粉料定量供给装置及玻璃喷粉机制造方法及图纸

技术编号:8542876 阅读:269 留言:0更新日期:2013-04-05 16:09
本实用新型专利技术涉及粉料定量供给装置及玻璃喷粉机,该粉料定量供给装置包括两端密封的筒体、同轴设置在筒体内的主轴及带动所述主轴转动的动力装置,所述的筒体设置有进料口和出料口,所述的主轴上设置有外螺纹,所述的进料口和所述的出料口均设置在所述筒体的与所述的外螺纹相对应的部位,所述外螺纹的外圆周表面与所述的筒体的内圆周表面设置有间隙δ,所述的间隙δ小于等于1mm;该玻璃喷粉机设置有前述粉料定量供给装置,采用本实用新型专利技术结构的粉料定量供给装置及玻璃喷粉机,可以定量输送粉料、且可在输送粉料的过程中对粉料进行初步混合,可简化喷粉机的结构。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

粉料定量供给装置及玻璃喷粉机
本技术涉及粉料定量供给装置及使用该装置的玻璃喷粉机,特别是涉及防霉粉定量供给装置及使用该装置的玻璃喷粉机。
技术介绍
浮法玻璃生产中为避免玻璃表面发霉,采用玻璃喷粉机对玻璃表面进行喷粉。现有的玻璃喷粉机,如专利号为200820218263. X、名称为玻璃喷粉机的中国技术,其采用震料盒与料位计结合的结构作为粉料定量供给装置,采用此种结构的定量供给装置,给料和计量是由两个装置实现的,且粉料在此过程中没有得到混合,所以在下面的工序中需采用专门的装置经多次混料,使得玻璃喷粉机结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中粉料定量供给装置无混料功能、且噪声大的不足,提供一种不仅可以定量输送粉料,且提供一种不仅无嗓音且结构简单,可减少混料次数的粉料定量供给装置及使用该装置的玻璃喷粉机。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案是本专利技术的第一个目的,提供一种粉料定量供给装置,包括两端密封的筒体、同轴设置在筒体内的主轴及带动所述主轴转动的动力装置,所述的筒体设置有进料口和出料口, 所述的主轴上设置有外螺纹,所述的进料口和所述的出料口均设置在所述筒体的与所述的外螺纹相对应的部位,所述外螺纹的外圆周表面与所述的筒体的内圆周表面设置有间隙 S,所述的间隙δ小于等于lmm;所述的动力装置的电机为步进电机;所述的间隙δ小于等于O. 3mm ;所述的进料口设置在所述筒体的顶部,所述的出料口设置在所述筒体的底部;所述的出料口与所述的外螺纹的止端相对应设置。本专利技术的另一个目的,提供一种玻璃喷粉机,包括粉料桶、粉料定量供给装置、调粉器及控制给粉的电控系统,所述的粉料定量供给装置包括两端密封的筒体、同轴设置在筒体内的主轴及带动所述主轴转动的动力装置,所述的筒体设置有进料口和出料口,所述的主轴上设置有外螺纹,所述的进料口和所述的出料口均设置在筒体的与所述的外螺纹相对应的部位,所述外螺纹的外圆周表面与所述的筒体的内圆周表面设置有间隙δ,所述的间隙δ小于等于Imm ;所述的动力装置的电机为步进电机;所述的间隙δ小于等于O. 3mm ;所述的进料口设置在所述筒体的顶部,所述的出料口设置在所述筒体的底部;所述的出料口与所述的外螺纹的止端相对应设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是由于本技术的粉料定量供给装置由设置有传动螺纹的主轴组成的输送装置和设置在输送装置外的筒体组成,该传动螺纹的外圆周表面与该筒体间的间隙小于等于1_,所以不仅可以定量输送粉料、且可在输送粉料的过程中对粉料进行初步混合,可减少后续工序的混料程序,不仅简化了玻璃喷粉机的结构,而且螺纹输送装置无嗓音。附图说明图1为本技术粉料定量供给装置实施例结构示意图;图2为本技术玻璃喷粉机实施例结构示意图。附图标记说明1-粉料桶2-电机3-主轴4-出料口 5-筒体6_进料口 7_粉料输送管道40-粉料定量供给装置50-调粉器具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限定。如图1-2所示,本技术粉料定量供给装置包括筒体5、设置在筒体5内的主轴 3及带动主轴3转动的电机2。筒体5为两端密封的圆筒,筒体5和主轴3同轴设置,在主轴3上设置有外螺纹,外螺纹的顶面与筒体5的内表面间设置有间隙δ,该间隙δ应小于等于1_。筒体5的两端密封可以保证物料不会从筒体5的两端溢出到筒体5外,主轴3外设置外螺纹而不是螺旋,且螺纹顶面与筒体内圆周表面间的间隙S小于等于1_,可以保证从进料口 6进入到筒体5内的物料将相邻的两个牙型间的空间填满,可以比较准确地计算出相邻的两个牙型间的粉料量,从而精确地 控制送料量。最好该间隙δ小于等于O. 3mm, 这样主轴3输送粉料的量更为精确。本技术的外螺纹作为传动螺纹,最好为梯形螺纹或矩形螺纹。进料口 6最好设置在筒体5的顶部,这样,粉料可在自重的作用下堆积到螺纹的牙齿间,充满相邻两个牙齿的空间,使相邻牙齿间的粉料量精确稳定。出料口 4设置在筒体5 的底部,使得从进料口 6进入的粉料全部从出料口 4送出去,使得出料量与进料量误差小。 出料口 4最好与螺纹的终止端相对应,这样可保证由进料口 6进入到筒体5内的粉料全部由出料口 4排出到筒体5外,防止在筒体5内堆积粉料。电机2最好采用步进电机,电机2 与电控装置相连接,这样可以按设定的粉料供给量来控制主轴旋转的角度,步进电机与主轴螺距结合可精确控制每次粉料的输送量。工作时,粉料由进料口 6进入到筒体5内,由主轴3推进粉料从进料口 6端移到出料口 4端,从出料口 4排出。根据每次输送粉料的量来设计主轴的螺距和设定步进电机的转角,就能精确控制向出料口 4排出的粉料的量。当此粉料定量供给装置40用于玻璃喷粉机时,由粉料桶I与进料口 6相连接,由出料口 4与粉料输送管道7相连通,进入到调粉器50内进行混料。玻璃喷粉机工作时,防霉粉在重力的作用由粉料桶I经进料口 6进入到筒体5内备用,当玻璃喷粉机安装的光电开关检测到有玻璃从喷粉器下端经过时,发出信号,调粉器 50处于接收粉料的状态,同时电机2接收到信号转动,进行粉料供给,使防霉粉定量地从进料口 6端移动到出料口 4端进入到调粉器50内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料定量供给装置,包括两端密封的筒体(5)、同轴设置在筒体(5)内的主轴(3)及带动所述主轴(3)转动的动力装置,所述的筒体(5)设置有进料口(6)和出料口(4),其特征在于,所述的主轴(3)上设置有外螺纹,所述的进料口(6)和所述的出料口(4)均设置在所述筒体(5)的与所述的外螺纹相对应的部位,所述外螺纹的外圆周表面与所述的筒体(5)的内圆周表面设置有间隙δ,所述的间隙δ小于等于1mm。

