振动焊接用的振动发生装置制造方法及图纸

一种振动焊接用的振动发生装置，包括平板状的固定框架、活动框架，分别夹在上述固定框架和活动框架之间的正面、背面，各个端部分别固定于上述固定框架和上述活动框架上，具有垂直于上述固定框架及上述活动框架的格栅孔的一对板弹簧，设置于由上述两框架及上述一对板弹簧组成的结构内，固定于上述固定框架上，并被交替通电的一对电磁铁，以及被上述一对电磁铁交替吸引而振动的动子，上述活动框架的底面固定着焊接对象——第一成型件，以及第一成型件下部的第二成型件构成的加压装置，其特征在于：在所述活动框架和固定框架的左、右两侧面另设有一对上端固定于活动框架的侧面、下端固定于固定框架的侧面的一组对应设置的左侧板弹簧和右侧板弹簧；由此构成围绕活动框架和固定框架的四面弹簧控制结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动焊接用振动发生装置，属于用于热塑性成型树脂件振动焊接的配套装置。
技术介绍
图4为传统的振动焊接机的点振动原理示意图。图4中的振动焊接机1，具有相隔一定空间距离L、并相对设置的一对电磁铁11、21，在该对电磁铁之间放置可自由振动的、由磁性体制成的动子14。电磁铁11由线圈13缠绕铁芯12而成，电磁铁21由线圈23缠绕铁芯22而成。在实际工作中，通过控制电路3对线圈电流进行控制，控制电路按指定周期(频率)给电磁铁11的线圈13和电磁铁21的线圈23交替输入励磁电流。由此，动子14受电磁铁11和电磁铁21的交替吸引，按箭头A所示的水平方向振动。另外，通过间隙传感器测量动子14的振动振幅，以检测过振幅。动子14的底部14通过未图示的固定装置固定着焊接对象——热塑性树脂成型件等成型件31。此外，设置在动子14下部的成型件固定台41上通过未图示的固定装置固定着焊接对象——热塑性树脂成型件等成型件32。所述的成型件固定台41通过加压装置6按箭头B方向加压，使成型件31与成型件32相对的面C相互施压。在成型件31与成型件32相对的面C相互施压的状态下，使动子14在水平方向(箭头A所示方向)振动。由此，成型件31和成型件32相对的面C(接触面)相互摩擦发热，实现成型件31和成型件32的接触面熔接。此时，调整动子14的振幅量(水平方向的移动量)的大小即可调整发热量。动子14的振幅量的调整通过振幅指令信号Aref实施。电流指令生成电路(AMP) 2以振幅指令信号Aref为基础，生成控制输入到电磁铁11、21的电流大小的电流指令信号Iref0电流指令信号Iref被输入到线圈电流控制电路3内的驱动电路4，驱动电路4控制线圈通电区5根据电流指令信号Iref将励磁电流输入到电磁铁11、21。线圈通电区5包括电源及切换元件(未图示)等，按指定周期(频率)将电流指令信号Iref指定大小的励磁电流交替输入到电磁铁11的线圈13和电磁铁21的线圈23。电磁铁11、21、动子14构成振动发生区50。通过这种结构，使电磁铁11、21的线圈13、23中流动着电流，从而使动子14产生振动，成型件31和成型件32的接触面相互摩擦发热，成型件31和成型件32的接触面熔接。图5为图4中所示振动发生装置50的外观结构示意图。该图中振动焊接机的振动发生装置50具有平板状的固定框架51和与固定框架51相对匹配的活动框架52。一对板弹簧53、54，分别夹在固定框架51和活动框架52之间的正面、背面，各个端部通过固定手段(例如涂抹粘合剂)分别固定于固定框架51和活动框架52上。该对板弹簧53、54具有垂直于固定框架51及活动框架52的格栅孔55。由固定框架51、活动框架52及一对板弹簧53、54组成的结构内，设置着固定于固定框架51上、吸引面相隔一定距离相对并被交替通电的一对电磁铁(未图示)。上述结构内还设置着位于上述一对电磁铁之间、下端固定于活动框架52上、被上述一对电磁铁交替吸引而振动的动子(未图示)。活动框架52的底面固定着焊接对象——第一成型件31。通过未图示加压装置以第二成型件对固定于活动框架52上的第一成型件施压、接触，在上述第一成型件和上述第二成型件相互施压、接触的状态下，使上述动子平行于两个成型件的接触面(沿箭头A方向)振动，从而使上述成型件的接触面焊接。上述这种传统结构的振动焊接机的振动发生装置，由于与振动焊接时成型件的振动方向直交的横向刚度小，容易发生如图6-1、图6-2所示的横向振动或扭转振动，而发生这种振动会降低焊接程度。此外，为了提高焊接程度，当然可以通过增大振动焊接时的振动冲程来抑制板弹簧的弹簧应力。但需加大固定于固定框架和活动框架之间的板弹簧的高度方向的长度，而这会导致装置的大型化。另外，本装置也不能简单地进行板弹簧的弹簧常数振动固有频率的调整来实现上述目的。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种提高振动焊接程度及实现装置小型化的振动焊接用的振动发生装置。