一种厚度裁切装置制造方法及图纸

技术编号:8543851 阅读:146 留言:0更新日期:2013-04-05 16:57
本实用新型专利技术为一种厚度裁切装置,其包括上输送带,下输送带,圆柱状控厚螺母,滑球,游标尺,控厚弹簧,电机,电锯,上模板,下模板。在螺母、控厚弹簧的作用下,调节上下输送带之间的间距,处于上下输送带之间的电锯在电机的驱动下,将输入的产品进行厚度裁切。本实用新型专利技术不同于以往的裁切机,实现了对产品横向的裁切。本实用新型专利技术用于那些需要厚度较薄但一次加工又满足不了的产品,利用厚度裁切装置可以扩大这部分产品的应用范围,使利润最大化。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种厚度裁切装置
本技术涉及一种裁切装置,特别是涉及一种厚度裁切装置。
技术介绍
目前,在市场中使用的一些裁切装置只能对半产品进行纵向加工,并不能满足对 厚度的裁切。对于那些需要厚度薄但又不能通过一次加工获得的材料而言,厚度的要求将 会严重影响材料的使用领域。比如玻璃棉毡由于具有优异的吸声隔热性能被广泛用于建筑、运输管道的保温和 隔音,但由于厚度问题在高端领域(高铁、飞机、潜艇等)的应用将受到极大的限制。在现 实的生产过程中一般采用湿法和离心喷吹法生产玻璃棉毡,这种玻璃棉毡不但厚度较大而 且容重较高,极度限制了玻璃棉毡的使用范围。因此,一种超轻超薄的玻璃棉毡成为社会的 需求,在生产工艺无法满足的情况下,只能采用二次加工生产出超薄的玻璃棉毡,利用裁切 工艺对玻璃棉毡进行二次加工可以满足这一需求。本技术的一种厚度裁切装置,可以对部分产品进行横向的二次加工,比如对 玻璃棉毡进行厚度方向的裁切,获得不同厚度可应用于不同领域的玻璃棉毡,极大的丰富 了玻璃棉毡的使用范围,扩大了经济效益,使企业的利益最大化。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的不足,提供了一种厚度裁切装置。为实现本技术的目的采用的技术方案是提供了一种厚度裁切装置,该裁切 装置包括上下输送带、上下模板、游标尺、滑球、圆柱状控厚螺母、控厚弹簧、电机和电锯。 上下输送带位于上下模板之间,控厚弹簧在上下模板间的四个边角处连接上下模板,游标 卡尺处于上下模板间的四个边角处同时以下模板为基板穿过上模板,滑球位于游标卡尺 上,圆柱状控厚螺母位于四个边角处与弹簧处在同一轴线上,电锯位于上下输送带之间, 电机处于整个装置的底部。上模板、上输送带可以随控厚弹簧上下移动,调节圆柱状控厚 螺母、压缩控厚弹簧可以调节上下输送带之间的间距,上下输送带可调间距为O 300mm。 滑球在游标尺上滑动,根据游标尺读数可以精确控制输送带间距,游标尺最大调节厚度为 300mm。根据裁切的厚度要求可在上下输送带之间上下调节电锯,电锯的上下调节距离在 O 300mm之间。本技术与现有技术相比,具有以下优点(I)利用厚度裁切装置可以对广品进行横向加工。(2)解决产品厚度问题,扩大产品的使用范围。(3)加工范围广,可以获得不同厚度的产品。附图说明图1为本技术外观构造示意图。图2为本技术主视示意图。图3为本技术俯视示意图图4为本技术实施例1结构示意图。图5为本技术实施例2结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对 本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例实施例1如图4所示的一种厚度裁切装置,它包括下输送带10,上输送带20,圆柱状控厚 螺母 30、31、32、33,滑球 40、41、42、43,游标尺 50、51、52、53,控厚弹簧 60、61、62、63,电机 70,电锯80,上模板90,下模板100。本实施例所述厚度裁切装置的工作过程如下1、根据产品厚度,旋转圆柱状控厚螺母30、31、32、33,上模板90和上输送带20集 体下降,控厚弹簧60、61、62、63集体受压,滑球40、41、42、43跟随螺母向下移动,滑球在游 标尺50、51、52、53处的读数为100mm,此时上输送带20和下输送带10之间的距离为100mm。2、上下调节电锯80,使其距上输送带20的距离为50mm,距下输送带10的距离为 50。3、调节上输送带20和下输送带10的速度,使其与产品输入时的速度一致。4、打开电机70使电锯80处于高速旋转中。5、将产品输入到厚度裁切装置中,在高速运动的电锯80下,产品被分割成厚度为 50mm,在上输送带20和下输送带10的作用下输出厚度裁切装置,得到所需的厚度。实施例2如图5所示的一种厚度裁切装置,它包括下输送带10,上输送带20,圆柱状控厚 螺母 30、31、32、33,滑球 40、41、42、43,游标尺 50、51、52、53,控厚弹簧 60、61、62、63,电机 70,电锯80,上模板90,下模板100。本实施例所述厚度裁切装置的工作过程如下1、根据产品厚度,旋转圆柱状控厚螺母30、31、32、33,上模板90和上输送带20集 体下降,控厚弹簧60、61、62、63集体受压,滑球40、41、42、43跟随螺母向下移动,滑球在游 标尺50、51、52、53处的读数为150mm,此时上输送带20和下输送带10之间的距离为150mm。2、上下调节电锯80,使其距上输送带20的距离为70mm,距下输送带10的距离为 80。3、调节上输送带20和下输送带10的速度,使其与产品输入时的速度一致。4、打开电机70使电锯80处于高速旋转中。5、将产品输入到厚度裁切装置中,在高速运动的电锯80下,产品被分割成厚度为 70mm和80mm,在上输送带20和下输送带10的作用下输出厚度裁切装置,得到所需的厚度。上述仅为本技术的单个具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护的范 围的行为。但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上 实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护 范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚度裁切装置,包括上下输送带、上下模板、游标尺、滑球、圆柱状控厚螺母、控厚弹簧、电机和电锯,其特征在于该裁切装置中上下输送带位于上下模板之间,控厚弹簧在上下模板间的四个边角处连接上下模板,游标卡尺处于上下模板间的四个边角处同时以下模板为基板穿过上模板,滑球位于游标卡尺上,圆柱状控厚螺母位于四个边角处与弹簧处在同一轴线上,电锯位于上下输送带之间,电机处于整个装置的底部。

【技术特征摘要】
1.一种厚度裁切装置,包括上下输送带、上下模板、游标尺、滑球、圆柱状控厚螺母、控厚弹簧、电机和电锯,其特征在于该裁切装置中上下输送带位于上下模板之间,控厚弹簧在上下模板间的四个边角处连接上下模板,游标卡尺处于上下模板间的四个边角处同时以下模板为基板穿过上模板,滑球位于游标卡尺上,圆柱状控厚螺母位于四个边角处与弹簧处在同一轴线上,电锯位于上下输送带之间,电机处于整个装置的底部。2.根据权利要求1所述的一种厚度裁切装置,其特征在于电机控制的电锯可以在输送带之间上下移动。3.根据权利要求1所述的一种厚度裁切装置,其特征在于上模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈照峰杨勇周介明
申请(专利权)人:苏州宏久航空防热材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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