一种油面电位测量系统技术方案

本实用新型专利技术属石油化工油气储运等易燃易爆场所检测技术领域，具体涉及一种改进型油面电位测量系统，包括静电检测仪、静电检测探头、高压绝缘测试线和铜浮球，静电检测探头与静电检测仪相连接，静电检测探头通过高压绝缘测试线与铜浮球相等电位连接；油面电位测量系统还设有手动收线装置，手动收线装置由定滑轮、绕线盘、固定端子和支架组成，高压绝缘测试线与铜浮球相连接的一端经定滑轮绕过绕线盘，高压绝缘测试线与静电检测探头相连接的一端经固定端子固定；其能克服现有油面电位测量所存在的弊端，从铜浮球、测试线、测试线收起和静电检测仪测量端子四部分分别解决现有油面电位测量系统问题，具有测试精度高，安全可靠，易于安装操作的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油化工油气储运等易燃易爆场所检测
，具体的说，涉及一种改进型油面电位测量系统。
技术介绍
近年来，因储罐油面静电放电而导致的燃爆事故时有发生，储罐油品静电参数测量问题引起人们的广泛关注，而油面电位则是表征油品静电危险性最显著的一个参数。在GB6951-1986《轻质油品装油安全油面电位值》中提及了一种油面电位测量装置，但是该装置却存在如下的弊端，影响其更广泛的使用第一，铜浮球放置时容易与罐壁金属物碰撞产生火花，存在安全隐患；第二，在油面上浮动的铜浮球是一个静电收集体，如果油面上存在了其他的金属浮动物，两者接触很可能导致静电火花的发生，同样存在很大安全隐患;第三，测量系统的对地绝缘电阻要求大于IO14 Ω，为了实现这个目的，需要将测试线用聚四氟 乙烯环悬挂起来，并用O. 6kg的铅锤平衡使线绷紧，此操作非常复杂，并且不易实现；第四，测量装置受环境的影响很大，由于测量电极一般是一个露天球状电极，容易受湿度及风速的干扰，从而影响测量结果。为此，需要一种能够解决上述问题的油面电位测量系统，以此来满足实际情况的需要。
技术实现思路
本技术提供一种油面电位测量系统，其能够克服现有的油面电位测量中所存在的弊端，从铜浮球、测试线、测试线收起和静电检测仪测量端子四部分分别解决现有油面电位测量系统问题。本技术所采用的技术方案是一种油面电位测量系统，包括静电检测仪、静电检测探头、高压绝缘测试线和铜浮球，所述静电检测探头与静电检测仪相连接，所述静电检测探头通过高压绝缘测试线与铜浮球相等电位连接。在本技术的技术方案中，还具有如下附加技术特征所述油面电位测量系统还设有手动收线装置，所述手动收线装置由定滑轮、绕线盘、固定端子和支架组成，所述高压绝缘测试线与铜浮球相连接的一端经定滑轮绕过绕线盘，所述高压绝缘测试线与静电检测探头相连接的一端经固定端子固定。所述高压绝缘测试线通过连接环固定在铜浮球上，所述铜浮球经绝缘支撑件与亚导体塑料相隔绝开，所述亚导体塑料通过绝缘支撑件包裹设置在铜浮球外部。所述铜浮球内部设为空心结构，所述铜浮球的中间部位设有直孔，所述铜浮球外表面设有光滑镀铬层或镀银层。所述绝缘支撑件设为圆柱体，所述绝缘支撑件设为两排以上，所述绝缘支撑件设为在铜浮球的球面上均匀分布。所述静电检测探头为球状，所述静电检测探头外部设有防风罩。所述静电检测仪上设有实时显示装置。所述铜浮球的直径为90_，所述铜浮球的中间部位设置的直孔的数量为一个，直径为8mm ;所述绝缘支撑件的直径为8mm，高度为20mm，其在铜浮球的球面上均匀分布为三排的结构；第一排在上部位置处，其数量为四个，在铜浮球的球面上均匀分布且与水平面成60度夹角，方向为指向铜浮球的球心；第二排在中间位置处，其数量为八个，在铜浮球的球面上均匀分布且与水平面成O度夹角，方向为指向铜浮球的球心；第三排在下部位置处，其数量为四个，在铜浮球的球面上均匀分布且与水平面成45度夹角，方向为指向铜浮球的球心。所述亚导体塑料采用表面电阻率为KTiokiQ的亚导体材料，所述静电检测仪采用量程为0-20000V的静电电压表，所述防风罩使用透明防静电塑料，所述高压绝缘测试线的耐压值大于静电电压表的量程。所述亚导体塑料的表面电阻率为108Ω，厚度为2mm ;所述高压绝缘测试线的耐压值为 60000V。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是本技术的一种油面电位测量系统，其能够克服现有的油面电位测量中所存在的弊端，从铜浮球、测试线、测试线收起和静电检测仪测量端子四部分分别解决现有油面电位测量系统问题，具有测试精度高，安全可靠，易于安装操作的优点。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的一种油面电位测量系统其剖视图。图中，I为静电检测仪，2为静电检测探头，3为防风罩，4为高压绝缘测试线，5为手动收线装置，6为接线环，7为绝缘支撑件，8为亚导体塑料，9为铜浮球，10为定滑轮，11为绕线盘，12为固定端子，13为支架。