一种双动力针轮粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双动力针轮粉碎机，包括加料斗、机壳、前磨盘、后磨盘、主转轴、主轴承、主轴承座和出料斗，前磨盘由前底盘和前磨针组成，后磨盘由后底盘和后磨针组成；其特征在于它还包括螺杆进料装置、输料转轴、输料轴承、输料轴承套、输料筒和磨盘座，螺杆进料装置包括进料筒和螺杆，输料转轴包括前输料转轴、中输料转轴和后输料转轴，磨盘座包括连接套筒、连接内环和连接外环。本实用新型专利技术在粉碎油性、粘性或热敏性高的物料时具有物料在粉碎后不会结块及物料粉碎均匀性好的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种双动力针轮粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，尤其涉及一种双动力针轮粉碎机。
技术介绍
目前市场上用于粉碎油性、粘性或热敏性高的物料的粉碎机包括加料斗、机壳、腔 门盖、前磨盘、后磨盘、滤网、主转轴、主轴承、主轴承座和出料斗；前磨盘由前底盘和前磨针 组成，磨针安装在前底盘上；后磨盘由后底盘和后磨针组成，后磨针安装在后底盘上；在机 壳上端设有一进料口，加料斗与进料口连接；在机壳下端设有一出料口，出料斗和出料口 连接；滤网设置在机壳的出料口处；主轴承座安装在机壳一侧的侧壁上，主转轴通过主轴 承安装在主轴承座上，主转轴一端伸入到机壳内，前磨盘安装在主转轴伸入到机壳内的一 端；在机壳另一侧的侧壁上设有一腔门，腔门盖连接安装在腔门处，后磨盘安装在腔门盖内 侧上并与前磨盘对应组合，前磨盘与后磨盘对应组合靠紧后可进行对应的相互反向转动以 此进行物料粉碎；该粉碎机在粉碎物料时，物料有机壳顶部落下，其中部分不能被完全粉碎 后就落到机壳底部，其粉碎的均匀性不太好，需要通过滤网进行过滤；同时由于粉碎的为油 性、粘性或热敏性高的物料，这些大块物料容易在滤网处和粉碎细的物料粘结成块，从而堵 塞滤网，为此粉碎机需要经常停机后进行内部清理结块的物料，粉碎机的生产效率就不高; 由此为了减少粉碎物料结块现象，通常需要先将这些物料进行烘干处理，由此就提高的物 料的粉碎成本。
技术实现思路
针对以上缺点，本技术的目的在于提供能使油性、粘性或热敏性高的物料在 粉碎前不需要进行烘干处理、物料在粉碎后不会结块及物料粉碎均匀性好的一种双动力针 轮粉碎机。本技术的
技术实现思路
为一种双动力针轮粉碎机，包括加料斗、机壳、前磨盘、后 磨盘、主转轴、主轴承、主轴承座和出料斗；前磨盘由前底盘和前磨针组成，前磨针安装在前 底盘上；后磨盘由后底盘和后磨针组成，后磨针安装在后底盘上；在机壳下端设有一出料 口，出料斗和出料口连接；主轴承座安装在机壳一侧的侧壁上，主转轴通过主轴承安装在主 轴承座上，主转轴一端伸入到机壳内，前磨盘安装在主转轴伸入到机壳内的一端；其特征在 于该双动力针轮粉碎机还包括螺杆进料装置、输料转轴、输料轴承、输料轴承套、输料筒和 磨盘座；螺杆进料装置包括进料筒和螺杆，螺杆设置在进料筒内；输料转轴包括前输料转 轴、中输料转轴和后输料转轴；中输料转轴前端为锥形；中输料转轴的前端锥形顶部连接 前输料转轴，中输料转轴的后底部连接后输料转轴；磨盘座包括连接套筒、连接内环和连接 外环；连接内环安装在连接套筒内侧的底部，连接外环连接安装在连接套筒的筒口的外侧 壁边缘；在连接套筒的侧壁上设有若干个输料孔；螺杆进料装置安装在机壳上部，加料斗 安装在螺杆进料装置上并与进料筒连通；在与主转轴对应的机壳的另一侧壁上设有一进料 孔，输料轴承套安装在进料孔外侧的机壳上；输料转轴通过后输料转轴与输料轴承安装在输料轴承套内，输料转轴的前输料转轴的前端通过进料孔伸入到机壳内，磨盘座通过连接内环套装在前输料转轴伸入机壳内的前端，后磨盘通过连接外环安装在磨盘座上并与前磨盘对应组合；在中输料转轴与后输料转轴连接处对应的的输料轴承套上设有一落料口，输料筒一端与螺杆进料装置的进料筒连通，另一端与输料轴承套的落料口连接。本技术与现有技术相比所具有的优点为物料从前磨盘、后磨盘的中间加入后进行粉碎，其粉碎的均匀性就好，不需要通过滤网进行过滤；同时也就没有了油性、粘性或热敏性高的物料在粉碎后在机壳内结块的现象，也就不需要进行粉碎前的烘干；由此提高了粉碎效率，也减低的粉碎成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中磨盘座的结构示意图。图3为本技术中输料转轴的结构示意图。图4为前磨盘的结构示意图。图5为后磨盘的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种双动力针轮粉碎机，包括加料斗1、机壳2、 前磨盘3、后磨盘4、主转轴5、主轴承6、主轴承座7和出料斗8 ;前磨盘3由前底盘3.1和前磨针3. 2组成，前磨针3. 2安装在前底盘3.1上；后磨盘4由后底盘4.1和后磨针4. 2组成，后磨针4. 2安装在后底盘4.1上；在机壳2下端设有一出料口 2. 1，出料斗8和出料口 2.1连接；主轴承5座安装在机壳2 —侧的侧壁上，主转轴5通过主轴承6安装在主轴承座 7上，主转轴5 —端伸入到机壳2内，前磨盘3安装在主转轴5伸入到机壳2内的一端；其特征在于该双动力针轮粉碎机还包括螺杆进料装置9、输料转轴10、输料轴承11、输料轴承套12、输料筒13和磨盘座14 ;螺杆进料装置9包括进料筒9.1和螺杆9. 2，螺杆9. 2设置在进料筒9.1内；输料转轴10包括前输料转轴10.1、中输料转轴10. 2和后输料转轴10. 3 ;中输料转轴10. 2前端为锥形；中输料转轴10. 2的前端锥形顶部连接前输料转轴10. 1，中输料转轴10. 2的后底部连接后输料转轴10. 3 ;磨盘座14包括连接套筒14.1、连接内环14. 2 和连接外环14. 3 ;连接内环14. 2安装在连接套筒14.1内侧的底部，连接外环14. 3连接安装在连接套筒14.1的筒口 14. 4的外侧壁边缘；在连接套筒14.1的侧壁上设有若干个输料孔14. 5 ;螺杆进料装置9安装在机壳2上部，加料斗I安装在螺杆进料装置9上并与进料筒 9.1连通；在与主转轴5对应的机壳2的另一侧壁上设有一进料孔2. 2，输料轴承套12安装在进料孔2. 2外侧的机壳2上；输料转轴10通过后输料转轴10. 3与输料轴承11安装在输料轴承套12内，输料转轴10的前输料转轴10.1的前端通过进料孔2. 2伸入到机壳2内， 磨盘座14通过连接内环14. 2套装在前输料转轴10.1伸入机壳2内的前端，后磨盘4通过连接外环14. 3安装在磨盘座14上并与前磨盘3对应组合；在中输料转轴10. 2与后输料转轴10. 3连接处对应的的输料轴承套12上设有一落料口 12. 1，输料筒13—端与螺杆进料装置9的进料筒9.1连通，另一端与输料轴承套12的落料口 12.1连接。本技术的工作原理为物料由加料斗I进入螺杆进料装置9的进料筒9. 1，再通过输料筒13从落料口 12.1落入输料轴承套12内，输料转轴10在电机带动下转动，由于 中输料转轴10. 2为锥形，中输料转轴10. 2的转动就将落下的物料通过进料孔2. 2挤入磨 盘座14的连接套筒14.1内，物料再从磨盘座14的输料孔14. 5落入前磨盘3与后磨盘4 组合的中间并自由落下，同时由于电机通过主转轴5带动前磨盘3高速旋转，而另一电机通 过输料转轴10和磨盘座14带动后磨盘4进行与前磨盘3方向相反的高速旋转，由此将自 由落下的物料进行均匀粉碎。