铝液过滤槽制造技术

技术编号:8546029 阅读:176 留言:0更新日期:2013-04-05 18:28
本实用新型专利技术涉及一种铸造设备,具体涉及一种铝液过滤槽,包括过滤槽、设置在过滤槽内的过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ,所述过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ上均设置由碳化硅制成的压块。本实用新型专利技术可以降低工人劳动强度、提高更换效率,为稳定生产提供了有力的保证。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

铝液过滤槽
本技术涉及一种铸造设备,具体涉及一种铝液过滤槽。
技术介绍
目前铸轧板车间的铝液过滤槽内设置过滤板,而过滤板的固定大部分采用高铝砖压接,压一块过滤板需要十六块甚至更多高铝砖,利用高铝砖压接过滤板存在以下缺陷 (O高铝砖密度接近铝液密度,由于高铝砖长期在铝液中侵泡在生产过程中容易漂浮,导致过滤板压接不严紧起不到过滤效果,影响产品质量;(2)用高铝砖压接占用过滤面积大,减小过滤面积,容易造成过滤堵塞减少过滤板使用寿命;(3)由于压接块数多,热换过滤板时间长、工人劳动强度大。所以如何保证过滤板压接严紧、减少占用过滤板过滤面积、降低工人更换过滤板劳动强度、缩短更换时间、提高工作效率是目前生产中的技术难题。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种铝液过滤槽,利用氮化硅压块来压接过滤板, 氮化硅压块密度大、耐高温,延长过滤板使用寿命、降低工人劳动强度、提高更换效率。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为一种铝液过滤槽,包括过滤槽、设置在过滤槽内的过滤网I和过滤网II,所述过滤网I和过滤网II上均设置由碳化硅制成的压块。所述过滤网I和过滤网II上均设置有两个由碳化硅制成的压块。本技术在过滤板上设置有两个由氮化硅制成的压块,压块密度大、耐高温,用两块氮化硅块可以替代原来用十六块甚至更多高铝砖压接,通过改造可以提高过滤效果、 延长过滤板使用寿命、降低工人劳动强度、提高更换效率,为稳定生产提供了有力的保证。·附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图,对本使用新型做进一步说明。如图1所示,一种铝液过滤槽,包括过滤槽1、设置在过滤槽内的过滤网I 2和过滤网II 3,过滤网I 2和过滤网II 3上均设置由碳化硅制成的压块4,过滤网I和过滤网II上均设置有两个压块4。本技术采用两个由碳化硅制成的压块即可,代替了原来十六块甚至更多高铝砖,压块密度大、耐高温,延长过滤板使用寿命、降低工人劳动强度、提高更换效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝液过滤槽,包括过滤槽、设置在过滤槽内的过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ,其特征在于:所述过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ上均设置由碳化硅制成的压块。

【技术特征摘要】
1.一种铝液过滤槽,包括过滤槽、设置在过滤槽内的过滤网I和过滤网II,其特征在于所述过滤网I和过滤网II上均设置由碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆峰宋国强
申请(专利权)人:林州市林丰铝电有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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