一种自动倾倒料的白酒生产设备制造技术

一种自动倾倒料的白酒生产设备，它涉及一种白酒生产设备。本实用新型专利技术为了解决现有酿酒过程中蒸糟后倒糟过程均为人工操作，由于蒸糟的温度和气味对劳动者的身体伤害大，导致倒糟工种无人愿意做，给企业的顺利生产带来了不便的问题。本实用新型专利技术包括蒸香醅总成、上料机、地上发酵窖、冷却运输车和香醅运输车，蒸香醅总成、上料机和地上发酵窖由左至右依次设置，冷却运输车设置在蒸香醅总成的右侧，香醅运输车设置在地上发酵窖的下部。本实用新型专利技术通过蒸香醅总成的液压缸向上支起蒸汽锅，并通过蒸汽锅上的出料门自动将酒糟倾倒在冷却运输车内，地上发酵窖内的酒糟通过窖门自动将发酵的酒糟倾倒在冷却运输车内，无需人工操作。本实用新型专利技术适用于白酒生产中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种白酒生产设备，具体涉及一种自动倾倒料的白酒生产设备。
技术介绍
白酒酿造大多是固态发酵，其主要产物是乙醇。分析检测，白酒中大部分是乙醇和水，还含有占总量2%左右的其他香味物质。由于这些香味物质在酒中种类的多少和相互比·例的不同才是酒有别于酒精，具有独特的风格。白酒中的香味物质主要是醇类、酯类、醛类、酮类、芳香族化合物等物质。酿酒的工艺流程为原料配比；粉碎；蒸糟；开窖；配料、拌和和润粮；上甑；蒸馏摘酒；出甑、摊晾；入窖；封窖。在长期的酿酒实践过程中发现，现有酿酒过程中蒸糟后倒糟过程均为人工操作，由于蒸糟的温度和气味对劳动者的身体伤害大，导致倒糟工种无人愿意做，给企业的顺利生产带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有酿酒过程中蒸糟后倒糟过程均为人工操作，由于蒸糟的温度和气味对劳动者的身体伤害大，导致倒糟工种无人愿意做，给企业的顺利生产带来了不便的问题。进而提供一种自动倾倒料的白酒生产设备。本技术的技术方案是一种自动倾倒料的白酒生产设备包括蒸香醅总成、上料机、地上发酵窖、冷却运输车和香醅运输车，蒸香醅总成、上料机和地上发酵窖由左至右依次设置，冷却运输车设置在蒸香醅总成的右侧，香醅运输车设置在地上发酵窖的下部，所述蒸香醅总成包括底座、蒸汽锅、水槽、出料门、第一液压缸、胶皮软管和铁管，蒸汽锅可转动设置在底座上，蒸汽锅的下部设有蒸汽腔，水槽密封盖装在蒸汽锅的上端，蒸汽锅的一端设有出料口，出料门可转动设置在蒸汽锅的出料口上，蒸汽锅内蒸汽腔的一端与锅炉热蒸汽的输出端连接，蒸汽腔的另一端与铁管的一端连接，铁管的另一端与胶皮软管连接，第一液压缸的底部固装在底座上，第一液压缸的伸出端固装在蒸汽锅的底端上，第一液压缸的伸出端带动蒸汽锅转动，转动到70° -90°时，出料口恰好位于冷却运输车的上端，所述冷却运输车包括冷却箱体、多个冷却滑轮、多个支撑柱和隔板，多个支撑柱设置在冷却箱体内，隔板上设有多个通孔，隔板设置在多个支撑柱上，冷却箱体的侧壁下部设有冷却通风口，冷却箱体的底部设有多个冷却滑轮，所述上料机包括壳体、第一组链轮、第二组带轮、第三组链轮、第四组电机带轮、粉碎机、电机、总链条、多根分链条和多个料勺，第一组链轮、第二组带轮和第三组链轮由下至上依次设置在壳体内，电机设置在壳体的外壁上，第四组电机带轮设置在电机的输出轴上，粉碎机设置在壳体上部的外壁上，第一组链轮和第二组带轮通过一根分链条链连接，第一组链轮和第三组链轮之间通过总链条链连接，多个料勺设置在总链条上，且料勺的开口端方向向上，相邻两个料勺之间的距离为10cm-50cm，所述地上发酵窖包括窖体和窖门，窖体的下部为倒锥形窖体，窖体的上端设有进料口，进料口位于粉碎机的正下方，窖体的下端设有出料口，窖门可拆卸设置在出料口上，所述香醅运输车包括香醅箱体和多个香醅滑轮，多个香醅滑轮设置在香醅箱体上。