【技术实现步骤摘要】
一种防止调质开裂的齿轨
本技术涉及一种防止调质开裂的齿轨。
技术介绍
齿轨作为矿用刮板输送机的主要零部件,一般有两步热处理工序,第一步是调质热处理,第二道是齿柱表面的感应淬火热处理。齿轨在使用过程中要承受一定的强度,材料的选用很是关键,经过多种材料与使用情况的比较,最终选用齿轨的材料为42CrMo。齿轨为锻件,锻造后调质前,钻成端面的两个Φ52孔,除孔外,其余部位都为毛坯,在一个零件上,既有毛坯面又有加工面,由于机械油的长期老化,淬火后出现混合组织。 因此,为了提高毛坯面的齿柱的冷却速度,增加淬硬层深度,这使得42CrMo材料的齿轨用水淬势在必行。但是42CrMo属于中碳合金钢,淬透性及淬硬性好,在条件允许的情况下,一般用油调质可满足要求,水淬具有开裂风险。而且,42CrMo材料的淬透性带较宽,材料成分对淬透性影响大,表现在外观上就是,各种成分位于中上限时,淬透性更大,孔开裂的倾向增大,而材料的成分在国标范围内的波动是允许的,因此,在大批量生产中,容易出现开裂。另一方面,在用水淬时毛坯的表面与加工的孔表面的粗糙度相差很大,在同一件零件上,孔的冷却速度相对毛坯要大,容易开裂。尤其是在冬天,随着天气的变冷,水温由夏天的38°C低到15°C冷却速度急剧增加,也容易引起孔淬火开裂。传统的齿轨调质工序是零件在料架上摞装,用天车吊装于台车式电炉内,保温时间到后,出炉预冷直接淬火,孔的加工表面和齿轨其它毛坯面一同在水中冷却,而且孔的边缘比较薄,尽管在淬火过程中采用控时浸冷的淬火方式,但是,淬火后还是容易出现开裂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止调质开裂的齿轨, ...
【技术保护点】
一种防止调质开裂的齿轨,包括齿轨本体(1),其特征在于:在所述齿轨本体(1)上两端的加工孔内均安装有可拆卸的堵头(2)。
【技术特征摘要】
1.一种防止调质开裂的齿轨,包括齿轨本体(I),其特征在于在所述齿轨本体(I)上两端的加工孔内均安装有可拆卸的堵头(2)。2.如权利要求1所述的一种防止调质开裂的齿轨,其特征在于其中堵头(2)包括一插入加工孔内的圆柱体,在该圆柱体的一端固定有端盖,该端盖置于加工孔外的齿轨表面上。3.如权利要求2所述的一种防止调质开裂的...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢俊玲,
申请(专利权)人:宁夏天地奔牛实业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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