一种用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，包括发酵罐体、搅拌器、电加热器、加气管、温度控制装置、投料口、出料装置、风机、搅拌电机。罐体的罐壁为双层结构，上层结构形成的空腔内内安装电加热器，并和温度控制器和温度传感器连接；罐体内部安装带有桨片的搅拌器，和一搅拌电机相连，起到搅拌加氧的作用；罐体下方带有加气管，和风机连接，提高加氧的效果；罐体上部有投料口，罐体下方连接出料装置。所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置以水体底泥或农作物秸秆作为原料，进行微生物快速降解，能够保持物料最佳的腐熟发酵工艺条件，具有发酵效果好，生物肥料的质量稳定，生产成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物发酵设备，尤其涉及一种用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置。
技术介绍
全球目前改善土壤结构和土壤微生态系统，修复土壤，发展有机农业、绿色农牧业的根本措施是增大使用生物有机肥料。通过生物有机肥料的推广使用，建立良性农牧生态循环体系，即“肥多-草多-粪多-农牧产品多”的局面，充分开发农田和草场的综合生产潜力，达到增产增收最佳效果。另一方面，水体底部淤泥大量堆积导致水体迅速萎缩，形成内源性污染源。以乌梁素海为例，乌梁素海平均每年接纳当地洪水总量约为5200万m3，由于湖泊东岸乌拉山水土流失严重，大量雨水携带大量冲积物通过沟渠进入乌梁素海，加大了湖泊淤积程度。据1986年和1996年卫星图片对比分析，乌梁素海的面积在10年间减少了 20km2，芦苇区和沼泽地增加了 24km2，淤积面积1. 1km2，在淤积区域里，积存了大量的淤泥和砂子，平均厚度为40cm,最厚处达90cm。加上水生植物腐烂落入湖底的腐败物，生态淤积十分严重,导致湖体迅速萎缩，形成内源性污染源。利用底泥生产生物有机肥，是国家一直提倡节能减排，资源再利用的重要措施之一，既能创造效益，又能最大限度的消除其对环境的污染，可以实现资源高效利用与生态环境治理、经济发展与社会效益的统一。现有技术中，绝大多数生物肥料生产具有生产时间长，污染环境的弊端，难以实现工业的大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，该装置以水系底泥或农作物秸杆为原料，不仅能够大规模生产高品质的生物肥料，而且能够解决水体内源性污染源和环境污染的问题。本技术所提供的技术方案为一种用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的上部设置有投料口，所述发酵罐体的下方设置有与所述发酵罐体内部连通的加气管，其中，所述加气管连接至一风机；搅拌电机；搅拌器，其安装于所述发酵罐体的内部，与所述搅拌电机相连，受所述搅拌电机驱动旋转；所述搅拌器通过位于所述发酵罐体上部的旋转接头固定；电加热器，其位于所述发酵罐 体的内部；以及出料装置，其位于所述发酵罐体的外部，与所述发酵罐体的下部连通，出料口位于所述出料装置的下方。优选的是，所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，其特征在于所述发酵罐体的罐壁为双层结构，两层之间为一连通的空腔，所述电加热器安装于所述双层结构构成的连通的空腔内。优选的是，所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，其特征在于所述电加热器与一温度控制装置连接，所述温度控制装置连接有一个温度感应装置。优选的是，所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，其特征在于所述搅拌器包括有贯穿所述发酵罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有等距离分布的多个桨片，所述桨片的安装方向与所述搅拌轴垂直。优选的是，所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，其特征在于所述加气管内安装有空气过滤装置。优选的是，所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，其特征在于所述搅拌器通过位于所述发酵罐体的旋转接头固定。所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置以水体底泥或农作物秸杆为原料，大规模生产高品质的生物肥料，不仅能够实现节能减排，资源再利用，创造效益，还能够最大限度的消除其对环境的污染，可以实现资源高效利用与生态环境治理、经济发展与社会效益的统一。附图说明图1为本技术所述用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。如图1所示，本技术所述用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，包括发酵罐体1，所述发酵罐体I的上部设置有投料口 10，所述发酵罐体I的下方设置有与所述发酵罐体I内部连通的加气管7，其中，所述加气管7连接至一风机6 ;搅拌器2安装于所述发酵罐体I的内部，与所述搅拌电机3相连，受所述搅拌电机3驱动旋转；电加热器9，其位于所述发酵罐体I的内部；以及出料装置4，其位于所述发酵罐体的外部，与所述发酵罐体的下部连通，出料口 5位于所述出料装置4的下方。所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置中，所述发酵罐体I的罐壁为双层结构，两层之间为一连通的空腔，所述电加热器安装于所述双层结构构成的连通的空腔内。所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置中，所述电加热器9与一温度控制装置连接，所述温度控制装置连接有一个温度感应装置，用来感应并控制温度，达到发酵的最佳温度。所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置中，所述搅拌器2包括有贯穿所述发酵罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有等距离分布的多个桨片12，所述桨片的安装方向与所述搅拌轴垂直；所述的搅拌轴由位于罐体上部的旋转接口 11固定；搅拌器2与搅拌电机3连接，通过搅拌电机3提供动力带动搅拌器2匀速转动，起到搅拌和加氧的作用。所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置中，罐体下方带有加气管7，并和一风机6连接，通过风机6的带动增加罐体的进风量，提高加氧的效果；所述加气管7内安装有空气过滤装置8，有效过滤空气中的杂质和杂菌。罐体上部有投料口 10，用以投放作为原料的底泥或农作物；罐体下方连接出料装置4，出料口 5位于出料装置的下方，便于收料。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权 利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，其特征在于，包括：发酵罐体，所述发酵罐体的上部设置有投料口，所述发酵罐体的下方设置有与所述发酵罐体内部连通的加气管，其中，所述加气管连接至一风机；搅拌电机；搅拌器，其安装于所述发酵罐体的内部，与所述搅拌电机相连，受所述搅拌电机驱动旋转；电加热器，其位于所述发酵罐体的内部；出料装置，其位于所述发酵罐体的外部，与所述发酵罐体的下部连通，出料口位于所述出料装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，其特征在于，包括 发酵罐体，所述发酵罐体的上部设置有投料口，所述发酵罐体的下方设置有与所述发酵罐体内部连通的加气管,其中,所述加气管连接至一风机； 搅拌电机； 搅拌器，其安装于所述发酵罐体的内部，与所述搅拌电机相连，受所述搅拌电机驱动旋转; 电加热器，其位于所述发酵罐体的内部； 出料装置，其位于所述发酵罐体的外部，与所述发酵罐体的下部连通，出料口位于所述出料装置的下方。2.如权利要求1所述的用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置，其特征在于，所述发酵罐体的罐壁为双层结构，两层之间为一连通的空腔，所述电加热器安装于所述双层结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春雨，
申请(专利权)人：农鑫高科北京科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：