本技术还提供了一种自动倾倒料的白酒生产设备，它包括蒸香醅总成、上料机、地上发酵窖、冷却运输车和香醅运输车，蒸香醅总成、上料机和地上发酵窖由左至右依次设置，冷却运输车设置在蒸香醅总成的右侧，香醅运输车设置在地上发酵窖的下部，所述蒸香醅总成包括水平支架、竖直支架、第二液压缸、蒸汽锅、水槽、出料门、第一液压缸、胶皮软管和铁管，水平支架和竖直支架可转动连接，第二液压缸固装在竖直支架上，蒸汽锅的下部设有蒸汽腔，水槽密封盖装在蒸汽锅的上端，蒸汽锅的一端设有出料口，出料门可转动设置在蒸汽锅的出料口上，蒸汽锅内蒸汽腔的一端与锅炉热蒸汽的输出端连·接，蒸汽腔的另一端与铁管的一端连接，铁管的另一端与胶皮软管可拆卸连接，第一液压缸的底部固装在水平支架的下方，第一液压缸的伸出端固装在水平支架上，第一液压缸的伸出端带动水平支架转动，转动到70° -90°时，出料口恰好位于冷却运输车的上端，所述冷却运输车包括冷却箱体、多个冷却滑轮、多个支撑柱和隔板，多个支撑柱设置在冷却箱体内，隔板上设有多个通孔，隔板设置在多个支撑柱上，冷却箱体的侧壁下部设有冷却通风口，冷却箱体的底部设有多个冷却滑轮，所述上料机包括壳体、第一组链轮、第二组带轮、第三组链轮、第四组电机带轮、粉碎机、电机、总链条、多根分链条和多个料勺，第一组链轮、第二组带轮和第三组链轮由下至上依次设置在壳体内，电机设置在壳体的外壁上，第四组电机带轮设置在电机的输出轴上，粉碎机设置在壳体上部的外壁上，第一组链轮和第二组带轮通过一根分链条链连接，第一组链轮和第三组链轮之间通过总链条链连接，多个料勺设置在总链条上，且料勺的开口端方向向上，相邻两个料勺之间的距离为10cm-50cm，所述地上发酵窖包括窖体和窖门，窖体的下部为倒锥形窖体，窖体的上端设有进料口，进料口位于粉碎机的正下方，窖体的下端设有出料口，窖门可拆卸设置在出料口上，所述香醅运输车包括香醅箱体和多个香醅滑轮，多个香醅滑轮设置在香醅箱体上。本技术与现有技术相比具有以下效果1.本技术通过蒸香醅总成的液压缸向上支起蒸汽锅，并通过蒸汽锅上的出料门自动将料倾倒在冷却运输车内，另外，地上发酵窖内的香醅通过窖门自动将发酵的香醅倾倒在香醅运输车内，无需人工操作，避免了由于料的温度高以及料的气味大对劳动者的身体伤害大，有效的保证了企业的顺利生产。2.本技术结构简单，生产制造容易，成本低廉，实用性强。3.本技术为半机械化作业，节省劳动力，节省工时、工资、燃料和物资，酿出卫生白酒。附图说明图1是具体实施方式一的总装图，图2是具体实施方式二的总装图；图3是采用网兜进行自动倾倒酒糟的结构示意图；图4是网兜兜底结构示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种自动倾倒料的白酒生产设备包括蒸香醅总成、上料机、地上发酵窖、冷却运输车17和香醅运输车27，蒸香醅总成、上料机和地上发酵窖由左至右依次设置，冷却运输车17设置在蒸香醅总成的右侧，香醅运输车27设置在地上发酵窖的下部，所述蒸香醅总成包括底座1、蒸汽锅2、水槽3、出料门4、第一液压缸5、胶皮软管6和铁管7，蒸汽锅2可转动设置在底座I上，蒸汽锅2的下部设有蒸汽腔8，水槽3密封盖装在蒸汽锅2的上端，蒸汽锅2的一端设有出料口 9，出料门4可转动设置在蒸汽锅2的出料口 9上，蒸汽锅2内蒸汽腔8的一端与锅炉热蒸汽的输出端连接，蒸汽腔8的另一端与铁管7的一端连接，铁管7的另一端与胶皮软管6连接，第一液压缸5的底部固装在底座I上，第一液压缸5的伸出端固装在蒸汽锅2的底端上，第一液压缸5的伸出端带动蒸汽锅2转动，转动到70° -90°时，出料口 