本实用新型专利技术公开了一种烟包封签跟贴装置,属于烟包的包装技术领域。本实用新型专利技术的烟包封签跟贴装置,包括连接于主机箱上的箱体,所述箱体内设置有凸轮轴,所述凸轮轴与主机箱内的主机轴通过传动机构连接并传递动力,所述凸轮轴上连接有槽凸轮,连接于摇臂一端的第二滚柱轴承位于槽凸轮上的槽内,所述摇臂的中部通过轴活动连接于支承座上,所述支承座安装于箱体上,所述摇臂另一端开设有卡槽或者长条形通孔,连接于直线轴承上的第二滚柱轴承位于该卡槽或者长条形通孔内,所述直线轴承设置于跟贴杆的端部,所述跟贴杆穿出箱体并可相对往返移动。本实用新型专利技术能有效地控制封签纸因胶水未干造成歪斜和外观尺寸超差。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟包封签跟贴装置。
技术介绍
现在的烟包封签粘帖机构的一般结构式为封签通过封签架的摆动将封签从封签架的通道,传到烟包运行通道。烟包运动将封签粘在烟包口上,由于烟包上的封签胶水没干,贴有封签的烟包在运动过程中,会因各种原因导致封签歪斜,从而影响产品质量和外观,影响经济效益。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题,提供一种结构简单,操作简便,使用便捷,成本低廉,可有效防止封签纸因胶水未干而移动的缺陷,可稳定地将封签纸贴于烟包上的烟包封签跟贴装置。本技术采用的技术方案如下本技术的烟包封签跟贴装置,包括连接于主机箱上的箱体,所述箱体内设置有凸轮轴,所述凸轮轴与主机箱内的主机轴通过传动机构连接并传递动力,所述凸轮轴上连接有槽凸轮,连接于摇臂一端的第一滚柱轴承位于槽凸轮上的槽内,所述摇臂的中部通过轴活动连接于支承座上,所述支承座安装于箱体上,所述摇臂另一端开设有卡槽或者长条形通孔,连接于直线轴承上的第二滚柱轴承位于该卡槽或者长条形通孔内,所述直线轴承设置于跟贴杆的端部,所述跟贴杆穿出箱体并可相对往返移动。由于采用了上述结构,箱体主要承载该封签跟贴装置的重量,因此将其固定连接于主机箱上形成整体结构,在主机箱内的主机轴上通过传动机构连接凸轮轴,并向凸轮轴传递动力,凸轮轴上连接有槽凸轮,使凸轮轴的转动能够带动槽凸轮的转动,第一滚柱轴承在槽凸轮的槽内,当槽凸轮转动时,第二滚柱轴承能够沿其曲线的方向运动,由于摇臂的中部通过轴活动连接于箱体内的支承座上,使摇臂的两端能够以该轴为支点摆动,设置有第一滚柱轴承的摇臂端因槽凸轮曲线的变化而摆动,通过轴为支点,设置有第二滚柱轴承的摇臂端随之也摆动,摇臂上的卡槽或者长条形通孔卡于直线轴承上的第二滚柱轴承上,使直线轴承作往复运动,同理连接在直线轴承上的跟贴杆也作往复运动,从而完成对一烟包封签的跟贴过程,周而复始,能够与推杆配合将封签纸贴于烟包上,本技术的烟包封签跟贴装置,结构简单,操作简便,使用便捷,成本低廉,可有效防止封签纸因胶水未干而移动错位的缺陷,并通过推杆与跟贴杆的配合稳定地将封签纸贴于烟包上。本技术的烟包封签跟贴装置,所述摇臂包括叉臂和摆臂,其中叉臂的一端上开设有卡槽或者长条形通孔,叉臂的另一端通过轴与摆臂的一端固定连接,所述轴套于支承座内,并可相对于支承座转动,所述摆臂的另一端上连接有第一滚柱轴承,所述第一滚柱轴承位于槽凸轮上的槽中。由于采用了上述结构,将摇臂采用两部分组成,其中分别为叉臂和摆臂,其中叉臂与摆臂通过轴固定连接,而该轴又套于支承座内,并可相对于支承座转动,因此使得叉臂与摆臂可以轴为支点相对于支承座转动,摆臂的一端上设置的第一滚柱轴承位于槽凸轮上的槽中,并随槽凸轮的转动,第一滚柱轴承在槽凸轮上的槽内沿曲线运动,因此安装有第一滚柱轴承的摆臂端就以轴为支点摆动,从而带动原理轴的叉臂一端也以轴为支点实现前后摆动,此时第二滚柱轴承在卡槽或者长条形通孔内移动,使叉臂拨动跟贴杆的在直线上往复运动,配合推杆,将封签纸贴于烟包上,实现跟贴功能。本技术的烟包封签跟贴装置,摇臂采用两部分组成,从而运行稳定、振动小、维护简便。本技术的烟包封签跟贴装置,所述叉臂与摆臂固定连接于轴的两端,所述轴的中部套于支承座内,轴可相对于支承座转动。由于采用了上述结构,便于将叉臂与摆臂固定安装于轴的两端,便于装配和拆卸,使得安装以及维护极为便捷,其中轴的中部套于支承座内,使其能够相对于支承座转动,继而使得通过轴固定连接的叉臂与摆臂能够相对于支承座转动,当摆臂上连接到第一滚柱轴承在槽凸轮上的槽中随其曲线移动时,可以通过该轴为支点带动叉臂上的卡槽端或者长条形通孔端摆动,从而使第二滚柱轴承在该卡槽或者长条形通孔内移动,从而拨动跟贴杆相对于箱体做直线往复运动,使其能够与推杆配合将封签纸贴于烟包上。本技术的烟包封签跟贴装置,所述传动机构为相互啮合的两个斜齿轮,其中凸轮轴与主机轴上各设置有一个斜齿轮。