的实现本技术，在所述的LED驱动器F与风扇A之间还串联有电阻R，电阻R为零欧姆电阻，在使用过程中，可做保险丝用，其原理在于在许多电子元器件的电气连接中，如LED射灯,熔断电流较大,如果发生短路过流等故障时，很难熔断，可能会带来更大的事故，在采用零欧姆电阻后，由于零欧姆电阻的电流承受能力比较弱(其实零欧姆电阻也是有一定的电阻的，只是很小而已)，电路过流时，零欧姆电阻首先被熔断，从而实现电路的断开，可避免不必要的安全隐患。同时，采用零欧姆电阻还具有抑制噪声的效果，零欧姆电阻其实相当于很窄的电流通路，能够有效地限制环路电流，使噪声得到抑制。为保证电路的稳定运行，除上述结构外，本技术还可概括为三种结构，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于LED射灯风扇的电路结构，包括接入LED射灯电源回路中的风扇A，在所述的LED射灯电源回路中还设有与风扇A相串联的LED驱动器F，其特征在于：所述的LED驱动器F的驱动电源大小与风扇A输出电压的大小相等。

【技术特征摘要】
1.一种应用于LED射灯风扇的电路结构，包括接入LED射灯电源回路中的风扇A，在所述的LED射灯电源回路中还设有与风扇A相串联的LED驱动器F，其特征在于所述的LED驱动器F的驱动电源大小与风扇A输出电压的大小相等。2.根据权利要求1所述的一种应用于LED射灯风扇的电路结构，其特征在于所述的LED驱动器F的驱动电源为12V，所述的风扇A的输出电压为12V。3.根据权利要求2所述的一种应用于LED射灯风扇的电路结构，其特征在于在所述的LED驱动器F与风扇A之间还串联有电阻R。4.根据权利要求3所述的一种应用于LED射灯风扇的电路结构，其特征在于所述的电阻R为零欧姆电阻。5.根据权利要求4所述的一种应用于LED射灯风扇的...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂凯铭，石固坚，刘北斗，
申请(专利权)人：四川新力光源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：