【技术特征摘要】
1.一种粉料定量供给装置,包括两端密封的筒体(5)、同轴设置在筒体(5)内的主轴(3)及带动所述主轴(3)转动的动力装置,所述的筒体(5)设置有进料口(6)和出料口(4), 其特征在于,所述的主轴(3)上设置有外螺纹,所述的进料口(6)和所述的出料口(4)均设置在所述筒体(5)的与所述的外螺纹相对应的部位,所述外螺纹的外圆周表面与所述的筒体(5)的内圆周表面设置有间隙δ,所述的间隙δ小于等于1_。2.如权利要求1所述的粉料定量供给装置,其特征在于所述的动力装置的电机为步进电机。3.如权利要求1或2所述的粉料定量供给装置,其特征在于所述的间隙δ小于等于O.3mmο4.如权利要求1或2所述的粉料定量供给装置,其特征在于所述的进料口(6)设置在所述筒体(5)的顶部,所述的出料口(4)设置在所述筒体(5)的底部。5.如权利要求1或2所述的粉料定量供给装置,其特征在于所述的出料口(4)与所述的外螺纹的止端相对应设置。6.一种玻璃喷粉机,包括粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江彦张瑞伊立新李广勇杨士冬
申请(专利权)人:秦皇岛开发区华耀机电开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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