由于采用了上述结构,通过两个相互啮合的斜齿轮,可以将主机轴的转动驱动凸轮轴的转动,从而控制跟贴杆的伸出和缩回,便于跟贴杆与推杆配合,将封签纸贴于烟包上,保证封签纸的稳定可靠。综上所述,由于采用了上述技术方案1、本技术的烟包封签跟贴装置,结构简单,操作简便,使用便捷,成本低廉,可推广应用。1、本技术的烟包封签跟贴装置,有效防止封签纸因胶水未干而移动的缺陷,可稳定地将封签纸贴于烟包上,保证烟包的包装外观质量。附图说明图1是本技术的烟包封签跟贴装置的俯视图;图2是本技术中侧箱体内的结构示意图;图3时烟包通过吸封签架时的示意图。图中标记1-箱体、2-凸轮轴、3-槽凸轮、4-摆臂、5-支承座、6-叉臂、7-直线轴承、8-跟贴杆、9-封签架、10-烟包、11-封签、12-摆动中心、13-第一滚柱轴承、14-第二滚柱轴承、15-推杆、16-4号轮、17-4号轮中心。具体实施方式以下结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1本技术的烟包封签跟贴装置,包括连接于主机箱上的箱体1,所述箱体I内设置有凸轮轴2,所述凸轮轴2与主机箱内的主机轴通过传动机构连接并传递动力,其中所述传动机构为相互啮合的两个斜齿轮,其中凸轮轴2与主机轴上各设置有一个斜齿轮。所述凸轮轴2上连接有槽凸轮3,连接于摇臂一端的第一滚柱轴承13位于槽凸轮3上的槽内,当槽凸轮3转动时,可带动第一滚柱轴承13沿槽凸轮3的槽内移动,使摇臂该端随槽凸轮3上的曲线摆动,当摇臂采用整体式结构时,所述摇臂的中部通过轴活动连接于支承座5上,所述轴套于支承座5内,并可相对于支承座5转动,所述支承座5安装于箱体I上,所述摇臂另一端开设有卡槽,当然根据实际需要可设置为长条形通孔,连接于直线轴承7上的第二滚柱轴承14位于该卡槽内,所述直线轴承7设置于跟贴杆8的端部,所述跟贴杆8穿出箱体I并可相对往返移动,其中跟贴杆8可与推杆15对应,并将封签11贴于烟包10上。本技术的烟包封签跟贴装置,主机轴通过传动机构带动凸轮轴2转动,凸轮轴2带动槽凸轮3转动,此时第一滚柱轴承13在槽凸轮3上的槽内不断变换位置,此时整体式摇臂的该端呈曲线摆动,此致以轴为支点,使整体式摆臂的另一端也呈曲线摆动,第二滚柱轴承14在该端内的卡槽内移动,从而能够推动跟贴杆8在直线方向上往返移动,使跟贴杆8能够穿出箱体1,并与推杆15对应并将封签11贴于烟包10上,槽凸轮3每转一圈的情况下,跟贴杆8也往复移动一次,从而完成一包烟的封签跟贴。本技术的烟包封签跟贴装置,有效防止封签纸因胶水未干而移动的缺陷,可稳定地将封签纸贴于烟包上,保证烟包的包装质量。实施例2如图2所示,实施例2与实施例相似,其不同之处在于所述摇臂由主要由叉臂6和摆臂4组成,其中叉臂6的一端上开设有长条形通孔,使第二滚柱轴承14位于该长条形通孔内,当然根据实际需要可以设置为卡槽,叉臂6的另一端通过轴与摆臂4的一端固定连接,所述轴套于支承座5内,其中所述叉臂6与摆臂4固定连接于轴的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
烟包封签跟贴装置,其特征在于:它包括连接于主机箱上的箱体(1),所述箱体(1)内设置有凸轮轴(2),所述凸轮轴(2)与主机箱内的主机轴通过传动机构连接并传递动力,所述凸轮轴(2)上连接有槽凸轮(3),连接于摇臂一端的第一滚柱轴承(13)位于槽凸轮(3)上的槽内,所述摇臂的中部通过轴活动连接于支承座(5)上,所述支承座(5)安装于箱体(1)上,所述摇臂另一端开设有卡槽或者长条形通孔,连接于直线轴承(7)上的第二滚柱轴承(14)位于该卡槽或者长条形通孔内,所述直线轴承(7)设置于跟贴杆(8)的端部,所述跟贴杆(8)穿出箱体(1)并可相对往返移动。
【技术特征摘要】
1.烟包封签跟贴装置,其特征在于它包括连接于主机箱上的箱体(1),所述箱体(I) 内设置有凸轮轴(2),所述凸轮轴(2)与主机箱内的主机轴通过传动机构连接并传递动力, 所述凸轮轴(2)上连接有槽凸轮(3),连接于摇臂一端的第一滚柱轴承(13)位于槽凸轮(3) 上的槽内,所述摇臂的中部通过轴活动连接于支承座(5)上,所述支承座(5)安装于箱体(I)上,所述摇臂另一端开设有卡槽或者长条形通孔,连接于直线轴承(7)上的第二滚柱轴承(14)位于该卡槽或者长条形通孔内,所述直线轴承(7)设置于跟贴杆(8)的端部,所述跟贴杆(8)穿出箱体(I)并可相对往返移动。2.如权利要求1所述的烟包封签跟贴装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶凯,
申请(专利权)人:叶凯,
类型:实用新型
国别省市: