电梯井提升式操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯井提升式操作平台，所述平台本体主要由支撑架和铺设于所述支撑架顶端的操作台构成，还包括限位块，所述支撑架上设有至少一对吊耳，所述支撑架底部边缘处设有用于容置所述限位块的限位凹槽；当所述平台安装于电梯井内时，所述限位块设于电梯门洞处的结构面上，所述限位凹槽紧扣在所述限位块上。电梯井定型化提升式操作平台采用支撑结构，定型化制作，作业层施工完成后，使用塔吊整体提升，能有效弥补传统操作平台稳定性、安全性差等缺点，同时减少了建筑施工的人力、物力的投入，降低了施工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯井提升式操作平台，属于建筑施工

技术介绍
目前工程普遍为高层建筑物，其中的电梯井部位由于为垂直井筒结构，为了便于此部位的筒壁墙体施工及安全防护的需要，必须设置操作平台。传统的电梯井操作平台采用钢管及各类扣件组合而成，且必须从底层开始直至顶层进行搭设，工艺粗糙，稳定性差，作业工人缺少可靠的立足点，载重小，难以满足相应的安全防护要求；所使用的钢管、扣件量大，成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种能有效弥补传统操作平台稳定性、安全性差等缺点，同时降低了施工成本的操作平台。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是一种电梯井提升式操作平台，所述平台本体主要由支撑架和铺设于所述支撑架顶端的操作台构成，还包括限位块，所述支撑架上设有至少一对吊耳，所述支撑架底部边缘处设有用于容置所述限位块的限位凹槽；当所述平台安装于电梯井内时，所述限位块设于电梯门洞处的结构面上，所述限位凹槽紧扣在所述限位块上。本技术具有的有益效果是本技术中的操作平台采用支撑结构，定型化制作，作业层施工完成后，使用塔吊整体提升，能有效弥补传统操作平台稳定性、安全性差等缺点，同时减少了建筑施工的人力、物力的投入，降低了施工成本。为了使支撑效果最好并使材料使用最少，所述支撑架主要由多根横梁和两片由槽钢焊成的直角三角架构成，所述直角三角架相对间隔设置，所述横梁连接在两片直角三角架之间。对限位块的进一步完善是所述限位块是一根顶面焊接有竖直钢管的短槽钢。以下结合附图对本技术的作进一步说明。附图说明图1是本技术实施例电梯井提升式操作平台在电梯井内的安装结构示意图。图2是本技术实施例电梯井提升式操作平台的结构示意图。图3是图2的后视图。具体实施方式实施例如图1、图2和图3所示，本实施例的电梯井提升式操作平台主要由支撑架2和铺设于所述支撑架2顶端的操作台I构成，还包括限位块3。其中，支撑架2由三根横梁和两片由槽钢焊成的直角三角架构成，直角三角架相对间隔设置，三根横梁分别间隔地连接在两片直角三角架之间，每根横梁分别单独对应于前述直角三角架的每个顶点。支撑架2底部的横梁处设有供容置限位块的限位凹槽6，支撑架2上还设有一对吊耳5。焊制支撑架的槽钢和横梁都采用8#槽钢。以电梯井道尺寸为结构净空尺寸，平台加工尺寸应在此尺寸基础上每边各减小30mm制作。前述操作台I采用5*50等边角钢焊接成边框骨架，并焊接在支撑架2的顶端，在该边框骨架内铺设有脚手板。限位块3是一根顶面焊接有竖直钢管4的短槽钢。主体施工时，待建筑物下部已经施工完成，并且砼达到上人强度时，将本技术中的平台用塔吊慢慢吊入电梯井道，支撑架2下部的限位凹槽6位于靠近电梯井门洞的一侧，限位块3设于电梯门洞处的结构面上，限位凹槽6紧扣合在所述限位块3上。本技术的不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯井提升式操作平台，其特征在于：所述平台本体主要由支撑架和铺设于所述支撑架顶端的操作台构成，还包括限位块，所述支撑架上设有至少一对吊耳，所述支撑架底部边缘处设有用于容置所述限位块的限位凹槽；当所述平台安装于电梯井内时，所述限位块设于电梯门洞处的结构面上，所述限位凹槽紧扣合在所述限位块上。

【技术特征摘要】
1.一种电梯井提升式操作平台，其特征在于所述平台本体主要由支撑架和铺设于所述支撑架顶端的操作台构成，还包括限位块，所述支撑架上设有至少一对吊耳，所述支撑架底部边缘处设有用于容置所述限位块的限位凹槽；当所述平台安装于电梯井内时，所述限位块设于电梯门洞处的结构面上，所述限位凹槽紧扣合在...

【专利技术属性】
技术研发人员：施州州，印杰，周善传，
申请(专利权)人：江苏南通二建集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：