粉碎后的物料通过出料口 2.1由出料斗8输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双动力针轮粉碎机，包括加料斗(1)、机壳(2)、前磨盘(3)、后磨盘(4)、主转轴(5)、主轴承(6)、主轴承座(7)和出料斗(8)；前磨盘(3)由前底盘(3.1)和前磨针(3.2)组成，前磨针(3.2)安装在前底盘(3.1)上；后磨盘(4)由后底盘(4.1)和后磨针(4.2)组成，后磨针(4.2)安装在后底盘(4.1)上；在机壳(2)下端设有一出料口(2.1)，出料斗(8)和出料口(2.1)连接；主轴承(5)座安装在机壳(2)一侧的侧壁上，主转轴(5)通过主轴承(6)安装在主轴承座(7)上，主转轴(5)一端伸入到机壳(2)内，前磨盘(3)安装在主转轴(5)伸入到机壳(2)内的一端；其特征在于它还包括螺杆进料装置(9)、输料转轴(10)、输料轴承(11)、输料轴承套(12)、输料筒(13)和磨盘座(14)；螺杆进料装置(9)包括进料筒(9.1)和螺杆(9.2)，螺杆(9.2)设置在进料筒(9.1)内；输料转轴(10)包括前输料转轴(10.1)、中输料转轴(10.2)和后输料转轴(10.3)；中输料转轴(10.2)前端为锥形；中输料转轴(10.2)的前端锥形顶部连接前输料转轴(10.1)，中输料转轴(10.2)的后底部连接后输料转轴(10.3)；磨盘座(14)包括连接套筒(14.1)、连接内环(14.2)和连接外环(14.3)；连接内环(14.2)安装在连接套筒(14.1)内侧的底部，连接外环(14.3)连接安装在连接套筒(14.1)的筒口(14.4)的外侧壁边缘；在连接套筒(14.1)的侧壁上设有若干个输料孔(14.5)；螺杆进料装置(9)安装在机壳(2)上部，加料斗(1)安装在螺杆进料装置(9)上并与进料筒(9.1)连通；在与主转轴(5)对应的机壳(2)的另一侧壁上设有一进料孔(2.2)，输料轴承套(12)安装在进料孔(2.2)外侧的机壳(2)上；输料转轴(10)通过后输料转轴(10.3)与输料轴承(11)安装在输料轴承套(12)内，输料转轴(10)的前输料转轴(10.1)的前端通过进料孔(2.2)伸入到机壳(2)内，磨盘座(14)通过连接内环(14.2)套装在前输料转轴(10.1)伸入机壳(2)内的前端，后磨盘(4)通过连接外环(14.3)安装在磨盘座(14)上并与前磨盘(3)对应组合；在中输料转轴(10.2)与后输料转轴(10.3)连接处对应的的输料轴承套(12)上设有一落料口(12.1)，输料筒(13)一端与螺杆进料装置(9)的进料筒(9.1)连通，另一端与输料轴承套(12)的落料口(12.1)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双动力针轮粉碎机，包括加料斗(I)、机壳(2)、前磨盘(3)、后磨盘(4)、主转轴(5)、主轴承(6)、主轴承座(7)和出料斗⑶；前磨盘(3)由前底盘(3.1)和前磨针(3.2) 组成，前磨针(3. 2)安装在前底盘(3.1)上；后磨盘(4)由后底盘(4.1)和后磨针(4. 2)组成，后磨针(4.2)安装在后底盘(4.1)上；在机壳(2)下端设有一出料口(2. 1)，出料斗(8) 和出料口(2.1)连接；主轴承(5)座安装在机壳(2) —侧的侧壁上，主转轴(5)通过主轴承(6)安装在主轴承座(7)上，主转轴(5)—端伸入到机壳(2)内，前磨盘(3)安装在主转轴(5)伸入到机壳(2)内的一端；其特征在于它还包括螺杆进料装置(9)、输料转轴(10)、输料轴承(11)、输料轴承套(12)、输料筒(13)和磨盘座(14);螺杆进料装置(9)包括进料筒 (9.1)和螺杆(9. 2)，螺杆(9.2)设置在进料筒(9.1)内；输料转轴(10)包括前输料转轴 (10.1)、中输料转轴(10. 2)和后输料转轴(10. 3);中输料转轴(10. 2)前端为锥形；中输料转轴(10. 2)的前端锥形顶部连接前输料转轴(10.1)，中输料转轴(10. 2)的后底部连接后输料转轴(10. 3);磨盘座(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益波，
申请(专利权)人：江阴市科力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：