9恰好位于冷却运输车的上端，·所述冷却运输车17包括冷却箱体10、多个冷却滑轮11、多个支撑柱28和隔板29，多个支撑柱28设置在冷却箱体10内，隔板29上设有多个通孔，隔板29设置在多个支撑柱28上，冷却箱体10的侧壁下部设有冷却通风口 30，冷却箱体10的底部设有多个冷却滑轮11，所述上料机包括壳体12、第一组链轮13、第二组带轮14、第三组链轮15、第四组电机带轮16、粉碎机18、电机19、总链条20、多根分链条21和多个料勺22，第一组链轮13、第二组带轮14和第三组链轮15由下至上依次设置在壳体12内，电机19设置在壳体12的外壁上，第四组电机带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动倾倒料的白酒生产设备，其特征在于：它包括蒸香醅总成、上料机、地上发酵窖、冷却运输车（17）和香醅运输车（27），蒸香醅总成、上料机和地上发酵窖由左至右依次设置，冷却运输车（17）设置在蒸香醅总成的右侧，香醅运输车（27）设置在地上发酵窖的下部，所述蒸香醅总成包括底座（1）、蒸汽锅（2）、水槽（3）、出料门（4）、第一液压缸（5）、胶皮软管（6）和铁管（7），蒸汽锅（2）可转动设置在底座（1）上，蒸汽锅（2）的下部设有蒸汽腔（8），水槽（3）密封盖装在蒸汽锅（2）的上端，蒸汽锅（2）的一端设有出料口（9），出料门（4）可转动设置在蒸汽锅（2）的出料口（9）上，蒸汽锅（2）内蒸汽腔（8）的一端与锅炉热蒸汽的输出端连接，蒸汽腔（8）的另一端与铁管（7）的一端连接，铁管（7）的另一端与胶皮软管（6）连接，第一液压缸（5）的底部固装在底座（1）上，第一液压缸（5）的伸出端固装在蒸汽锅（2）的底端上，第一液压缸（5）的伸出端带动蒸汽锅（2）转动，转动到70°?90°时，出料口（9）恰好位于冷却运输车的上端，所述冷却运输车（17）包括冷却箱体（10）、多个冷却滑轮（11）、多个支撑柱（28）和隔板（29），多个支撑柱（28）设置在冷却箱体（10）内，隔板（29）上设有多个通孔，隔板（29）设置在多个支撑柱（28）上，冷却箱体（10）的侧壁下部设有冷却通风口（30），冷却箱体（10）的底部设有多个冷却滑轮（11），所述上料机包括壳体（12）、第一组链轮（13）、第二组带轮（14）、第三组链轮（15）、第四组电机带轮（16）、粉碎机（18）、电机（19）、总链条（20）、多根分链条（21）和多个料勺（22），第一组链轮（13）、第二组带轮（14）和第三组链轮（15）由下至上依次设置在壳体（12）内，电机（19）设置在壳体（12）的外壁上，第四组电机带轮（16）设置在电机（19）的输出轴上，粉碎机（18）设置在壳体（12）上部的外壁上，第一组链轮（13）和第二组带轮（14）通过一根分链条（21）链连接，第一组链轮（13）和第三组链轮（15）之间通过总链条（20）链连接，多个料勺（22）设置在总链条（20）上，且料勺（22）的开口端方向向上，相邻两个料勺（22）之间的距离为10cm?50cm，所述地上发酵窖包括窖体（23）和窖门（24），窖体（23）的下部为倒锥形窖体，窖体（23）的上端设有进料口（25），进料口（25）位于粉碎机（18）的正下方，窖体（23）的下端设有出料口（26），窖门（24）可拆卸设置在出料口（26）上，所述香醅运输车（27）包括香醅箱体（31）和多个香醅滑轮（32），多个香醅滑轮（32）设置在香醅箱体（31）上。...

