一种新型的限位式小零件热浸镀自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:8546034 阅读:195 留言:0更新日期:2013-04-05 18:29
本实用新型专利技术涉及到一种新型的限位式小零件热浸镀自动卸料装置,属于机械领域。自动卸料装置由限位挡板、料斗、转轮和卸料槽组成;限位挡板固定在卸料槽上,并位于卸料槽的入口;料斗通过转动副与转轮连接;本实用新型专利技术可以将已镀好零件的卸料送入振动或离心机等过程,同时,结构简单,方便实用,安全可靠;本实用新型专利技术除了可以应用在小零件热浸镀的自动化生产中使用外,在其他很多需要自动卸料的场合也适用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到ー种新型的限位式小零件热浸镀自动卸料装置,属于机械领域。
技术介绍
小零件的热浸镀,需要将被镀零件浸入熔融的锌液中数十秒,使液态金属锌与铁发生反应,在零件表面形成ー层金属合金镀层,然后将零件从锌液中提出,再以振动或离心抛甩的方式去除多余的锌液,以控制度层的厚度,最后入水冷却得到金属镀件。目前,料斗中的已镀好零件的卸料和送入振动或离心机等エ序仍由人工来完成,存在生产效 率不易控制的问题,另外仍存在操作人员长期处于近距离高温、有害气体工作环境中,对其身体健康是极为不利的。因此,完全有必要设计ー种用于小零件热浸镀设备的自动卸料装置。
技术实现思路
为了改进国内目前批量热浸镀行业生产的落后现状,实现机械化、自动化连续性生产,改善工人的工作环境,本技术提供ー种新型的限位式小零件热浸镀自动卸料装置,可以将已镀好零件的卸料送入振动或离心机等过程,同时,结构简单,方便实用,安全可靠;本技术除了可以应用在小零件热浸镀的自动化生产中使用外,在其他很多需要自动卸料的场合也适用。本技术的技术方案是ー种新型的限位式小零件热浸镀自动卸料装置由限位挡板1、料斗2、转轮3和卸料槽4组成;限位挡板I固定在卸料槽4上,并位于卸料槽的入ロ ;料斗2通过转动副与转轮3连接。所述的限位挡板I采用钢板制成。所述的料斗2、转轮3和卸料槽4为普通元件。本技术的有益效果本技术可以将已镀好零件的卸料送入振动或离心机等过程,同时,结构简单,方便实用,安全可靠;本技术除了可以应用在小零件热浸镀的自动化生产中使用外,在其他很多需要自动卸料的场合也适用。附图说明图1为本技术的结构连接示意图;图2为本技术的工作过程图。图中1-限位挡板、2-料斗、3-转轮、4-卸料槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步详细说明,以方便技术人员理解。如图1所示ー种新型的限位式小零件热浸镀自动卸料装置由限位挡板1、料斗2、转轮3和卸料槽4组成;限位挡板I固定在卸料槽4上,并位于卸料槽的入口 ;料斗2通过转动副与转轮3连接。所述的限位挡板I采用钢板制成。所述的料斗2、转轮3和卸料槽4为普通元件。如图2所示本技术的工作过程采用本技术时可以使料斗2绕转轮3公转的同吋,限位挡板I的位置与料斗随转轮3公转的轨迹线干渉,能迫使料斗2与限位挡板I接触时自转,实现料斗翻转完成自动卸料动作。本技术可以将已镀好零件的卸料送入振动或离心机等过程,同吋,结构简単,方便实用,安全可靠;本技术除了可以应用在小零件热浸镀的自动化生产中使用外,在其他很多需要自动卸料的场合也适用。本技术通过附图进行说明的,在不脱离本技术范围的情况下,还可以对本技术专利进行各种变换及等同代替,因此,本技术专利不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本技术专利权利要求范围内的全部实施方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的限位式小零件热浸镀自动卸料装置,其特征在于:自动卸料装置由限位挡板、料斗、转轮和卸料槽组成;限位挡板固定在卸料槽上,并位于卸料槽的入口;料斗通过转动副与转轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型的限位式小零件热浸镀自动卸料装置,其特征在于自动卸料装置由限位挡板、料斗、转轮和卸料槽组成;限位挡板固定在卸料槽上,并位于卸料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭蓉周翔黄文婷邢程明陈胜利
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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