这种振动焊接用的振动发生装置，包括具备平板状的固定框架、与该固定框架相对的平板状的活动框架，分别夹在上述固定框架和上述活动框架之间的正面、背面，各个端部通过固定手段分别固定于上述固定框架和上述活动框架上，具有垂直于上述固定框架及上述活动框架的格栅孔的一对板弹簧、设置于由上述固定框架、上述活动框架及上述一对板弹簧组成的结构内，固定于上述固定框架上，吸引面相隔一定距离相对并被交替通电的一对电磁铁，设置于上述结构内、位于上述一对电磁铁之间、下端固定于上述活动框架上、并被上述一对电磁铁交替吸引而振动的动子，上述活动框架的底面固定着焊接对象一第一成型件，并具备以第二成型件对固定于上述动子上的第一成型件施压、接触的加压装置，其特征在于在所述活动框架和固定框架的左、右两侧面另设有一对上端固定于活动框架的侧面、下端固定于固定框架的侧面的一组对应设置的左板弹簧和右板弹簧；由此构成围绕活动框架和固定框架的四面弹簧控制结构。所述的一对左板弹簧和右板弹簧由呈平板状的单块板体组成。所述的一对左板弹簧和右板弹簧板呈短栅栏状，该短栅栏状的多个板弹簧成为上述结构的侧面且可拆卸。上述结构的本专利技术振动焊接用振动发生装置上，一端固定于上述固定框架的侧面、另一端固定于上述活动框架的侧面的第二板弹簧，成为由上述固定框架、上述振动框架及上述一对板弹簧组成的上述结构的侧面。本专利技术的有益效果是如上所述，本专利技术振动焊接机上，一端固定于上述固定框架的侧面、另一端固定于上述活动框架的侧面的第二板弹簧，成为由上述固定框架、上述振动框架及上述一对板弹簧组成的上述结构的侧面。由此，与振动焊接时成型件的振动方向直交的方向(横向)上的刚度提高，难以发生扭转振动或横向振动。从而可实现完全的一个方向的振动，提高焊接程度。此外，只需进行板厚或板宽之一或两者均不同的板弹簧的更换或短栅栏状的板弹簧的安装块数的变更，或者板厚、板宽不同的短栅栏状的板弹簧的更换或安装块数的变更等，即可简单地调整构成振动发生区的整个板弹簧的弹簧常数乃至振动固有频率。而且安装第二板弹簧，可分散作用于上述一对板弹簧的总体应力，即使加大振动焊接用振动冲程，也可缩短板弹簧的有效距离，实现装置的小型化。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为与图1所示本技术的内部结构示意图；图3为与本专利技术的另一实施方式有关的振动焊接机的振动发生装置的主要部分的结构；图4为传统的振动焊接机的电气结构；图5为传统的振动焊接机的振动发生区的外观结构；图6-1为传统的振动焊接机的振动状态示意图；图6-2为传统的振动焊接机的振动状态示意图。图中100 :振动发生装置101:固定框架102 :活动框架103前板弹簧104后板弹簧106右板弹簧107左板弹簧200板弹簧110、111:电磁铁112:动子。具体实施方式以下结合附图1至图4说明与本专利技术的实施方式有关的振动焊接用的振动发生装置。本专利技术的实施方式涉及的振动焊接用的振动发生装置的电气结构，与图4所示传统的结构相同，省略重复说明。本专利技术的主体部分的结构如图1及图2所示。图1为与本专利技术的实施方式有关的振动焊接用的振动发生装置的外观结构；图2为与本专利技术的实施方式有关的振动焊接用的振动发生装置的内部结构。图1至图2给出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动焊接用的振动发生装置，包括：具备平板状的固定框架、与该固定框架相对的平板状的活动框架，分别夹在上述固定框架和上述活动框架之间的正面、背面，各个端部通过固定手段分别固定于上述固定框架和上述活动框架上，具有垂直于上述固定框架及上述活动框架的格栅孔的一对板弹簧、设置于由上述固定框架、上述活动框架及上述一对板弹簧组成的结构内，固定于上述固定框架上，吸引面相隔一定距离相对并被交替通电的一对电磁铁，设置于上述结构内、位于上述一对电磁铁之间、下端固定于上述活动框架上、并被上述一对电磁铁交替吸引而振动的动子，上述活动框架的底面固定着焊接对象——第一成型件，并具备以第二成型件对固定于上述动子上的第一成型件施压、接触的加压装置，其特征在于：在所述活动框架和固定框架的左、右两侧面另设有一对上端固定于活动框架的侧面、下端固定于固定框架的侧面的一组对应设置的左板弹簧和右板弹簧；由此构成围绕活动框架和固定框架的四面弹簧控制结构。

【技术特征摘要】
1.一种振动焊接用的振动发生装置，包括具备平板状的固定框架、与该固定框架相对的平板状的活动框架，分别夹在上述固定框架和上述活动框架之间的正面、背面，各个端部通过固定手段分别固定于上述固定框架和上述活动框架上，具有垂直于上述固定框架及上述活动框架的格栅孔的一对板弹簧、设置于由上述固定框架、上述活动框架及上述一对板弹簧组成的结构内，固定于上述固定框架上，吸引面相隔一定距离相对并被交替通电的一对电磁铁，设置于上述结构内、位于上述一对电磁铁之间、下端固定于上述活动框架上、 并被上述一对电磁铁交替吸引而振动的动子，上述活动框架的底面固定着焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大植，
申请(专利权)人：代荣超音波设备上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：