本实用新型专利技术公开了米粉生产设备中的洗米装置,其包括多个盛米桶、水泵、阀门和连接管道,盛米桶下部为漏斗形,水泵一端与常压水管连接,另一端分别与四个盛米桶底部通过管道连接,四个盛米桶底部的另一端均设置连接管道,前一盛米桶的连接管道伸进下一盛米桶中,最后一个盛米桶的连接管道伸进待磨仓;待磨仓内设有水米分离装置,四个盛米桶的连接管道与回水管间均设置废水回流装置。本实用新型专利技术在输送过程中将米清洗,不需要设置水米分离机,且能根据大米清洁程度选择二次清洗还是三次清洗,节水,效率高,功耗低,操作简单。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种米粉生产线设备,特别是米粉生产设备中的洗米装置。
技术介绍
传统米粉生产包括人工洗米、磨浆、摊浆、蒸熟、分割、折叠和切丝等步骤,生产过程长,劳动强度大,操作环境差。随着工业化的生产,出现了多种米粉生产线设备,用机器生产替代手工操作,提高生产效率,降低劳动强度。现有生产线设备采用的射流洗米机,利用高速流体将米洗净,但洗米水不能自动回流,需要另外设置水米分离机,且不能根据大米的清洁程度选择清洗次数。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种米粉生产线设备中的洗米装置,利用高速流体输送的原理,在输送过程中将米清洗,不需要设置水米分离机,效率高,功耗低,操作简单,大米清洗效果好。另外,该洗米装置还能根据待洗大米的清洁程度,选择进行二次清洗还是三次清洗,还能将清洗用水回收,节约用水。米粉生产设备中的洗米装置,包括多个盛米桶(1,2,3,4)、水泵、阀门和连接管道,盛米桶(1,2,3,4)下部为漏斗形,水泵一端与常压水管连接,另一端分别与盛米桶(1,2,3,4)底部通过管道连接,盛米桶(2,3,4)侧壁上部均设有溢水口 ;盛米桶(1,2,3,4)底部一端通过管道与水泵连接,该连接管道上分别设有阀门一(Al)、阀门二(A2)、阀门三(A3)、阀门四(A4);盛米桶(1,2,3,4)底部另外一端分别连接管道一(a)、管道二(b)、管道三(c)和管道四(d),管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四(d)分别伸进盛米桶(2,3,4)和待磨仓,管道二(b)或/和管道三(c)还具有支路,管道二(b)的支路伸进盛米桶(4),管道三(c)的支路伸进待磨仓,管道二(b)、管道三(C)及其支路上均设置阀门;待磨仓内设有水米分离装置,管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四(d)均与回水管间设置废水回流装置。所述水米分离装置是漏水盘。所述废水回流装置是三通和阀门;分别在管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四(d)靠近盛米桶(1,2,3,4)底部的位置设置三通,使得管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四⑷均与回水管连通,连通支路上分别设置阀门五(BI)、阀门六(B2)、阀门七(B3)、阀门 A (B4)。使用时,人工拆包后,将米倒入盛米桶,打开水泵,利用水的射流原理,将米导入输送管道送至下一盛米桶,在输送过程中和在下一盛米桶的堆积过程起到了对米的冲洗工序,这样的过程进行两次或者三次后,用同样的方法将米送入待磨仓进入磨浆工序。本技术在待磨仓内设置水米分离装置,能自动进行水米分离;在盛米桶侧壁上部设置溢水口,在管道一、管道二、管道三、管道四与回水管间设置废水回流装置,能够实现清洗用水的回收;且该技术能够根据大米的清洁程度,选择二次清洗还是三次清洗, 节约用水。附图说明图1是本技术洗米装置工作过程示意图。图中1、2、3、4_盛米桶;5-回水管;6-出米口 ;7-漏水盘;8-待磨仓;9-溢水口 ;10-常压水管;11_水泵;12_进水阀;14_高速水流;15_米和水的混合物;16_水喷射口。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示的米粉生产设备中的洗米装置,包括多个盛米桶(1,2,3,4)、水泵(11)、阀门和连接管道,盛米桶(1,2,3,4)下部为漏斗形,水泵(11) 一端与常压水管(10)连接,另一端分别与盛米桶(1,2,3,4)底部通过管道连接,盛米桶(2,3,4)侧壁上部均设有溢水口(9);盛米桶(1,2,3,4)底部一端通过管道与水泵(11)连接,该连接管道上分别设有阀门一(Al)、阀门二(A2)、阀门三(A3)、阀门四(A4);盛米桶(1,2,3,4)底部另外一端分别连接管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)和管道四(d),管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四(d)分别伸进盛米桶(2,3,4)和待磨仓(8),管道二 (b)和管道三(c)还具有支路,管道二(b)的支路伸进盛米桶(4),管道三(c)的支路伸进待磨仓(8),管道二(b)、管道三(c)及其支路上均设置阀门;待磨仓(8)内设有水米分离装置,管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四(d)均与回水管(5)间设置废水回流装置,废水回流装置是三通和阀门;分别在管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四(d)靠近盛米桶(1,2,3,4)底部的位置设置三通,使得管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四(d)均与回水管(5)连通,连通支路上分别设置阀门五(BI)、阀门六(B2)、阀门七(B3)、阀门八(B4)。具体的洗米过程是首先检查所有的阀门,确认所有的阀门全部处于关闭状态,将米拆包倒入盛米桶(I)内,当待洗大米清洁度较好的时候,选择进行二次清洗,先打开阀门(Al),打开水泵(11),高速流动的水将大量的米带入输送管,将米输送至盛米桶(2),多余的水分从溢水口(9)流进回水管(5);接着关闭阀门(Al),打开阀门(A2,Cl),打开水泵(11),将盛米桶⑵内的米输送到盛米桶(3),多余的水分从溢水口(9)流进回水管(5);再关闭阀门(A2,Cl),打开阀门(A3,C4),打开水泵(11),将盛米桶(3)内的米输送到待磨仓(8),多余的水分经漏水盘(7)流进回水管(5);最后打开阀门(B1,B2,B4),将盛米桶(1,2,3)内多余的水流进回水管(5)。选择二次清洗,也可以先打开阀门(Al),打开水泵(11),高速流动的水将米输送至盛米桶(2),多余的水分从溢水口(9)流进回水管(5);接着关闭阀门(Al),打开阀门(A2,C2),打开水泵(11),将盛米桶(2)内的米输送到盛米桶(4),多余的水分从溢水口(9)流进回水管(5);再关闭阀门(A2,C2),打开阀门(A4),打开水泵(11),将盛米桶(4)内的米输送到待磨仓(8),多余的水分经漏水盘(7)流进回水管(5);最后打开阀门(B1,B2,B4),将盛米桶(1,2,4)内多余的水流进回水管(5)。如果待洗大米清洁度较差,则选择进行三次清洗,先打开阀门(Al),打开水泵(11),将米输送至盛米桶(2),关闭阀门(Al),打开阀门(A2,C1),打开水泵(11),将盛米桶(2)内的米输送到盛米桶(3),关闭阀门(A2,Cl),打开阀门(A3,C3),打开水泵(11),将盛米桶(3)内的米输送到盛米桶(4),关闭阀门(A3,C3),打开阀门(A4),打开水泵(11),将盛米桶⑷内的米输送到待磨仓⑶,多余的水分经漏水盘(7)流进回水管(5);最后打开阀门(B1,B2,B3,B4),将盛米桶(1,2,3,4)内多余的水流进回水管(5)。本文档来自技高网...
【技术保护点】
米粉生产设备中的洗米装置,包括多个盛米桶(1,2,3,4)、水泵(11)、阀门和连接管道,盛米桶(1,2,3,4)下部为漏斗形,水泵(11)一端与常压水管(10)连接,另一端分别与盛米桶(1,2,3,4)底部通过管道连接,盛米桶(2,3,4)侧壁上部均设有溢水口(9);盛米桶(1,2,3,4)底部一端通过管道与水泵(11)连接,该连接管道上分别设有阀门一(A1)、阀门二(A2)、阀门三(A3)、阀门四(A4);盛米桶(1,2,3,4)底部另外一端分别连接管道一(a)、管道二(b)、管道三(c)和管道四(d),管道一(a)、管道二(b)、管道三(c)、管道四(d)分别伸进盛米桶(2,3,4)和待磨仓(8),管道二(b)或/和管道三(c)还具有支路,管道二(b)的支路伸进盛米桶(4),管道三(c)的支路伸进待磨仓(8),管道二(b)、管道三(c)及其支路上均设置阀门;待磨仓(8)内设有水米分离装置,管道一(a)、管道二(b)、管道三(c)、管道四(d)均与回水管(5)间设置废水回流装置。
【技术特征摘要】
1.米粉生产设备中的洗米装置,包括多个盛米桶(1,2,3,4)、水泵(11)、阀门和连接管道,盛米桶(1,2,3,4)下部为漏斗形,水泵(11) 一端与常压水管(10)连接,另一端分别与盛米桶(1,2,3,4)底部通过管道连接,盛米桶(2,3,4)侧壁上部均设有溢水口(9);盛米桶 (1,2,3,4)底部一端通过管道与水泵(11)连接,该连接管道上分别设有阀门一(Al)、阀门二(A2)、阀门三(A3)、阀门四(A4);盛米桶(1,2,3,4)底部另外一端分别连接管道一(a)、 管道二 (b)、管道三(c)和管道四(d),管道一 (a)、管道二 (b)、管道三(c)、管道四(d)分别伸进盛米桶(2,3,4)和待磨仓(8),管道二(b)或/和管道三(c)还具...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏荣发,孟宪勤,
申请(专利权)人:北京凯龙万邦厨具工贸有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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