【技术特征摘要】
1.一种自动倾倒料的白酒生产设备，其特征在于它包括蒸香醅总成、上料机、地上发酵窖、冷却运输车(17)和香醅运输车(27)，蒸香醅总成、上料机和地上发酵窖由左至右依次设置，冷却运输车(17)设置在蒸香醅总成的右侧，香醅运输车(27)设置在地上发酵窖的下部， 所述蒸香醅总成包括底座(I)、蒸汽锅(2)、水槽(3)、出料门(4)、第一液压缸(5)、胶皮软管(6)和铁管(7)，蒸汽锅(2)可转动设置在底座(I)上，蒸汽锅(2)的下部设有蒸汽腔(8 )，水槽(3 )密封盖装在蒸汽锅(2 )的上端，蒸汽锅(2 )的一端设有出料口( 9 )，出料门(4)可转动设置在蒸汽锅(2 )的出料口( 9 )上，蒸汽锅(2 )内蒸汽腔(8 )的一端与锅炉热蒸汽的输出端连接，蒸汽腔(8)的另一端与铁管(7)的一端连接，铁管(7)的另一端与胶皮软管(6)连接，第一液压缸(5 )的底部固装在底座(I)上，第一液压缸(5 )的伸出端固装在蒸汽锅(2 )的底端上，第一液压缸(5)的伸出端带动蒸汽锅(2)转动，转动到70° -90°时，出料口(9)恰好位于冷却运输车的上端， 所述冷却运输车(17)包括冷却箱体(10)、多个冷却滑轮(11)、多个支撑柱(28)和隔板(29)，多个支撑柱(28)设置在冷却箱体(10)内，隔板(29)上设有多个通孔，隔板(29)设置在多个支撑柱(28)上，冷却箱体(10)的侧壁下部设有冷却通风口(30)，冷却箱体(10)的底部设有多个冷却滑轮(11)， 所述上料机包括壳体(12)、第一组链轮(13)、第二组带轮(14)、第三组链轮(15)、第四组电机带轮(16)、粉碎机(18)、电机(19)、总链条(20)、多根分链条(21)和多个料勺(22)，第一组链轮(13)、第二组带轮(14)和第三组链轮(15)由下至上依次设置在壳体(12)内，电机(19)设置在壳体(12)的外壁上，第四组电机带轮(16)设置在电机(19)的输出轴上，粉碎机(18)设置在壳体(12)上部的外壁上，第一组链轮(13)和第二组带轮(14)通过一根分链条(21)链连接，第一组链轮(13)和第三组链轮(15)之间通过总链条(20)链连接，多个料勺(22)设置在总链条(20)上，且料勺(22)的开口端方向向上，相邻两个料勺(22)之间的距离为10cm-50cm， 所述地上发酵窖包括窖体(23)和窖门(24)，窖体(23)的下部为倒锥形窖体，窖体(23)的上端设有进料口( 25 )，进料口( 25 )位于粉碎机(18 )的正下方，窖体(23 )的下端设有出料口(26)，窖门(24)可拆卸设置在出料口 (26)上， 所述香醅运输车(27)包括香醅箱体(31)和多个香醅滑轮(32)，多个香醅滑轮(32)设置在香醅箱体(31)上。2.根据权利要求1所述的一种自动倾倒料的白酒生产设备，其特征在于所述第一液压缸(5)为20吨-30吨的液压缸。3.一种自动倾倒料的白酒生产设备，其特征在于它包括蒸香醅总成、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国柱，陈秉武，陈国庆，陈国辉，
申请(专利权)人：陈国柱，
类型：实用新型
国别省市：