具体实施方式实施例1如图1所示，一种油面电位测量系统，包括静电检测仪1、静电检测探头2、高压绝缘测试线4和铜浮球9，所述静电检测探头2与静电检测仪I相连接，所述静电检测探头2通过高压绝缘测试线4与铜浮球9相等电位连接；所述油面电位测量系统还设有手动收线装置5所述手动收线装置5定滑轮10、绕线盘11、固定端子12和支架13组成，所述高压绝缘测试线4与铜浮球9相连接的一端经定滑轮10绕过绕线11，所述高压绝缘测试线4与静电检测探头2相连接的一端经固定端子12固定；所述高压绝缘测试线4通过连接环6固定在铜浮球9上，所述铜浮球9经绝缘支撑件7与亚导体塑料8相隔绝开，所述亚导体塑料8通过绝缘支撑件7包裹设置在铜浮球9外部；所述铜浮球9内部设为空心结构，所述铜浮球9的中间部位设有直孔，所述铜浮球9外表面设有光滑镀铬层；所述绝缘支撑件7设为圆柱体，所述绝缘支撑件7设为三排，所述绝缘支撑 件7设为在铜浮球9的球面上均匀分布；所述静电检测探头2为球状，所述静电检测探头2外部设有防风罩3 ;所述静电检测仪I上设有实时显示装置；所述铜浮球9的直径为90_，所述铜浮球9的中间部位设置的直孔的数量为一个，直径为8mm ;所述绝缘支撑件7的直径为8mm，高度为20mm，其在铜浮球9的球面上均匀分布为三排的结构；第一排在上部位置处，其数量为四个，在铜浮球9的球面上均匀分布且与水平面成60度夹角，方向为指向铜浮球9的球心；第二排在中间位置处，其数量为八个，在铜浮球9的球面上均匀分布且与水平面成O度夹角，方向为指向铜浮球9的球心；第三排在下部位置处，其数量为四个，在铜浮球9的球面上均匀分布且与水平面成45度夹角，方向为指向铜浮球9的球心；所述静电检测仪I采用量程为0-20000V的静电电压表，所述防风罩3使用透明防静电塑料，所述高压绝缘测试线4的耐压值为60000V ;所述亚导体塑料8的表面电阻率为IO8 Ω，厚度为2mm。实施例2一种油面电位测量系统，同实施例1，所不同的是，所述铜浮球外表面设有光滑镀银层；所述亚导体塑料采用表面电阻率为107ω的亚导体材料。实施例3一种油面电位测量系统，同实施例2，所不同的是，所述绝缘支撑件7为两排，数量共为八个，绝缘支撑件7为在铜浮球9球面上均匀分布，所述亚导体塑料采用表面电阻率为IO10 Ω的亚导体材料。这样在使用时，本技术的一种油面电位测量系统，其防风罩3设置在静电检测探头2外面，避免风对静电测量的影响；其高压绝缘测试线4使用绝缘性能良好的测试线，避免测试过程中电荷通过导线泄放；其手动收线系统5避免测试过程中高压绝缘测试线4影响铜浮球9的浮起；高压绝缘测试线4与铜浮球9连接的一端首先通过定滑轮10，然后绕过绕线盘12 ;高压绝缘测试线4与静电检测探头2连接的一端用固定端子12固定好；根据高压绝缘测试线4、绝缘支撑件7、亚导体塑料8和铜浮球9四者的重力以及油面的上升速度，转动绕线盘11，避免高压绝缘测试线4影响铜浮球的浮起；接线环6将高压绝缘测试线4固定在铜浮球9上，并避免金属毛刺的出现；绝缘支撑件7将铜浮球9与亚导体塑料8隔绝开，绝缘支撑件7为圆柱体，根据情况设置几排，且浮球上均匀分布；绝缘支撑件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油面电位测量系统，包括静电检测仪（1）、静电检测探头（2）、高压绝缘测试线（4）和铜浮球（9），所述静电检测探头（2）与静电检测仪（1）相连接，其特征在于：所述静电检测探头（2）通过高压绝缘测试线（4）与铜浮球（9）相等电位连接。

【技术特征摘要】
1.一种油面电位测量系统，包括静电检测仪(I)、静电检测探头(2)、高压绝缘测试线 (4 )和铜浮球(9 )，所述静电检测探头(2 )与静电检测仪(I)相连接，其特征在于所述静电检测探头(2 )通过高压绝缘测试线(4)与铜浮球(9 )相等电位连接。2.根据权利要求1所述的油面电位测量系统，其特征在于所述油面电位测量系统还设有手动收线装置(5)，所述手动收线装置(5)由定滑轮(10)、绕线盘(11)、固定端子(12) 和支架(13)组成，所述高压绝缘测试线(4)与铜浮球(9)相连接的一端经定滑轮(10)绕过绕线盘(11)，所述高压绝缘测试线(4)与静电检测探头(2)相连接的一端经固定端子(12) 固定。3.根据权利要求2所述的油面电位测量系统，其特征在于高压绝缘测试线(4)通过连接环(6)固定在铜浮球(9)上，所述铜浮球(9)经绝缘支撑件(7)与亚导体塑料(8)相隔绝开，所述亚导体塑料(8)通过绝缘支撑件(7)包裹设置在铜浮球(9)外部。4.根据权利要求3所述的油面电位测量系统，其特征在于铜浮球(9)内部设为空心结构，所述铜浮球(9)的中间部位设有直孔，所述铜浮球(9)外表面设有光滑镀铬层或镀银层。5.根据权利要求4所述的油面电位测量系统，其特征在于绝缘支撑件(7)设为圆柱体，所述绝缘支撑件(7)设为两排以上，所述绝缘支撑件(7)设为在铜浮球(9)的球面上均匀分布。6.根据权利要求5所述的油面电位测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义鹏，刘全桢，孙立富，宫宏，孟鹤，刘宝全，高鑫，胡海燕，张婷婷，毕晓蕾，张云朋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：实用新型
国别省市：